表明猪屠宰业业中对皮革进行处理的原则差异，生猪养殖猪屠宰业业又包含刨毛猪和削皮猪两个猪屠宰业业原则，具体的具体流程图模板解释详细：
1、刨毛猪涂在加工制作生产技术流程图


2、去皮猪屠宰场加工生产生产技术的流程


二、毛猪屠宰场生产工艺设备
1、待宰圈管理制度
（1）活猪进养殖场厂的待宰圈在卸车前，应索求生产基地各种动物免疫接种辅导组织 开立的合格证书关系证明，并临车观察分析，没见错误，证货一致后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证职工必需逐头观擦活猪的营养更健康的现象，按完成检查的报告完成分圈、识别码，合格品营养更健康的活猪赶入待宰圈倒班；疑似病例病猪赶入隔離圈，不断观擦；病猪和伤残人员猪送急宰间治理。
（3）对验出的危险病猪，根据饮水设备和加以睡觉后，恢复如初顺利的可赶入待宰圈；症兆仍望不到缓减的，送回急宰间治疗。
（4）待宰的肉猪送宰时应停食休息12-24几几小时，这样可以解决运输物流半路的强度疲劳，恢复过来普通 的生理学心态，在休息一年后检疫证人数要时控仔细关注，发现了不明病猪送底部隔离圈仔细关注，确保有问题的猪送急宰间外理，健康的的肉猪在屠宰流水线前3几几小时停此饮用水。
（5）活猪进屠宰业生产加工开始之前，一方面要开始花洒头，洗掉猪体上的黑垢和菌群体，此外也以及处理击晕，花洒头时要操控水位，不需要过急为了避免导致猪过头心理紧张。
（6）喷淋后的生猪市场使用赶猪道赶入猪屠宰厂房，赶猪道一半结构设汁为“八”型，慢慢赶猪道可供2-4头猪并排上升，急剧只供一根猪上升，并使猪体不允许调头往回走，在此赶猪道厚度结构设汁为并不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪熟食加工进程中的一很重要部分，应用那一瞬间击晕的作用是使肉猪随时丢掉痛觉，仍处于晕倒壮态，这样可以行刺放血，保障行刺实际机修工的安全防护，减小劳功抗拉强度，提供劳功产生高效率，控制熟食加工厂周边区域的恬静，还也提供了肉类的质理。
（2）手麻电气产品是当今小屠宰流水线厂的实用麻电仪器，这一麻电仪器在食用前，操控工不得不穿带绝缘带的长筒胶鞋和橡胶橡胶手套，尽量发生触电，在麻电需要将麻电气产品的2个探针顺序浸泡含量为5%的蒸馏水，增长导电耐磨性，麻电输出功率：70-90V，麻电时间段：1-3s。
（3）几点式重新雷电击晕机是目前为止现进的属于麻高压电机械，活猪用赶猪道入驻麻高压电机的卸料带控制系统，托着猪的腰部四蹄不能支撑由1-2一分钟的卸料带，祛除猪的密集动态，在猪不密集的的情况下刹那间脑、心麻电，击晕日子：1-3s，击晕相电压：150-300v，击晕工作电流：1-3安培，击晕声音频率：800赫兹。这般击晕玩法不能血斑，不能胫骨骨折，廷缓酸碱值的下调，能大大持续可以改善了牛肉的的质量，也也持续可以改善了动物界会员福利。
3、刺刹放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪借助滑槽滑入柜式放血小米平板电脑传输机器上砍人事件行刺放血，借助1-2分钟的时间的沥血传输，猪体有90%的动脉血流进去动脉血抽取槽里，种屠宰流水线形式影响于动脉血的抽取和回收利用，也升高了宰割作用。也是和二点式雷电击晕机无暇的組合形式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一道前腿，顺利通过毛猪提高了机或毛猪放血线的提高了系统设计将毛猪提高了进来毛猪放血自行气力输送机线的导轨上再持械谋杀放血。
（3）毛猪放血半自行运输线发展轨道设汁距产线的地坪超高不底于3400mm，在毛猪放血半自行运输线上销售包括搞定的工艺程序：上挂、谋杀、沥血、猪体的洗、去头等，沥血期限常见设汁为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经过卸猪器卸入烫猪池的发收讲台，缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式英文有一些人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫表普通调控在58-62℃左右，水溫表过高阻止把猪体烫白，直接影响脱毛体验。浸烫时段：4-6min。在烫猪池的正上边设定“天窗”出排水蒸气。
（2）全封式管理运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血重新化的气力输料机带带线依据下坡弯轨重新化的气力输料机带带进到运河式烫猪池，在全封式管理的烫猪池内浸烫4-6min，在气力输料机带带浸烫过程中 中一定要设计方案压杆压住猪体，防范猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪重新化的气力输料机带带线依据上坡起步弯轨重新化的气力输料机带带下来，类似这些烫猪池的保温隔热功能好。
（3）隊道式蒸气烫毛模式：将排尽血的毛猪瓦特连杆在毛猪放血自动的运送线安于现状入隊道烫毛，在这一种烫毛原则大缩减了方法人员的劳动者密度，提升 了业务热效率，构建毛猪烫毛的厂家化方法，的同时解决了猪体间交叉重合沾染的问题点，使肉质地越来越公共卫生。在这一种烫毛原则是阶段现代化、

很理想的烫毛结构。
（4）臥式刨毛：这样刨毛的方法一般进行100型刨毛机、200型机械装备制造（手动液压油缸）刨毛机、300型机械装备制造（手动液压油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起来一键进去刨毛机内，利用大辊筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，其次再将刨好的猪体释放出来进去修刮输送管机或清水盆内修刮。
（5）回旋叶片智能化刨毛：那样内容的刨毛和运河烫、隊道式压缩空气烫服务设施用，浸烫好的毛猪从放血智能化推送线上支付实现卸猪器卸除进去刨毛机内，实现软刨爪的刮毛和回旋叶片采取的方案将刨毛后的猪体从刨毛机的另一类端推广来，进去修刮推送机器上采取修刮。
5、设备去皮
（1）毛猪在放血自动化传送带线起来头后，按照卸猪器拆下打开预剥传送带机器上，在预剥传送带机器上采取去前蹄、去后蹄和预扒皮等施工。
（2）把预剥后的猪输送管带到扒皮治具，用扒皮机的夹皮装备绑住猪皮在物理扒皮机的滾筒选转将猪体的整片猪皮割下来，割下来的猪皮手动输送管带或用皮张车运输物流到皮张存储间。
6、胴体生产制造
（1）胴体手工制作加工工作台面：胴体修割、封人体直肠、去男性男生殖器、破腹折胸骨、去白脏器、旋毛虫检检、预摘红脏器、去红脏器、劈半、检检、去板油等，都要在胴体自行手工制作加工运输线下完毕的，胴体线的 轨道组件构思距装配车间地坪的程度不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体加强机加强到胴体自行推送线的 轨道组件上，刨毛猪必须燎毛、刷白刷洗；剥开猪必须胴体修割。
（3）打开猪的胸腔后，从猪的胸口内拆出来白脏器器官组织，即肠、肚。把掏出的白脏器器官组织放至白脏器器官组织检检检疫传送机的托板内待检检。
（4）取掉红脏器，即心、肝、肺。把取掉的红脏器挂在红脏器此次检疫证传送机的卡扣上待检定。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪均匀拆成两半，桥式劈半锯的正右下方应配置直列V型较快机。大型猪屠宰厂劈半运用回转式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，取出的猪蹄儿和尾用小车运输物流到精加工间内操作。
（7）摘猪腰子和去板油，拿下的腰子和板油用小车运送到制作加工间内整理。
（8）把猪的白条使用修整，修整后进入在轨道网络秤使用白条的计重量。选择计重量的結果使用分级分类敲章。
7、同样卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏借助检疫证气力皮带运输机机云同步气力皮带运输机到开展区抽样开展。
（2）产品检验各种格的发现异常病胴体，实现道岔流入到发现异常病胴体正轨，开始复验，认定患病的胴体流入到病体正轨线，拆下患病胴体装入封密的车中拉开涂在成品库工作。
（3）检验员不是很适合的白肾脏，从检验检疫输料机的托盘的内取出来，倒出封闭性的在车上拉成熟食加工喷涂车间加工处理。
（4）查验不符完成的红肾脏，从检疫证运输机的联系上取成功，加入全封闭的汽车上拉成猪屠宰生产加工治理。
（5）红内脏组织器官数据同步防疫推送机的扣紧和白内脏组织器官防疫推送机的托盘的全自动实现冷-热-热水的难以清理和紫外线消毒。
8、副产物的激光加工
（1）良好率的白肾脏借助白肾脏滑槽开展白肾脏代加工间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐中，通入缩小热空气将胃容物借助风送排水管道传送进养殖场装配车间外约50Km，猪肚有猪洗肚机开展烫洗。将清理后的肠、肚归类包裝入冷藏箱库或冷鲜库。
（2）合格证书的红內脏顺利通过红內脏滑槽进入到红內脏加工工艺间，将心、肝、肺的洗涤后，整里木箱入冷藏库库或真空包装库。
9、 白条排酸
（1）将修割、擦拭后的白条进排酸间采取“排酸”，是鸡肉冷拆分加工工艺的一首要要素。
（2）考虑到减小白条肉排酸期限，白条在进排酸间前一天规划白条的快冷流程，快冷间的摄氏度规划为-20℃，快冷期限规划为9020分钟。
（3）排酸间的平均温度：0-4℃，排酸时刻不不超16小的时候。
（4）排酸 轨道列车组件交通构思距排酸间地坪高强度不底于2400mm， 轨道列车组件交通安全距离：800mm，排酸间每米 轨道列车组件交通可挂3头猪的白条。
10、切割包装袋
（1）将排酸后的白条在卸肉机从单轨上卸除来，用分阶段锯把每片肉类分红3-4段，用卸料机电脑自动传输数据到分开技术工人的工作台面，再由分开技术工人分开成各大身体部位肉。
（2）划分好的地方肉真空室标签印刷后，放至水冷却盘内加凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到制成品水冷却间（0-4℃）保鲜冷藏。
（3）将结冻好的食品脱盘后装货，进冷藏箱库（-18℃）存贮。
（4）剔骨分配间控温：10-15℃，包装设计间控温：10℃低于。