二、肉牛养殖场机械加工工艺流程工艺流程
1、待宰圈菅理
（1）、卸车前应该了解项目制造地家禽防役监管培训机构开出的通过率表明,并临车观查，没见越来越，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或牵引机的方法驱除身体的牛确定待宰圈，按牛的身体实力确定分圈工作。待宰圈的拆迁赔偿面積按每头牛3-4㎡设计。
（3）、待宰的牛送宰前要停食休养24小，便于排除配送半途的疲劳值，医治正常情况的身上壮态，在休养当天检验检疫工作人员指定时间通过考察，察觉到疑似病例病牛送隔离开圈通过考察，知道生了病的牛送急宰间净化处理，身上稳定达标率的牛在宰前3小停掉喝水。
（4）、牛在宰以往，要实现浴缸，洗掉牛体上的泥垢和微菌物，浴缸时要的控制压力，要过急免得致使牛神经太过紧绷心理紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要测重系统计量检测，测重系统好的牛進入赶牛道，从绿色的发福利和人说角度看讲，牛没能制定暴力事件事件驱走的的方法，暴力事件事件驱走引致突发现象，导致牛羊肉的口感，要设计制作的概念“迷道”的风格让牛不由自主的進入熟食加工生产线上。赶牛道道宽基本上设计制作的概念为900-1000mm。
2、行刺放血
（1）、活宰：牛进人翻板箱后，采取再次气动式翻车的样式，一些翻车释放牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一个后脚，第再次翻车释放整头牛体，顺利通过升级机升级进人放血轨道组件组件，牛在轨道组件组件上倒挂现象做出刺刹放血。
（2）、立式/倒立放血：牛加入翻板箱后，选用击晕的的方式将牛一下子击晕，击晕后发布牛体，平躺在接牛栏上刺刹放血或挂在放血滑槽上刺刹放血。
（3）、落地式放血：牛进人翻板箱后，勾住牛锁骨，拖起牛的下颚，砍伤斩杀放血，播完血后，释放出牛体采用加快机加快进人放血轨道交通。
（4）、牛利用放血提高机进来 道轨列车组件时，要自功访问 道轨列车组件，将滚珠放血吊链挂在 道轨列车组件上，放血 道轨列车组件制定的概念距产线的地坪特别为5100mm。如果是手推线 道轨列车组件，手推线制定的概念道路倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血网上主要的进行的工艺技术：上挂、谋杀、沥血、电伤害性、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛前腿等。沥血耗时般设计制作为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血路轨上是用放血吊链拴住牛的两只腿部，牛的腿部激光切割后，用转挂加强机勾到管轨压轮吊钩的钩柄，就用压轮吊钩的钩子勾到已切去腿部的后肢上，加强机加强后释放出来牛的另个腿部，就用压轮吊钩勾到，挂在胴体生产制造线的手推路轨上。胴体生产制造重新输送机线路轨距产线地坪相对高度设置为4050mm。
（2）、放血吊链采用载入系統的行列换回牛的上挂区域。
（3）、牛进行胴体代制作加工厂气流带式气力输送管线机时，可以通过气动系统完善和拨叉自己撑开双后脚，一下撑腿差距制作为500mm,进行胴体代制作加工厂气流带式气力输送管线机的钳台工作。胴体代制作加工厂气流带式气力输送管线机的钳台差距：2100mm或2400mm
（4）、撑开美腿后的牛体展开预剥，用去皮刀或气动弹簧去皮刀展开后脚、乳房、前腿的预剥。
4、扯皮生产加工
（1）、将预剥好的牛手动传输到扯皮卡位，用拴牛腿链把牛的两前腿特定在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮辊筒，借助液压多路阀能力上升的到牛的腿部角度，用头层牛皮革夹子绑住已预剥好头层牛皮革，从牛的腿部方面往头皮扯，在自动化机械扯皮的时候中，两头运营员处在单柱液压举升台使用修割，等你头皮皮扯完直到。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚筒机開始转变，顺利通过人造革重新解扣链将人造革重新放上人造革风送罐中。
（4）、油路分配器阀门退出，往头层皮风送罐体通入压解水汽，将头层皮采用风送途径传送至头层皮储存间。
5、胴体生产制造
（1）、胴体制作加工工艺功位：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏、取红肾脏、劈半、胴休检验、胴体修割等，都要在胴体自动化制作加工工艺输送带机器上达成的。
（2）、切去牛头，放牛头擦洗控制系统的菜板上，把牛的小舌头割得出来，将牛头挂在牛头擦洗器的挂杆上，用各类高压高压枪擦洗牛头，擦洗好的牛头挂在红内脏器官/牛头云同步检疫证传送机子待检验检测。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，控制胃容物流网点下，环境破坏牛肉片。进人分次撑腿配置，分次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，便下道工艺流程。
（4）、用开胸锯点击牛的胸脯。
（5）、从牛的胸脯里扒下白植物，即肠、肚。把掏出的白植物陷在下边的自动白植物滑槽，将白植物经由滑槽滑入盘式白植物检则检疫皮带运输机机的大卫检盘内待检则，自动白植物滑槽再经冷-热-生水的刷洗消毒剂。
（6）、取下红肾脏，即心、肝、肺。把取下的红肾脏分辨挂在红肾脏/牛头一起产品检验检疫运送机的挂杆上待产品检验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成两根二分体式。在劈半后面开发劈半防溅屏，为了防止骨沫溅落。
（8）、把牛的二工作来对其进行内外线修割。修割好的二工作破坏胴体自行代加工输送管机到胴体称量体统来对其进行称量。
6、微信同步卫检
（1）、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头采用动物检疫运输机数据同步运输到定期检查区监测定期检查。
（2）、由捡验工作员进行胴体捡验，疑病胴体经过气动系统道岔迈入疑病胴体正轨。
（3）、检则性格不适合的白內脏由手动白內脏离心隔离装制离心隔离出，放进半封闭的车內弄出养殖场装配车间操作。
（4）、测试达不到格的红内脏组织和牛头，取下钩置入全封的车中吐出屠宰流水线装配车间进行处理。
（5）、红脏器/牛头导入动物动物检疫传输机的挂勾和盘式白脏器动物动物检疫传输机的卫检盘自然利用冷-热-温水的除垢和消毒杀菌。
7、副好产品制造
（1）、根据率的白植物根据白植物滑槽来进行白植物生产制造间，将肚和肠内的胃容物导入风送罐体，内充解压缩氧气将胃容物根据风送管传输到屠宰场产线外约50m的地方，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机来进行烫洗。
（2）、不合格的红植物组织和牛头从红植物组织/牛头同样动物检疫运输机的相关上摘接下来，挂在红植物组织车的相关上拉到红植物组织间内，家电清洗后进入冷库安装。
8、二工作排酸
（1）、将修割、情况呢好的二分离式促进排酸间来进行“排酸”，排酸的全方式就是羊肉嫩化成孰的全方式，排酸是肉牛熟食手工加工手工加工全方式中的是一种为注重核心点，也是出高当羊肉的是一种为注重核心点。
（2）、排酸间的控温：0-4℃，排酸准确时间间隔通常情况下在60-76个小的时候，跟据牛的品系和年令，有的肉牛扒酸准确时间间隔将更长。
（3）、检侧排酸需不需要心智稳定，核心是检侧羊肉的酸性度酸度，酸度在5.8-6.0范围时，羊肉排酸心智稳定。
（4）、排酸发展发展轨道列车距排酸间地坪层面3500-3600mm，发展发展轨道列车行距：900-1000mm，排酸间每米发展发展轨道列车可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的占地面积设计构思和肉牛的养殖场量、养殖场玩法关干。
9、改四分体式
（1）、把排酸成熟稳重后的牛羊肉压在四分离式站，用四分离式锯将二分离式里头切断，后脚局部用下跌机从3600mm的滑槽组件下跌到2400mm滑槽组件上，前腿局部用上升机从1200mm的滑槽组件上升到2400mm滑槽组件上。
（2）、较大型养殖场加工工艺厂设计的四工作式在家中存储间。四工作式 轨道组件距四工作式间地坪极高2400mm。
10、剔骨切割成和外包装
（1）、吊剔骨：把改好的四工作移动到剔骨区，四工作挂在生产加工网上，剔骨员工管理把割下的大块肉放置在分开输送带机里，一键复制给分开员工管理，再由分开员工管理分开成很多内脏器官肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨位置，把四分离式从生产销售线上代理夺取投入菜板上剔骨。
（3）、平均分配好的布位肉真空环境封装后，植入微冻盘内加凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到机器设备冷却后间（0-4℃）冷藏。
（4）、将结冻好的企业产品脱盘后包装箱，进冷库库（-18℃）贮存。
（5）、剔骨裁切间温度控制：10-15℃，木箱间温度控制：10℃以内。