基于养殖场中对皮革治疗的策略有差异 ，活猪养殖场又划分成刨毛猪和扒皮猪两类养殖场策略，实际工艺流程表解绍如表：
1、刨毛猪生猪屠宰场激光加工制作工艺流量


2、去皮猪养殖场代加工工艺步骤步骤


二、生猪养殖屠宰流水线制造技术
1、待宰圈处理
（1）活猪进屠宰业厂的待宰圈在卸车前，应接受产自家禽疫防监察组织机构开立的优秀率证明书，并临车洞察分析，没见失败，证货相符合后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证师需要逐头仔细关注活猪的绿色营养健康请况，按檢查的毕竟展开分圈、编号规则，达标率绿色营养健康的活猪赶入待宰圈体息；异常病猪赶入屏蔽圈，马上仔细关注；病猪和残废猪送急宰间治理 。
（3）对验出的危险病猪，经历饮用水和充分地休息日后，修复正常情况下的可能赶入待宰圈；表现仍没有可以的，送回急宰间整理。
（4）待宰的毛猪市场送宰应先停食休息12-241天，便于消去运载半途的疲劳值，可以恢复一切正常的生活动态，在休息时期动物检疫的人员要定时开关看，挖掘可疑的病猪送隔离开圈看，认定害病的猪送急宰间外理，卫生的毛猪市场在屠宰业前31天结束饮用水。
（5）肉猪进屠宰业装配车间过后，首选要做好沐浴，洗掉猪体上的污痕和微生物学制品，同時也有助处理击晕，沐浴时要掌控压力，千万不要过急为了避免形成猪过度的紧缺。
（6）花洒后的活猪经过赶猪道赶入屠宰业喷涂车间，赶猪道普通方案为“八”型，就开始赶猪道可供2-4头猪并排奋勇进步，慢慢的只要供俩头猪奋勇进步，并使猪体不能够调头往回走，因此赶猪道长度方案为不是很不超450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊猪屠宰业过程中中的一决定性着眼点，按照顷刻间击晕的依据是使肉羊占时逐渐耗尽痛觉，发生昏睡的状态，方便谋杀放血，确保安全防护生产方式谋杀运营工的安全防护，下降工作就业比强度，增强工作就业生产方式速率，保持稳定猪屠宰业厂周生态环境的宁静，一起也增强了肉类的重量。
（2）手麻电气产品是现如今小行屠宰业厂的适用麻电主设备，类似这些麻电主设备在用到前，运营工可以穿装接地的长筒胶鞋和橡皮擦防护手套，免得发生触电，在麻电需要将麻电气产品的两种金属电极最先溶解溶液浓度为5%的建议使用淡盐水配合，提供导电性能指标，麻电电阻值：70-90V，麻电时段：1-3s。
（3）三个式主动触电晕机是现下为先进的一类麻电装备，活猪按照赶猪道迈入麻马达的输料提升装置，托着猪的腰腹四蹄浮空由1-2分钟的英文的输料，除掉猪的过度坐立不安阶段，在猪不过度坐立不安的实际情况下一下子脑、心麻电，击晕的时间：1-3s，击晕线电压：150-300v，击晕瞬时电流：1-3安培，击晕频次：800赫兹。在这种击晕方案是无血斑，是无扭伤，廷缓ph值的下滑，大大大提升了鸡肉的品質，的同时也提升了节肢动物特权。
3、刺刹放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪完成滑槽滑入卧试放血pad输送管带机里砍人事件谋杀放血，完成1-2半小时的沥血输送管带，猪体有90%的鲜血流进鲜血汇集井内，这一猪屠宰策略英文有好处于鲜血的汇集和巧用，也延长了活杀学习能力。也是和3点式雷击晕机完善的女子组合策略英文。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住条前腿，顺利通过毛猪大幅升级自己机或毛猪放血线的大幅升级自己保护装置将毛猪大幅升级自己到毛猪放血定时气流滚筒输送机的单轨上再砍人事件刺刹放血。
（3）毛猪放血自然推送线组件装修设计的概念距车间管理的地坪长度不底于3400mm，在毛猪放血自然推送线上推广核心完整的道工序：上挂、斩杀、沥血、猪体的除垢、去头等，沥血用时一般来说装修设计的概念为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪采用卸猪器卸入烫猪池的考虑上边，逐渐的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方法有很多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度大部分控住在58-62℃之中，温度过高避免把猪体烫白，关系脱毛郊果。浸烫时候：4-6min。在烫猪池的正下方规划“天窗”排净水过热蒸汽。
（2）封闭式式管理运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血自主化推送线能够下坡弯轨自主化推送流入运河式烫猪池，在封闭式式管理的烫猪池内浸烫4-6min，在推送浸烫环节必须装修设计压杆压住猪体，以免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自主化推送线能够陡坡弯轨自主化推送过来，各种烫猪池的墙体保温实际作用好。
（3）地下随道式水蒸气烫毛系统：将排尽血的毛猪挂在在毛猪放血自然传送线进取心入地下随道烫毛，此种烫毛的方式英文在很大程度上影响了人工的劳作挠度，增强了工作上学习效率，变现毛猪烫毛的厂家化进行操作，同時解决了猪体间双向感然的范围，使肉肥愈发干净。此种烫毛的方式英文是到目前为止先进性、

志向的烫毛状态。
（4）离心式刨毛：一些刨毛方式方法重要采用了100型刨毛机、200型厂家装备（夜压）刨毛机、300型厂家装备（夜压）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起智能入驻刨毛机内，经由大滚轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，而后再将刨好的猪体发布来入驻修刮传输机或清池子内修刮。
（5）双旋转自行刨毛：这一结构类型的刨毛和运河烫、桥隧式压缩空气烫整套搭配的使用，浸烫好的毛猪从放血自行运送线上推广根据卸猪器拆下走进刨毛机内，根据软刨爪的刮毛和双旋转有序推进的方试将刨毛后的猪体从刨毛机的另端开发来，走进修刮运送电脑上开展修刮。
5、物理去皮
（1）毛猪在放血自动式传送线上头后，实现卸猪器拆卸进人预剥传送机子，在预剥传送机子来去前蹄、去后蹄和预拨皮等功课。
（2）把预剥后的猪运送到削皮流水线工，用削皮机的夹皮控制系统夹到猪皮经由自己化机械削皮机的滾筒平移将猪体的满猪皮剥去，剥去的猪皮自己运送或用皮张车运送到皮张存贮间。
6、胴体制作加工
（1）胴体工艺流水线工：胴体修割、封十二指肠、去生殖中心器、破腹折胸骨、去白内脏组织器官器官、旋毛虫产品检验员、预摘红内脏组织器官器官、去红内脏组织器官器官、劈半、产品检验员、去板油等，有的是在胴体电脑自动工艺气流输送线上推广顺利完成的，胴体线的轨道组件来设计距生产车间地坪的极高不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体升降机升降到胴体系统自动推送线的轮轨上，刨毛猪必须 燎毛、刷白清晰；剥开猪必须 胴体修割。
（3）使用 猪的胸腔后，从猪的胸口内拆下白植物组织，即肠、肚。把去除的白植物组织倒出白植物组织检疫证传输机的拖盘内待产品检验。
（4）取下红內脏，即心、肝、肺。把取下的红內脏挂在红內脏微信同步防疫传输机的挂勾上待测试。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪均值拆分两半，桥式劈半锯的正顶部应装设垂直加速机。不同规格的中小型熟食加工厂劈半使用的往返式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的猪肘子和尾用小车运输配送到工艺间内外理。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车搬家到生产加工间内办理。
（8）把猪的白条采取修整，修整后进入钢轨电子厂秤采取白条的称量。随着称量的结论采取分类签字。
7、同样卫检
（1）猪胴体、白五脏六腑器官、红五脏六腑器官在动物检疫运送机数据同步运送往检则区抽样检则。
（2）捡验性格不达标证书的发现异常病胴体，采用道岔开启发现异常病胴体铁轨，通过复查，判别有问题的胴体开启病体铁轨线，拆卸有问题胴体放进密封的车中弄出生猪屠宰场工厂加工。
（3）检测不和睦格的白内脏器官，从检验检疫推送机的托盘的内卸下来，置入封密的车中排出熟食加工厂房整理。
（4）开展达不到格的红内脏组织，从检验检疫输送管机的挂勾上取过来，复制到关闭的车外拉出来屠宰场药厂车间加工处理。
（5）红內脏同步软件动物检疫证运送机的卡扣和白內脏动物检疫证运送机的拖盘自动的利用冷-热-凉水的洁净和杀菌。
8、副类产品加工生产
（1）达标率的白植物借助白植物滑槽开始白植物生产加工间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐体，充进压解气将胃容物借助风送地埋管卸料到生猪屠宰场厂房外约50的地方，猪肚有猪洗肚机做出烫洗。将家电清洗后的肠、肚翻整进行包装入保温库或储藏库。
（2）完成的红內脏可以通过红內脏滑槽进去红內脏粗加工间，将心、肝、肺清晰后，整体包裝入冷藏库库或真空包装库。
9、 白条排酸
（1）将修割、喷洗后的白条进排酸间对其进行“排酸”，就是鸡肉冷拼接方法的一比较重要要素。
（2）为了能够大幅度缩短白条肉排酸事件，白条在进排酸间时候的设汁方案白条的快冷施工工艺，快冷间的室温的设汁方案为-20℃，快冷事件的设汁方案为90几分钟。
（3）排酸间的温度表：0-4℃，排酸时间间隔不高于16天。
（4）排酸轮轨设计距排酸间地坪高宽比不底于2400mm，轮轨排距：800mm，排酸间每米轮轨可挂3头猪的白条。
10、分隔纸盒包装
（1）将排酸后的白条可以通过卸肉机从钢轨上卸掉来，用分节锯把每片牛肉平均分配3-4段，用气流传到带输送机自动的传到到平均分配工人的办公工位，再由平均分配工人平均分配成各大器官肉。
（2）裁切好的地方肉机械泵礼品盒后，装入速冻盘间用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到的成品冷却塔间（0-4℃）真空包装。
（3）将结冻好的成品脱盘后装柜，进冷冻冷藏库（-18℃）保管。
（4）剔骨切割成间恒温：10-15℃，包裝间恒温：10℃下。