二、肉牛生猪屠宰场生产制作施工工艺
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车需要给予生产基地猎物卫生防疫督查贷款机构办理的达标证明文件,并临车探究，未有失常，证货符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或带领的办法驱逐营养的牛进去待宰圈，按牛的营养境况使用分圈方法。待宰圈的征占使用面积按每头牛3-4㎡设计的概念。
（3）、待宰的牛送宰前该停食休息24几每小时，以便祛除公路运输沿途的身体身心健康疲劳，恢复功能常见的生理上形态，在休息阶段检验检疫人员管理定时任务看，找到发现异常病牛送底部隔离圈看，确定好害病的牛送急宰间办理，身体身心健康身心健康通过率的牛在宰前3几每小时停掉饮水设备。
（4）、牛在宰事先，要通过花洒，洗掉牛体上的污迹和微海洋生物，花洒时要把握水量，不可以过急否则引致牛过重紧张焦虑。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤量计量校准，秤量好的牛迈入赶牛道，从绿色的特权和人道主义弯度讲，牛无法采用粗暴驱除的玩法，粗暴驱除诱发急救发应，危害羊肉的品性，要装修结构设计“迷道”的方法让牛下意识的迈入养殖场生产车间。赶牛道道宽普遍装修结构设计为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛走进翻板箱后，再生利用二级液压翻倒的结构类型，一些翻倒散出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一头前腿，第五级翻倒散出整头牛体，凭借增强自己机增强自己走进放血轨道列车、，牛在轨道列车、上下跌确定刺刹放血。
（2）、立式/倒立放血：牛进到翻板箱后，用到击晕的形式将牛瞬息击晕，击晕后释放出来牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血轮轨上行刺放血。
（3）、垂直放血：牛进到翻板箱后，勾住牛颈脖，托住牛的下颚，砍伤行刺放血，完了血后，拉出牛体能够 升高机升高进到放血钢轨。
（4）、牛依据放血优化机开启 组件组件时，要半自动打开网页 组件组件，将滑轮放血吊链挂在 组件组件上，放血 组件组件装修设计构思距药厂车间的地坪层面为5100mm。亦非手推线 组件组件，手推线装修设计构思坡度比为0.3-0.5%。
（5）、在放血线下基本成功完成的制作工艺：上挂、行刺、沥血、电促使、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛腿部等。沥血时段基本设汁为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血道轨上是用放血吊链拴住牛的一腿部，牛的腿部打孔后，用转挂升级机勾到管轨滚轴吊钩的钩柄，用滚轴吊钩的钩子勾到已切去腿部的后肢上，升级机升级后散出牛的另外一只腿部，用滚轴吊钩勾到，挂在胴体工作制作线的手推道轨上。胴体工作制作一键气力输送机线道轨距产线地坪极高设计构思为4050mm。
（2）、放血吊链确认返还设备的铁轨赶回到牛的上挂地址。
（3）、牛加入胴体生产制作制作运输机时，确认气动弹簧升降和拨叉一键撑开双腿部，次撑腿宽度设置为500mm,加入胴体生产制作制作运输机的工作台面操作步骤。胴体生产制作制作运输机的工作台面宽度：2100mm或2400mm
（4）、撑开大长腿后的牛体使用预剥，用削皮刀或气动式削皮刀使用腿部、胸前、前腿的预剥。
4、扯皮处理
（1）、将预剥好的牛系统自动输送管到扯皮流水线工，用拴牛腿链把牛的两前腿一定在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒式，依据液压机做用攀升到牛的腿部定位，用头层牛皮革夹子勾住已预剥好头层牛皮革，从牛的腿部大部分往前额扯，在机械性扯皮步骤中，双边操作方法考生停在单柱手动升降调节台开展修割，终会前额皮扯完就要。
（3）、头层皮革扯下后，扯皮滚简开始了转反，采用头层皮革自功解扣链将头层皮革自功放头层皮革风送碱罐。
（4）、汽动铸铁闸门关了，往人造革革风送罐体充进压缩的冷空气，将人造革革能够风送热力管道传输到人造革革存放间。
5、胴体生产加工
（1）、胴体手工制作加工治具：切牛头、扎食管、开胸、取白植物、取红植物、劈半、胴休检验、胴体修割等，还是在胴体定时手工制作加工推送机子做完的。
（2）、切下来牛头，放置牛头家电擦洗器的砧板上，把牛的舌根割出了，将牛头挂在牛头家电擦洗器的卡扣上，用超高压洗车水枪家电擦洗牛头，家电擦洗好的牛头挂在红內脏/牛头数据同步防疫运输电脑上待检检。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，必免胃容物流产业下，危害牛羊肉。进行第第二次撑腿仪器，第第二次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，事先下道生产工艺。
（4）、用开胸锯另存牛的胸脯。
（5）、从牛的胸脯里扒下白植物组织，即肠、肚。把导出来的白植物组织落进接下来，的气动弹簧平衡白植物组织滑槽，将白植物组织确认滑槽滑入盘式白植物组织防疫气流链条输送机的大卫检盘内待考察，气动弹簧平衡白植物组织滑槽再历经冷-热-凉开水的清洁工作消毒液。
（6）、拆下红脏器，即心、肝、肺。把拆下的红脏器各自挂在红脏器/牛头发送到防疫运输机的挂勾上待检验检测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成这两个二分体式。在劈半前头设置劈半防溅屏，防备骨沫溅落。
（8）、把牛的二工作来内外线修割。修割好的二工作打破胴体智能制作卸料机进入到胴体秤重软件来秤重。
6、导入卫检
（1）、牛胴体、白五脏六腑器官、红五脏六腑器官和牛头按照验测员检疫传送机同时传送达验测员区采集验测员。
（2）、由检检技术人员利用胴进行体检检，疑病胴体利用液压道岔入驻疑病胴体道路。
（3）、定期检查不一格的白植物由液压白植物脱离系统设计脱离出了，灌进封闭式的汽车上弄出涂在产线进行处理。
（4）、验测不适合格证的红肾脏和牛头，脱下钩放至封闭式管理的在车上便出猪屠宰装配车间治疗。
（5）、红內脏组织/牛头云同步检验检疫证传送管机的卡扣和盘式白內脏组织检验检疫证传送管机的卫检盘智能根据冷-热-纯净水的擦拭和消毒杀菌。
7、副产物的粗加工
（1）、完成的白內脏使用白內脏滑槽到白內脏加工厂间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐中，充进降低气氛将胃容物使用风送pvc管道气流输寄到涂在喷涂车间外约50的地方，牛肚和百叶帘有洗牛肚机做烫洗。
（2）、合适的红肾脏和牛头从红肾脏/牛头同时检疫证卸料机的挂扣上摘来，挂在红肾脏车的挂扣上压在红肾脏间内，清晰后进入冰库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、清洗阴道好的二分离式稳步推进排酸间实行“排酸”，排酸的全的过程中 即使牛肉片片嫩化成长的全的过程中 ，排酸是肉牛宰杀加工生产全的过程中 中的这个为关键性要素，也是出中档牛肉片片的这个为关键性要素。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸准确时间间隔平常在60-74个个小时，按照牛的品系和岁数，有的肉牛肉酸准确时间间隔将更长。
（3）、的检验排酸是否能够旺盛期，重点是的检验牛肉片片的酸碱度度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0时间间隔时，牛肉片片排酸旺盛期。
（4）、排酸铁轨距排酸间地坪特别3500-3600mm，铁轨跨距：900-1000mm，排酸间每米铁轨可挂3个二工作。
（5）、排酸间的规模来设计和肉牛的生猪屠宰业场量、生猪屠宰业场具体方法业内。
9、改四分体式
（1）、把排酸心智成熟后的牛羊肉拉到四工作站，用四工作锯将二工作中部切断，后脚地方凭借骤降机从3600mm的钢轨骤降到2400mm钢轨上，前腿地方凭借的斗提机从1200mm的钢轨的不断提升到2400mm钢轨上。
（2）、新型屠宰流水线工作厂开发四分离式贮存间。四分离式 轨道组件距四分离式间地坪高2400mm。
10、剔骨分隔和包装方式
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式压在剔骨区域环境，四分离式式挂在制造线上教育，剔骨员把切去的大块肉摆在切割成输送机机子，电脑自动传给切割成员，再由切割成员切割成成所有区域肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分体式式扔到剔骨行政区域，把四分体式式从生产制造线上销售拿出放置于菜板上剔骨。
（3）、划分好的地方肉机械泵再生后，放速冻盘间用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到制成品加热间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的服务脱盘后装运，进保鲜库（-18℃）存贮。
（5）、剔骨分隔间温度控制仪：10-15℃，标签印刷间温度控制仪：10℃这。