基于宰杀中对基础净化处理的模式的不同，活猪宰杀又有刨毛猪和剥开猪有两种宰杀模式，具体化方法图说如表：
1、刨毛猪猪屠宰加工处理方法操作流程


2、去皮猪屠宰业加工厂方法程序


二、肉猪猪屠宰生产制作工艺
1、待宰圈安全管理
（1）活猪进养殖场厂的待宰圈在卸车前，应接受主产地两栖动物防役辅导单位开出的合适证明文件，并临车关察，少许系统异常，证货不符合后准予卸车。
（2）卸车后，防疫的人员一定逐头考察活猪的建康条件，按审核的结果显示开始分圈、产品编号，完成建康的生猪市场赶入待宰圈倒班；出现异常病猪赶入隔开圈，随时考察；病猪和伤残人员猪送急宰间加工处理。
（3）对查出的发现异常病猪，经途饮用和加以休息日后，也可以恢复一切正常的也可以赶入待宰圈；有什么症状仍消失克服的，运至急宰间净化处理。
（4）待宰的活猪送宰前应该停食休养12-24h，方能排除运输管理中途的强度，医治日常的生活情况，在休养当天检验检疫专业人员要定时任务观查，会发现疑似病猪送底部隔离圈观查，明确患病的猪送急宰间除理，安全的活猪在屠宰流水线前3h变慢供水。
（5）生猪养殖进生猪屠宰场产线已经，第一要使用淋浴间间，洗掉猪体上的污痕和微细小微生物，互相也以便于行政处分击晕，淋浴间间时要操纵进水管，最好不要过急如不引致猪过度密集密集。
（6）浴缸后的生猪市场能够赶猪道赶入养殖场工厂，赶猪道平常开发为“八”型，开使赶猪道可供2-4头猪并排上升，慢慢的只可以供一块猪上升，并使猪体并不能调头往回走，这段时间赶猪道总宽开发为面积不低于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪养殖涂在全过程中的一重点阶段，按照立刻就击晕的原则是使毛猪养殖暂且丢失痛觉，地处昏厥状态下，尽可能暗杀放血，保证 暗杀基本工作技术员的安全可靠，避免劳功难度，加快劳功工作能力，保护涂在厂周圈环保的拥有安静，同一也加快了食品的品质。
（2）手麻物品是当今全自动涂在厂的所用麻电机器装置，这样的麻电机器装置在的使用前，控制工必需佩带电绝缘的长筒胶鞋和可塑橡皮半指手套，以防漏电，在麻电时需将麻物品的二个探针循序浸泡密度为5%的建议使用淡盐水配合，从而提高导电的性能，麻电电压降：70-90V，麻电时候：1-3s。
（3）几点式定时雷电击晕机是当下品質可靠的另一种麻电设配，活猪根据赶猪道进来麻电机马达的推送装制，托着猪的腹腔四蹄悬空折叠式历经1-2分钟的英文的推送，减少猪的太快节奏模式，在猪不太快节奏的具体情况下瞬息脑、心麻电，击晕事件：1-3s，击晕的电压：150-300v，击晕直流电压：1-3安培，击晕速率：800赫兹。这一种击晕手段如果未血斑，如果未骨折手术，减慢ph酸碱度的变低，很大程度上改进效果了肉类的品質，另外也改进效果了動物会员福利。
3、谋杀放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪在滑槽滑入立式放血平板手机运输电脑上行凶暗杀放血，在1-21分钟的沥血运输，猪体有90%的血细胞进入血细胞获取罐内，这些涂在玩法有好处于血细胞的获取和合理利用，也从而提高了宰鸡程度。也是和3点式高压电击晕机美好的结合玩法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住1条前腿，用毛猪提高了机或毛猪放血线的提高了设施将毛猪提高了来到毛猪放血自動输料线的单轨上再行凶斩杀放血。
（3）毛猪放血自己运送线正轨的设定距成品库的地坪长度不底于3400mm，在毛猪放血自己运送线上代理最主要的顺利完成的工艺：上挂、刺刹、沥血、猪体的冲洗、去头等，沥血时刻通常的设定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪利用卸猪器卸入烫猪池的收墙上，缓缓的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的手段梦见过世的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫大部分调控在58-62℃互相，水溫过高以防把猪体烫白，导致脱毛的效果。浸烫准确时间：4-6min。在烫猪池的正顶端构思“天窗”代谢掉水水蒸汽。
（2）开敞运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血智能式的传输线能够下坡弯轨智能式的传输进运河式烫猪池，在开敞的烫猪池内浸烫4-6min，在传输浸烫整个过程时应方案压杆压住猪体，控制猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪智能式的传输线能够上坡起步弯轨智能式的传输出，此类烫猪池的保温隔热的效果非常的好。
（3）隧洞式压缩空气烫毛体系：将放掉血的毛猪吊顶在毛猪放血主动输送机线上进心入隧洞烫毛，在这烫毛原则大大大消减了员工的事业效果，提高自己了事业错误率，完成毛猪烫毛的机戒化进行，同一时间防止了猪体间交叉的情况传染的范围，使吃起来更好卫生防疫。在这烫毛原则是现今最先进、

理想的的烫毛方式。
（4）离心式刨毛：那样刨毛方案其主要选取100型刨毛机、200型物理（手动液压油缸）刨毛机、300型物理（手动液压油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内抽干系统自动迈入刨毛机内，按照大滾筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，然而再将刨好的猪体释放来迈入修刮卸料机或清蓄水池内修刮。
（5）双回旋智能刨毛：此种策略的刨毛和运河烫、所谓的隧道式蒸汽发生器烫配建食用，浸烫好的毛猪从放血智能输料网上可以凭借卸猪器卸下来开始刨毛机内，可以凭借软刨爪的刮毛和双回旋实施的策略将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一个端开发来，开始修刮输料机器上进行修刮。
5、机器削皮
（1）毛猪在放血定时推送线不上头后，借助卸猪器拆下进预剥推送飞机里，在预剥推送飞机里实施去前蹄、去后蹄和预削皮等选择题。
（2）把预剥后的猪卸料到扒皮治具，用扒皮机的夹皮系统设计夹到猪皮依据机诫扒皮机的滚筒式360度旋转将猪体的整面猪皮剥去，剥去的猪皮智能卸料或用皮张车运输管理到皮张存放间。
6、胴体加工制作
（1）胴体制作办公工位：胴体修割、封人体直肠、去生育器、破腹折胸骨、去白肾脏、旋毛虫检查、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、检查、去板油等，还是在胴体手动制作运送线上推广来完成的，胴体线的轨道交通来设计距厂房地坪的相对高度不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体提高自己机提高自己到胴体智能卸料线的轨道交通上，刨毛猪需求燎毛、刷白清洁工作；扒皮猪需求胴体修割。
（3）打开网页猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆下来白五脏六腑，即肠、肚。把去除的白五脏六腑放白五脏六腑开展检疫卸料机的餐盘内待开展。
（4）取掉红脏器器官器官，即心、肝、肺。把取掉的红脏器器官器官挂在红脏器器官器官同部质量检验检疫输送带机的相关上待质量检验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪评均拆分两半，桥式劈半锯的正顶端应进行安装立柱式更快机。中小型养殖场厂劈半利用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的羊蹄和尾用小车及运输到生产间内清理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆出来的腰子和板油用小车运输车到加工生产间内正确处理。
（8）把猪的白条开展修整，修整后进入轮轨网上秤开展白条的测重。依照测重的导致开展定级签字。
7、同步操作卫检
（1）猪胴体、白内脏组织器官、红内脏组织器官经过查验检疫传输机微信同步传输到查验区采样系统查验。
（2）验测不符达标率的疑似病胴体，顺利通过道岔到疑似病胴体单轨，通过检验，确认患病的胴体到病体单轨线，拿掉患病胴体倒出封闭式管理的车上拖出生猪屠宰场生产车间整理。
（3）开展不是很合适的白植物，从检验检疫输送带机的托盘价格内拿掉，植入全封闭的在车上便出屠宰流水线厂房加工处理。
（4）开展性格不达标率的红内脏器官，从防疫输送带机的扣紧上取出来了，放至封闭性的车上拖出猪屠宰生产车间净化处理。
（5）红脏器同步操作动物动物检疫传送带机的联系和白脏器动物动物检疫传送带机的托盘的自动化顺利通过冷-热-凉水的拆洗和清洗。
8、副產品制造
（1）用率的白脏器用白脏器滑槽开始白脏器生产制作间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐里，内充减少水汽将胃容物用风送管路输送机到屠宰场車间外约50的地方，猪肚有猪洗肚机开始烫洗。将洗后的肠、肚为大家包装机入冷鲜冷库库或冷鲜库。
（2）能够的红內脏能够红內脏滑槽进入到红內脏加工生产间，将心、肝、肺清晰后，收集礼品盒入冷冻冷藏库或冷鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、擦拭后的白条进排酸间实施“排酸”，这些是肉类冷平均分配生产技术的一主要过程。
（2）是为了改变白条肉排酸的时，白条在进排酸间时候设计的概念制作白条的快冷技艺，快冷间的温差设计的概念制作为-20℃，快冷的时设计的概念制作为90半小时。
（3）排酸间的溫度：0-4℃，排酸时候不突破16时间。
（4）排酸铁轨列车来设计距排酸间地坪超高不底于2400mm，铁轨列车行距：800mm，排酸间每米铁轨列车可挂3头猪的白条。
10、平均分配礼品盒
（1）将排酸后的白条完成卸肉机从导轨上拆下来来，用截段锯把每片新鲜猪肉对半分3-4段，用输送带机自动式拷贝到合拼员工的治具，再由合拼员工合拼成各大身体部位肉。
（2）切割好的区域肉重力作用产品包装后，放在闭式冷却塔盘上用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到机器设备闭式冷却塔间（0-4℃）真空保鲜。
（3）将结冻好的成品脱盘后装柜，进冰箱库（-18℃）存贮。
（4）剔骨分隔间控温：10-15℃，包裝间控温：10℃下。