二、肉牛涂在加工生产加工
1、待宰圈维护
（1）、卸车时要接受產地生物防预监查组织 出具的良好率声明书,并临车看，未有异常的，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或牵引器的措施驱除营养生活的牛進入待宰圈，按牛的营养生活状态完成分圈处理。待宰圈的征地赔偿户型面积按每头牛3-4㎡来设计。
（3）、待宰的牛送宰前要停食休息24小时候内，事先消掉物流运输中途的疲惫值，恢复功能普通的生理上动态，在休息期间内防疫相关人员自动了解，知道未知病牛送隔开圈了解，认定生了病的牛送急宰间进行处理，体质稳定合适的牛在宰前3小时候内中止生活用水。
（4）、牛在宰时候，要通过淋浴头花洒，洗掉牛体上的污渍和产气荚膜梭菌技术，淋浴头花洒时要掌控水流量，不用过急免受有牛过早不安。
（5）、牛在进赶牛道前，要称量计量检验，称量好的牛来到赶牛道，从宠物的福利待遇和人道主义方向讲，牛不实施爆力驱逐的具体方法，爆力驱逐发生应对化学反应，干扰牛肉片的产品品质，要制作“迷道”的内容让牛自觉主动的来到屠宰场厂区。赶牛道道宽常见制作为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛到翻板箱后，利用率第二点次汽动翻侧的形态，以此翻侧释放牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一直腿部，第第二点次翻侧释放整头牛体，利用大幅斗提机大幅提升自己到放血在 轨道组件，牛在在 轨道组件上倒垂采取刺刹放血。
（2）、立式/倒立放血：牛流入翻板箱后，用击晕的行为将牛画面击晕，击晕后发布牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血行列上行刺放血。
（3）、柜式放血：牛进来翻板箱后，勾住牛颈脖，拖起牛的下颚，行凶斩杀放血，完了血后，散出牛体可以通过发展机发展进来放血轮轨。
（4）、牛依据放血升高机加入 道路组件时，要智能打开文档 道路组件，将压轮放血吊链挂在 道路组件上，放血 道路组件设计方案距車间的地坪高为5100mm。若是手推线 道路组件，手推线设计方案坡道为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上渠道主耍做完的制作工艺：上挂、刺刹、沥血、电条件刺激、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛腿部等。沥血用时普通设计制作为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血单轨上是用放血吊链拴住牛的一前腿，牛的前腿切开后，用转挂优化机勾到管轨滚轴吊钩的钩柄，就用滚轴吊钩的钩子勾到已切去前腿的后肢上，优化机优化后散出牛的另一个前腿，就用滚轴吊钩勾到，挂在胴体精生产线的手推单轨上。胴体精生产自功气流输送链单轨距車间地坪极高设计的为4050mm。
（2）、放血吊链在调用装置的导轨赶回到牛的上挂所在位置。
（3）、牛加入胴体加工处理厂生产链板传送管机机时，采用会自动加强和拨叉会自动撑开双前腿，多次撑腿间隙设计构思为500mm,加入胴体加工处理厂生产链板传送管机机的流水线工工作。胴体加工处理厂生产链板传送管机机的流水线工间隙：2100mm或2400mm
（4）、撑开双脚后的牛体确定预剥，用剥开刀或自动剥开刀确定后脚、胸前、前腿的预剥。
4、扯皮手工加工
（1）、将预剥好的牛主动输料到扯皮工位器具，用拴牛腿链把牛的两前腿固定住在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚简，经由油缸用回落到牛的腿部位址，用头层人造革夹子夹到已预剥好头层人造革，从牛的腿部一些往头颅扯，在机戒扯皮方式中，两头开始职工说站在单柱手动起降台开始修割，直至头颅皮扯完就行。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚简开启转反，确认头层皮自然解扣链将头层皮自然放进去头层皮风送罐体。
（4）、气动弹簧铸铁闸门退出，往人造革革风送罐中内充压解热空气，将人造革革实现风送热力管道运送往人造革革暂时存放间。
5、胴体加工工艺
（1）、胴体生产制造卡位：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴常规体检验、胴体修割等，全都在胴体自行生产制造气流输送机器上完成任务的。
（2）、切下来牛头，放于牛头冲洗安装的砧板上，把牛的小舌头割出，将牛头挂在牛头冲洗器的扣紧上，用高压变压器高压枪冲洗牛头，冲洗好的牛头挂在红植物/牛头数据同步检测检疫传送机器上待检测。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，预防胃容物流快递下，水污染牛肉片。流入多次撑腿装制，多次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，方便下道工步。
（4）、用开胸锯打开网页牛的肩头。
（5）、从牛的胸脯里扒下白植物，即肠、肚。把拆下的白植物进入今天的液压白植物滑槽，将白植物确认滑槽滑入盘式白植物动物检疫输送带机的大卫检盘内待产品检验，液压白植物滑槽再路过冷-热-生水的家电清洗杀菌。
（6）、掏出红內脏，即心、肝、肺。把掏出的红內脏不同挂在红內脏/牛头云同步动物检疫输送管机的卡扣上待检验检测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成两二分体式。在劈半以前设计劈半防溅屏，严防骨沫喷溅。
（8）、把牛的二工作参与体内外修割。修割好的二工作脱落胴体手动工作运送机流入胴体承重设备参与承重。
6、导入卫检
（1）、牛胴体、白植物、红植物和牛头利用防疫输料机搜集输料到验测区抽样验测。
（2）、由验证工作员展开胴体验证，疑病胴体实现气动平衡道岔进到疑病胴体轮轨。
（3）、检查不合适格的白内脏组织器官由油路分配器白内脏组织器官分離治疗配置分離治疗出，倒进去封闭型的车外吐出屠宰场厂房治疗。
（4）、检检不适合格证书的红肾脏和牛头，摘下来钩植入封闭式的车上吐出养殖场成品库外理。
（5）、红植物/牛头同步操作防疫运送机的扣紧和盘式白植物防疫运送机的卫检盘一键顺利通过冷-热-凉开水的的洗涤和灭菌。
7、粗加工品设备粗加工
（1）、达标的白脏器利用白脏器滑槽入驻白脏器精加工间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐里，充进确定高压氮气质量将胃容物利用风送途径运寄回屠宰流水线厂区外约50的地方，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机确定烫洗。
（2）、完成的红肾脏和牛头从红肾脏/牛头搜集防疫运输机的挂扣上摘过来，挂在红肾脏车的挂扣上推在红肾脏间内，除垢后进入食品冷库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、冲刷好的二分体式深化排酸间参与“排酸”，排酸的操作时候是羊肉嫩化成熟完善的操作时候，排酸是肉牛熟食制作制作操作时候中的一两个为根本关键点，也是出高挡羊肉的一两个为根本关键点。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸用时应该在60-78个小時，给出牛的品系和岁数，有的肉西冷牛排酸用时将更长。
（3）、检查测量排酸是否能够完美，大部分是检查测量鸡肉的腐蚀性度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0范围时，鸡肉排酸完美。
（4）、排酸钢轨距排酸间地坪的高度3500-3600mm，钢轨行间距：900-1000mm，排酸间每米钢轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的的面积设计的概念和肉牛的熟食加工量、熟食加工习惯想关。
9、改四分离式
（1）、把排酸成长后的牛羊肉推在四分离式站，用四分离式锯将二分离式中间的剪断，小腿肌肉区域用下跌机从3600mm的行列下跌到2400mm行列上，前腿区域用提高自己机从1200mm的行列提高自己到2400mm行列上。
（2）、中型熟食工作工作厂设计的概念四工作贮存间。四工作滑槽距四工作间地坪角度2400mm。
10、剔骨切割成和标签印刷
（1）、吊剔骨：把改好的四分体式式扔到剔骨空间区域，四分体式式挂在产量在线，剔骨成员把割下的大块肉在合拼气力输送机电脑上，自动式复制给合拼成员，再由合拼成员合拼成各种局部肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式逆推剔骨板块，把四分离式从生产的线上线下搞定投入菜板上剔骨。
（3）、平均分配好的局部肉正空彩盒后，装入冷藏盘上用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到半成品放凉间（0-4℃）冷冻。
（4）、将结冻好的物料脱盘后装运，进冷冻库（-18℃）存放。
（5）、剔骨平均分配间控温：10-15℃，产品包装间控温：10℃这。