按照其熟食加工流水线中对基础补救的措施有差异 ，生猪市场熟食加工流水线又分刨毛猪和扒皮猪多种熟食加工流水线措施，实际上操作程序流程图讲述下述：
1、刨毛猪生猪屠宰场精加工加工工艺方法


2、剥开猪养殖场生产制造的工艺注意事项


二、生猪养殖屠宰业加工生产加工过程
1、待宰圈管控
（1）活猪进熟食加工厂的待宰圈在卸车前，应索要产址软体动物卫生防疫监查中介机构出具的适合关系证明，并临车通过观察，少许异样，证货符合要求后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫员工必须要逐头留意活猪的身心正常境况，按常规检查的数据采取分圈、识别码，符合标准身心正常的生猪养殖赶入待宰圈睡觉；风险提示病猪赶入隔离霜圈，坚持留意；病猪和容易致残猪送急宰间补救。
（3）对排除的出现异常病猪，要经过饮水设备和积极主动修养后，恢复如初健康的应该赶入待宰圈；现象仍看不到克服的，输送给急宰间正确处理。
（4）待宰的毛猪市场送宰需要停食安心安心静养12-24小，要怎样避免装运路途的疲乏，还原一切正常的生理问题状况，在安心安心静养阶段动物检疫工作人员要定时任务观测，表明不明病猪送隔離圈观测，确立生病的猪送急宰间清理，营养的毛猪市场在宰杀前3小变慢饮水设备。
（5）生猪养殖进涂在生产加工以前，1要对其进行喷淋花洒，洗掉猪体上的的残垢和微生物检测工程，一同也用于记过击晕，喷淋花洒时要调整水位，别过急以避免导致猪过度短缺短缺。
（6）淋浴头后的毛猪使用赶猪道赶入屠宰业車间，赶猪道平常结构设计方案为“八”型，现在开始赶猪道可供2-4头猪并排向前，渐渐也只能供一端猪向前，并使猪体没法调头往回走，这个时候赶猪道长宽比结构设计方案为面积不不低于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪涂在的时候中的一必要流程，选择一瞬击晕的意图是使肉猪是暂时性失去了痛觉，长期处在晕倒阶段，这样可以刺刹放血，确定刺刹进行工的安全管理，缩短劳动就业就业程度，提供劳动就业就业研发高效率，控制涂在厂较近的环境的清静，一同也提供了肉制品的质量管理。
（2）手麻电子产品设施是当前不同规格的中小型宰杀厂的经常用麻电设施，类似这些麻电设施在安全使用前，实操工必需配带电绝缘的长筒胶鞋和橡皮擦乳胶手套，一旦发生触电事故，在麻电需要将麻电子产品设施的3个探针顺寻渗入质量浓度为5%的氯化钠，提升导电性能参数，麻电输出功率：70-90V，麻电时光：1-3s。
（3）3点式手动高压电击晕机是当前高级的本身麻减速机 ，活猪使用赶猪道到麻减速机的传输装置设备，托着猪的肚子四蹄倾斜經過1-2分钟的英文的传输，削除猪的紧缺情况报告，在猪不紧缺的情况报告下此外脑、心麻电，击晕精力：1-3s，击晕线电压：150-300v，击晕交流电：1-3安培，击晕速率：800赫兹。类似这些击晕玩法沒有血斑，沒有粉碎性骨折，延迟pH的骤降，能大大提高了牛肉、猪肉和羊肉等的品质质量，此外也提高了動物公益福利。
3、暗杀放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪实现滑槽滑入卧试放血华为平板电脑气流运送机器上持械谋杀放血，实现1-2分钟左右的沥血气流运送，猪体有90%的血渍涌入血渍汇集槽里，这屠宰流水线习惯有助于于血渍的汇集和根据，也上升了宰鸡学习能力。也是和二点式点击晕机美好的组合起来习惯。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一件腿部，依据毛猪升高机或毛猪放血线的升高控制系统将毛猪升高进毛猪放血半自动运输线的轨道组件上再砍伤刺刹放血。
（3）毛猪放血主动运输线轨道列车制作距工厂的地坪相对高度不底于3400mm，在毛猪放血主动运输线上线下具体已完成的多种工序：上挂、行刺、沥血、猪体的擦拭、去头等，沥血时候普遍制作为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪采用卸猪器卸入烫猪池的发送到台子上，渐渐地的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的原则有工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度寻常把握在58-62℃互相，水的温度过高避免把猪体烫白，作用脱毛成效。浸烫時间：4-6min。在烫猪池的正左下方开发“天窗”出排水水汽。
（2）开放式运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血自功输料带线利用下坡弯轨自功输料带进去运河式烫猪池，在开放式的烫猪池内浸烫4-6min，在输料带浸烫进程需要开发压杆压住猪体，放到猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自功输料带线利用陡坡弯轨自功输料带而来 ，这样烫猪池的保温层功效好。
（3）所谓的隧洞式蒸汽发生器烫毛设备：将排空血的毛猪摆在毛猪放血自然气流滚筒输送线勤奋努力入所谓的隧洞烫毛，这类烫毛行为小臭减少了施工人员的劳动力的强度，升高了的工作速度，建立毛猪烫毛的机诫化实操，同时避免出现了猪体间交叉的情况染上的弊病，使吃起来更多卫生情况。这类烫毛行为是阶段一流、

完美的烫毛结构类型。
（4）卧试刨毛：此种刨毛行为常见应用100型刨毛机、200型机械设备化（手动夜压）刨毛机、300型机械设备化（手动夜压）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起来自然进人刨毛机内，确认大滚筒设备的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，最后再将刨好的猪体发出来进人修刮推送机或清水盆内修刮。
（5）雷韵重新刨毛：一些手段的刨毛和运河烫、所谓的隧道式过热蒸汽烫配套方案施用，浸烫好的毛猪从放血重新卸料线下确认卸猪器拆下进到刨毛机内，确认软刨爪的刮毛和雷韵发展的办法将刨毛后的猪体从刨毛机的另一个说的是端推新来，进到修刮卸料机里参与修刮。
5、机械设备制造拨皮
（1）毛猪在放血系统自动运送管线上面头后，可以通过卸猪器拆下来走进预剥运送管机器上，在预剥运送管机器上开展去前蹄、去后蹄和预去皮等施工。
（2）把预剥后的猪气力气流输送机到扒皮功位，用扒皮机的夹皮设施夹到猪皮在机械性扒皮机的滚筒机扭动将猪体的整面猪皮剥去，剥去的猪皮手动气力气流输送机或用皮张车运输管理到皮张暂时存放间。
6、胴体手工加工
（1）胴体制作厂卡位：胴体修割、封阑尾、去生植器、剖腹产折胸骨、去白肾脏、旋毛虫检则、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、检则、去板油等，有的是在胴体系统自动制作厂运输网上营销结束的，胴体线的轨道交通设定距生产车间地坪的高强度不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体升降机升降到胴体自动化输送带线的轮轨上，刨毛猪要有燎毛、刷白除污；扒皮猪要有胴体修割。
（3）开放猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆卸白肾脏，即肠、肚。把取出来的白肾脏置入白肾脏防疫推送机的托盘的内待考察。
（4）取掉来红肾脏，即心、肝、肺。把取掉来的红肾脏挂在红肾脏同歩动物检疫输送管机的挂扣上待检测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪的平均切割成两半，桥式劈半锯的正左下方应安转卧式加快速度机。全自动熟食加工厂劈半食用导杆式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的猪蹄儿和尾用小车输送到生产制造间内处里。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车运载到治理 间内治理 。
（8）把猪的白条完成修整，修整后进入轨道交通微电子秤完成白条的称准。会按照称准的成果完成等级公章。
7、同歩卫检
（1）猪胴体、白内脏组织组织、红内脏组织组织顺利通过检疫证推送机搜集推送货到质量检验检测区采样系统质量检验检测。
（2）捡验不合适格的发现异常病胴体，使用道岔来到发现异常病胴体路轨，去复查，判断生病的胴体来到病体路轨线，拆下生病胴体放置封闭性的车里便出养殖场厂房外理。
（3）抽样检查不适符合标准的白肾脏，从防疫运送机的包装箱内拆下，放到密封的车上便出屠宰业产线正确处理。
（4）检检不是很未达标的红内脏器官，从检验检疫传输机的联系上取加起来，装入全封闭的汽车上拖出宰杀产线净化处理。
（5）红五脏六腑器官同样防疫证运输机的挂扣和白五脏六腑器官防疫证运输机的餐盘自功在冷-热-凉开水的清晰和清洁消毒。
8、副服务工艺
（1）合格证的白肾脏依据白肾脏滑槽实行白肾脏加工厂间，将肚和肠内的胃容物倒风送罐里，通入缩短空气的将胃容物依据风送水管推寄到宰杀生产车间外约50米左右，猪肚有猪洗肚机实行烫洗。将洁净后的肠、肚整体外包装入冷藏库库或冷藏库。
（2）合格率的红植物器官在红植物器官滑槽进行红植物器官处理间，将心、肝、肺洁净后，分类整理产品包装入蔬菜保鲜库或蔬菜保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、洗后的白条进排酸间展开“排酸”，这都是鸡肉冷裁切技艺的一很重要节点。
（2）为了能缩减白条肉排酸耗时，白条在进排酸间前几天装修设置白条的快冷流程，快冷间的室内温度装修设置为-20℃，快冷耗时装修设置为90秒钟。
（3）排酸间的室温：0-4℃，排酸时候不小于16每小时。
（4）排酸道路设定距排酸间地坪髙度不底于2400mm，道路边距：800mm，排酸间每米道路可挂3头猪的白条。
10、切割成木箱
（1）将排酸后的白条顺利通过卸肉机从 轨道组件上拆下来，用分档锯把每片肉类划分出3-4段，用输料机电脑自动传送数据到平均分配人的功位，再由平均分配人平均分配成所有布位肉。
（2）切割成好的身体部位肉正空内包装后，倒入待冷却盘上用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到产品待冷却间（0-4℃）冷冻。
（3）将结冻好的车辆脱盘后包装箱，进要在冷藏室保存库（-18℃）储藏。
（4）剔骨分开间温控仪仪：10-15℃，进行包装间温控仪仪：10℃下例。