据生猪宰杀场流水线中对理论处置的中应方法各不相同，毛猪生猪宰杀场流水线又可分成刨毛猪和削皮猪两种类型生猪宰杀场流水线中应方法，中应工艺流程简介以下：
1、刨毛猪屠宰流水线生产加工制作工艺设计图


2、削皮猪涂在制作新工艺程序流程


二、活猪猪屠宰生产施工工艺
1、待宰圈方法
（1）活猪进屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应索求生产基地小动物防役监督检查机购开出的通过说明，并临车观查，未有特别，证货相符合后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫专业人员一定逐头关察活猪的的建康境况，按常规检查的最终展开分圈、偏号，合格证书的建康的肉羊赶入待宰圈作息；危险病猪赶入防护隔离圈，坚持关察；病猪和残废猪送急宰间解决。
（3）对检测的疑似病猪，历经喝水和充沛静养后，恢复日常日常的行赶入待宰圈；征状仍没有了改善的，运至急宰间处理。
（4）待宰的毛猪养殖送宰时应停食休息12-24h，以供除掉及运输沿途的疲劳过度，恢复没问题没问题的身体情况下，在休息过后检验检疫人要随机了解，发现了嫌疑病猪送隔开圈了解，明确生病的猪送急宰间治疗，安全健康的毛猪养殖在宰杀前3h终止喝水。
（5）活猪进养殖场生产车间在之前，前提是要实施浴缸器，洗掉猪体上的黑垢和微怪物，并且也以便行政处分击晕，浴缸器时要的控制水位，无需过急免得引发猪过渡心烦意乱。
（6）淋浴花洒后的生猪市场在赶猪道赶入屠宰场工厂，赶猪道般方案为“八”型，起赶猪道可供2-4头猪并排不断后退，迅速只可以供一边猪不断后退，并使猪体未能调头往回走，此情此景赶猪道屏幕宽度匹配方案为好少于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪涂在业时候中的一首要基本原则，选取一下子击晕的目地是使活猪占时损失触觉，上升昏厥方式，为了刺刹放血，以保证刺刹使用工的可靠，增长工作硬度，增长工作生产销售速率，上升涂在业厂欣赏这生态环境的静静的，一并也增长了肉制品的性能。
（2）手麻机械是现如今超小型屠宰业厂的最常用麻电系统，各种麻电系统在食用前，操作流程工不得不穿带耐压的长筒胶鞋和橡皮擦毛织手套，免得电触，在麻电前要将麻机械的俩个电极片依次浸泡溶度为5%的食盐水，改善导电耐磨性，麻电相电压：70-90V，麻电准确时间：1-3s。
（3）3点式自然点击晕机是迄今为止好的那种麻变频电动机器，活猪在赶猪道进行麻变频电动机的推送带设备，托着猪的肚皮四蹄没得支撑由1-27分钟的推送带，消失猪的不安形态，在猪不不安的时候下刹那间脑、心麻电，击晕时刻：1-3s，击晕输出功率：150-300v，击晕工作电流：1-3安培，击晕速率：800赫兹。种击晕模式没得血斑，没得扭伤，减缓pH的下跌，很大调理了狗肉的质量，一同也调理了绿色福利性。
3、斩杀放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪使用滑槽滑入立式放血小米平板电脑输料机器上砍人事件斩杀放血，使用1-2小时的沥血输料，猪体有90%的血细胞循环系统涌入血细胞循环系统回收灵活运用罐内，那样屠宰流水线方案优势于血细胞循环系统的回收灵活运用和灵活运用，也加强了宰鸡技能。也是和几点式雷击晕机极致的组和方案。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一只后脚，经由毛猪发展机或毛猪放血线的发展传动装置将毛猪发展进毛猪放血自动化气力输送机线的行列上再行凶斩杀放血。
（3）毛猪放血自己卸料机线组件制作距成品库的地坪宽度不底于3400mm，在毛猪放血自己卸料机线下关键成功完成的繁琐流程：上挂、谋杀、沥血、猪体的洗掉、去头等，沥血用时通常情况下制作为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经过卸猪器卸入烫猪池的接收到格斗台，逐渐的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的行为別人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度表般管控在58-62℃相互之间，水的温度表过高放到把猪体烫白，反应脱毛视觉效果。浸烫周期：4-6min。在烫猪池的正顶端设计构思“天窗”排放水蒸汽式。
（2）敞开式运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血一键的输料线完成下坡弯轨一键的输料进入到运河式烫猪池，在敞开式的烫猪池内浸烫4-6min，在输料浸烫过程中 时应设计的压杆压住猪体，可以防止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪一键的输料线完成陡坡弯轨一键的输料出来的，这一烫猪池的恒温功效好。
（3）铁路桥式水蒸汽烫毛机系统：将放掉血的毛猪挂在毛猪放血电脑自动气力输送机线进取入铁路桥烫毛，此种烫毛模式方法尽可能降低了了运作人员的任务抗压强度，上升了任务成功率，进行毛猪烫毛的机械装备化运作，同时逃避了猪体间双向患上的利与弊，使肉质地进一步健康。此种烫毛模式方法是阶段最先进、

非常理想的烫毛结构。
（4）臥式刨毛：种刨毛方案主要分为100型刨毛机、200型设备（气动）刨毛机、300型设备（气动）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起自动化进刨毛机内，经由大滚筒机的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第二再将刨好的猪体释放出来来进修刮气力链条输送机机或清大水池内修刮。
（5）锥型自功刨毛：这样状态的刨毛和运河烫、地下隧道式水汽烫模块化运用，浸烫好的毛猪从放血自功传送管线上线下能够卸猪器卸除来到到刨毛机内，能够软刨爪的刮毛和锥型全面推进的的方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另个端投放市场来，来到到修刮传送管飞机上实现修刮。
5、物理削皮
（1）毛猪在放血自动式输料线里面头后，根据卸猪器卸下来迈入预剥输料机器上，在预剥输料机器上通过去前蹄、去后蹄和预拨皮等功课。
（2）把预剥后的猪气流输带到剥开车间工作台，用剥开机的夹皮控制系统绑住猪皮在机诫剥开机的滚桶旋转视频将猪体的一整张猪皮剥去，剥去的猪皮主动气流输送机或用皮张车运输车到皮张暂存处间。
6、胴体加工厂
（1）胴体工艺办公桌：胴体修割、封结肠、去生植器、剖腹产折胸骨、去白肾脏、旋毛虫检检、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、检检、去板油等，都在胴体自动化工艺气流输送网上达到的，胴体线的组件设计构思距厂区地坪的高宽比不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体完善机完善到胴体自动化推送线的轮轨上，刨毛猪必须 燎毛、刷白家电清洗；剥开猪必须 胴体修割。
（3）开启猪的胸腔后，从猪的胸口内拿掉白植物，即肠、肚。把导出来的白植物加进白植物动物检疫气流带式输送机的拖盘内待检验员。
（4）卸下来红五脏六腑，即心、肝、肺。把卸下来的红五脏六腑挂在红五脏六腑发送到动物检疫传输机的联系上待检检。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪峰值划分为两半，桥式劈半锯的正上边应用到立试加快速度机。中大型屠宰场厂劈半用到反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的猪肘子和尾用小车货物运输到激光加工间内处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿掉的腰子和板油用小车装卸搬运到生产加工间内外理。
（8）把猪的白条使用修整，修整后进入铁轨自动化秤使用白条的秤重。不同秤重的没想到使用分级管理签字。
7、同样卫检
（1）猪胴体、白五脏六腑器官、红五脏六腑器官顺利通过检疫证气力链条输送带机机同时气力链条输送带机到检定区抽样检定。
（2）检测不统一格的不明病胴体，实现道岔渗入不明病胴体在轨道列车，来复验，制定患病的胴体渗入病体在轨道列车线，拿掉患病胴体植入封密的车上拉出来猪屠宰工厂操作。
（3）检则达不到格的白五脏六腑，从检验检疫运送机的包装箱内取掉，放进封闭性的车內拖出生猪屠宰场厂区解决。
（4）产品检验各种格的红植物，从检疫证气力链板输送机机的相关上取到地面上，放进去外移的车內拉出来屠宰场車间处置。
（5）红內脏同步操作检疫证证运送机的联系和白內脏检疫证证运送机的托盘价格定时采用冷-热-热水的清洁工作和清洗。
8、副货品工艺
（1）合格率的白肾脏器官器官能够白肾脏器官器官滑槽進入白肾脏器官器官生产加工间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐体，通入来进行压缩水汽将胃容物能够风送排水管道输送管到屠宰场厂房外约50米内，猪肚有猪洗肚机来进行烫洗。将清晰后的肠、肚梳理外包装入冷冻冷藏库或真空保鲜库。
（2）合适的红脏器采用红脏器滑槽进行红脏器激光加工间，将心、肝、肺清理后，梳理设计入冷藏箱库或冷冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、消毒后的白条进排酸间确定“排酸”，她是牛肉冷平均分配制作工艺的一重要性缓解。
（2）要就缩短白条肉排酸精力，白条在进排酸间前几天定制白条的快冷技术，快冷间的平均温度定制为-20℃，快冷精力定制为90半个小时。
（3）排酸间的水温：0-4℃，排酸时刻不高出16钟头。
（4）排酸发展行列组件开发距排酸间地坪较高不底于2400mm，发展行列组件行距：800mm，排酸间每米发展行列组件可挂3头猪的白条。
10、划分包装设计
（1）将排酸后的白条完成卸肉机从钢轨上拆卸来，用逐段锯把每片鸡肉分解成3-4段，用输送带机一键复制到拼接者的钳台，再由拼接者拼接成以及区域肉。
（2）切分好的地方肉抽真空封装后，置入一系列冷却盘内加凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到产品一系列冷却间（0-4℃）真空包装。
（3）将结冻好的护肤品脱盘后集装箱，进速冻库（-18℃）放置。
（4）剔骨合拼间温度控制器仪：10-15℃，包装机间温度控制器仪：10℃下列。