依据熟食加工中对皮草解决的重要方法不一样，肉猪熟食加工又氛围刨毛猪和剥开猪有两种熟食加工重要方法，重要流量图介绍书有以下几点：
1、刨毛猪养殖场加工制作工艺 加工制作工艺 流量


2、扒皮猪宰杀生产制造技艺步骤


二、生猪养殖熟食制造制造工艺设备
1、待宰圈维护
（1）活猪进宰杀厂的待宰圈在卸车前，应得到产自部分动物疫防监督管理机购出具的适合证明材料，并临车分析，没见越来越，证货相一致后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫者就必须逐头观测植物活猪的绿色键康问题，按检查报告的报告单去分圈、编码查询，达标率绿色键康的生猪养殖赶入待宰圈请假；发现异常病猪赶入隔离开圈，已经观测植物；病猪和残废猪送急宰间处里。
（3）对检测出的异常病猪，要经过生活用水和彻底的休息日后，治愈平常的行赶入待宰圈；症狀仍看不到缓解放松的，送到急宰间治理。
（4）待宰的肉羊送宰前应该停食安心休养12-24小，并能消去运送延途的强度疲劳，治愈普通的生理变化方式，在安心休养其间检疫证职工要定时开关考察分析，看见异常病猪送防护隔离圈考察分析，制定有问题的猪送急宰间解决，的健康的肉羊在屠宰业前3小为止喝水。
（5）活猪进猪屠宰车间管理前面，关键在于要来淋浴头花洒，洗掉猪体上的黑垢和益生菌体，一同也易于处罚击晕，淋浴头花洒时要调节压差，别过急防止出现猪过多紧张感。
（6）花洒后的肉羊借助赶猪道赶入宰杀工厂，赶猪道平常制定为“八”型，开使赶猪道可供2-4头猪并排行进，迅速唯有供一块猪行进，并使猪体未能调头往回走，因此赶猪道：宽度制定为面积不低于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊熟食加工流程中的一根本流程，进行一秒钟击晕的必要性是使肉羊临时丢掉触觉，存在昏迷不醒坏境，以便暗杀放血，确保安会暗杀实操工的安会，下降劳动改造者密度，提升 劳动改造者生产的有效率，增加熟食加工厂旁有坏境的很安静，同一也提升 了肉类的的质量。
（2）手麻电热器产品是现阶段不同规格的中小型涂在厂的应用麻电生产的设备，这类麻电生产的设备在应用前，操作的工须要佩带隔热的长筒胶鞋和橡皮擦橡胶手套，为了防止发生触电事故，在麻电时需将麻电热器产品的几个参比电极多次溶解浓度值为5%的茶水，提高了导电耐磨性，麻电工作电压：70-90V，麻电耗时：1-3s。
（3）三个式自主雷电击晕机是如今优秀的种麻减速机械，活猪可以通过赶猪道到麻减速机的运输部件，托着猪的腰腹部四蹄浮空由1-230分钟的运输，除掉猪的短缺程序，在猪不短缺的情況下一同脑、心麻电，击晕耗时：1-3s，击晕电阻值：150-300v，击晕电流大小：1-3安培，击晕频带宽度：800赫兹。各种击晕习惯不存在血斑，不存在骨折手术，延迟ph酸碱度的下跌，很大程度提升了牛羊肉的品质保证，一同也提升了動物福利微信。
3、谋杀放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪可以合理利用滑槽滑入臥式放血pad卸料机里持械谋杀放血，可以合理利用1-215分钟的沥血卸料，猪体有90%的血细胞流向血细胞分类整理井内，这些猪屠宰策略有效于血细胞的分类整理和合理利用，也升高了宰割特性。也是和几点式触电晕机好看的组装策略。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住1条腿部，顺利通过毛猪提高自己机或毛猪放血线的提高自己部件将毛猪提高自己来到毛猪放血自己传输线的 轨道组件上再砍人事件谋杀放血。
（3）毛猪放血自動传送线发展轨道的来设计距厂房的地坪层面不底于3400mm，在毛猪放血自動传送线上销售主耍来完成的生产工艺：上挂、行刺、沥血、猪体的进行维护清洁、去头等，沥血事件通常的来设计为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪用卸猪器卸入烫猪池的收到格斗台，通过生活缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的的方式一些人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度般掌控在58-62℃之間，水的温度过高放到把猪体烫白，的影响脱毛疗效。浸烫时候：4-6min。在烫猪池的正左下方装修设计“天窗”排放水蒸汽式。
（2）半封闭式运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血自動气流输料机管机线按照下坡弯轨自動气流输料机管机进人运河式烫猪池，在半封闭式的烫猪池内浸烫4-6min，在气流输料机管机浸烫环节必须制作压杆压住猪体，避免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自動气流输料机管机线按照下坡弯轨自動气流输料机管机起来，本身烫猪池的保暖效率好。
（3）铁路桥式蒸汽加热烫毛软件系统：将排净血的毛猪架设在毛猪放血自行输送机线进取入铁路桥烫毛，各种烫毛原则在很大程度上减小了实操员的劳作比强度，的提升了做工作的效率，实现了毛猪烫毛的设备化实操，同样防止出现了猪体间相交感然的负面影响，使肉嫩更清洁。各种烫毛原则是当下优秀、

良好的烫毛的形式。
（4）水平刨毛：此种刨毛的方式首要用100型刨毛机、200型机（液压机油缸）刨毛机、300型机（液压机油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起来全自动入驻刨毛机内，按照大滚简的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，但是再将刨好的猪体释放来入驻修刮卸料机或清大水池内修刮。
（5）双雷韵重新刨毛：这一习惯的刨毛和运河烫、隧道施工式水蒸汽烫配建使用的，浸烫好的毛猪从放血重新推送线下来卸猪器卸下来進入刨毛机内，来软刨爪的刮毛和双雷韵积极推进的习惯将刨毛后的猪体从刨毛机的另一个端还推出来，進入修刮推送电脑上来修刮。
5、机制削皮
（1）毛猪在放血自行气力传输带机线没了头后，按照卸猪器拆卸来进行预剥气力传输带机机里，在预剥气力传输带机机里来进行去前蹄、去后蹄和预拨皮等活动。
（2）把预剥后的猪卸料到剥开卡位，用剥开机的夹皮控制系统绑住猪皮借助机械性剥开机的滚简滑动将猪体的一张猪皮剥去，剥去的猪皮智能卸料或用皮张车运输配送到皮张暂时存放间。
6、胴体粗加工
（1）胴体生产功位：胴体修割、封肠道、去生殖健康器、剖腹产折胸骨、去白肾脏组织、旋毛虫捡验、预摘红肾脏组织、去红肾脏组织、劈半、捡验、去板油等，都会在胴体自主生产气力输送机线上渠道成功的，胴体线的道轨设置距工厂地坪的程度不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体增强机增强到胴体自主输送机线的正轨上，刨毛猪必须 燎毛、刷白家电清洗；剥开猪必须 胴体修割。
（3）访问猪的胸腔后，从猪的胸脯内拿下白五脏六腑组织，即肠、肚。把去除的白五脏六腑组织放在白五脏六腑组织动物检疫输料机的拖盘内待检验检测。
（4）取下红五脏六腑，即心、肝、肺。把取下的红五脏六腑挂在红五脏六腑同步操作检疫证输料机的相关上待测试。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪一般分给两半，桥式劈半锯的正顶端应装有双面推动机。微型熟食加工厂劈半使用的导杆式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，卸下的猪蹄儿和尾用小车运输管理到加工制作间内整理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车运送到手工加工间内处理。
（8）把猪的白条来开始修整，修整后进入 轨道组件网络秤来开始白条的称准系统。利用称准系统的結果来开始分级管理盖公章。
7、同样卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏凭借防疫卸料机一起卸料到质量考察区抽样质量考察。
（2）捡验达不到格的诡异病胴体，在道岔迈入诡异病胴体导轨，实行检验，判别有问题的胴体迈入病体导轨线，拿下有问题胴体放进去敞开式的汽车上拖出生猪屠宰场装配车间治理 。
（3）测试不是很合格率的白脏器，从检疫证气力输送线机的餐盘内取下，倒出封闭性的车上拉开涂在喷涂车间治理。
（4）检验员不合适格的红肾脏，从检疫证推送机的挂扣上取接下来，植入围合的汽车上吐出屠宰场喷涂车间处置。
（5）红五脏六腑组织导入检疫证证气力气流输送线机的扣紧和白五脏六腑组织检疫证证气力气流输送线机的托盘的自動按照冷-热-生水的难以清理和空气消毒。
8、副產品精加工
（1）适合的白肾脏器官经过白肾脏器官滑槽打开白肾脏器官生产制作间，将肚和肠内的胃容物倒风送碱罐，通入压缩成自然空气将胃容物经过风送供水管道运送达屠宰场装配车间外约50米内，猪肚有猪洗肚机使用烫洗。将洗掉后的肠、肚归置包装袋入速冻库或冷冻库。
（2）符合标准的红內脏经过红內脏滑槽进红內脏加工厂间，将心、肝、肺清洁后，梳理内包装入冷冻库或蔬菜保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、擦洗后的白条进排酸间做“排酸”，这也是牛肉冷裁切流程的一关键性缓解。
（2）为了能改变白条肉排酸精力，白条在进排酸间前面装修方案制作白条的快冷方法，快冷间的温度因素装修方案制作为-20℃，快冷精力装修方案制作为90半小时。
（3）排酸间的的温度：0-4℃，排酸时期不可超过16小时候。
（4）排酸行列制作距排酸间地坪高速不底于2400mm，行列边距：800mm，排酸间每米行列可挂3头猪的白条。
10、切割设计
（1）将排酸后的白条利用卸肉机从钢轨上取下来，用截段锯把每片羊肉平均分配3-4段，用气流链条输送机自动的传递到切分工作的人员的工位器具，再由切分工作的人员切分成各大关键部位肉。
（2）切割好的布位肉真空系统礼品盒后，放进去冷冻熟食盘中用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到原料冷确间（0-4℃）冷藏。
（3）将结冻好的产品的脱盘后集装箱，进食品冷藏库（-18℃）保存。
（4）剔骨分配间恒温：10-15℃，包装盒间恒温：10℃以上。