二、肉牛宰杀处理加工
1、待宰圈服务管理
（1）、卸车前要索要制造地家禽免疫接种进行监督机购开立的良好率验证,并临车看，少许不正常，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或牵引带的措施驱除营养保健的牛采取待宰圈，按牛的营养保健的情况采取分圈标准化管理。待宰圈的占房屋地占地占地按每头牛3-4㎡结构设计。
（3）、待宰的牛送宰时要停食休息24几分钟，是为了除掉运输车半途的困乏，恢复合适合适的生活壮态，在休息期间内检验检疫技术人员按时了解植物，发现诡异病牛送防晒隔离霜圈了解植物，认定患病的牛送急宰间整理，身子更健康优秀率的牛在宰前3几分钟为止饮用。
（4）、牛在宰此前，要实行淋浴间器，洗掉牛体上的锈迹和微生物检测学，淋浴间器时要管控出水量，不需要过急否则从而造成牛过多焦虑。
（5）、牛在进赶牛道前，要承重量值溯源，承重好的牛到到赶牛道，从食草动物的春节福利和人说弯度讲，牛不可进行暴力事件倾向驱逐的策略，暴力事件倾向驱逐引致应急救援的反应，应响鸡肉的品质保证，要制作“迷道”的状态让牛主动的到到熟食加工产线。赶牛道道宽常见制作为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛开启翻板箱后，采取三次油路分配器翻侧的方式，以此翻侧发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的1只前腿，第三次翻侧发出整头牛体，完成加强机加强开启放血铁轨，牛在铁轨上下跌采取暗杀放血。
（2）、卧试/倒立放血：牛步入翻板箱后，应用击晕的办法将牛一瞬间击晕，击晕后拉出牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血行列上暗杀放血。
（3）、立柱式放血：牛来到翻板箱后，夹到牛脖颈，拖起牛的下颚，砍伤谋杀放血，放尽血后，拉出牛体根据增加机增加来到放血组件。
（4）、牛能够放血的绞车步入在铁轨列车组件时，要自主开启在铁轨列车组件，将滚珠放血吊链挂在在铁轨列车组件上，放血在铁轨列车组件设计制作的距厂房的地坪相对高度为5100mm。如果是手推线在铁轨列车组件，手推线设计制作的倾斜为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上销售关键完全的制作工序：上挂、刺刹、沥血、电条件刺激、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛后脚等。沥血时刻一半设计方案为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血道轨上是用放血吊链拴住牛的一个前腿，牛的前腿切除后，用转挂完善机缠住管轨压轮吊钩的钩柄，继续使用压轮吊钩的钩子缠住已切去前腿的后肢上，完善机完善后拉出牛的别的前腿，继续使用压轮吊钩缠住，挂在胴体代加工生产线的手推道轨上。胴体代加工生产会自动传送线道轨距厂房地坪的高度设计构思为4050mm。
（2）、放血吊链根据回退系統的单轨造成牛的上挂的位置。
（3）、牛进人胴体手工激光手工加工卸料机时，能够 液压不断提升和拨叉全自动撑开双后脚，两次撑腿间隙设汁为500mm,进人胴体手工激光手工加工卸料机的工序操作使用。胴体手工激光手工加工卸料机的工序间隙：2100mm或2400mm
（4）、撑开美腿后的牛体展开预剥，用剥开刀或气动平衡剥开刀展开后脚、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮制造
（1）、将预剥好的牛手动推送去扯皮办公桌，用拴牛腿链把牛的两前腿固定不动在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滾筒，凭借液压油泵意义下降到牛的腿部区域，用头层牛皮革夹子勾住已预剥好头层牛皮革，从牛的腿部要素往后脑扯，在自动化扯皮历程中，两端运行人群立在单柱气动系统升降机台开始修割，直至后脑皮扯完到止。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚筒设备准备换向，进行头层皮重新解扣链将头层皮重新放置头层皮风送罐里。
（4）、手动水闸启用，往头层人造革风送罐中通入缩减气流，将头层人造革能够风送供水管道运送回头层人造革暂时存放间。
5、胴体加工生产
（1）、胴体粗生产制作功位：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴体检项目验、胴体修割等，有的是在胴体自功粗生产制作输送带机里搞定的。
（2）、切去牛头，在牛头家电清理提升装置的菜板上，把牛的舌根割出了，将牛头挂在牛头家电清理器的挂杆上，用进行高压水枪家电清理牛头，家电清理好的牛头挂在红内脏组织/牛头发送到验测检疫传输电脑上待验测。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，控制胃容供应链管理下，环保问题鸡肉。走进分次撑腿传动装置，分次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，无误下道制作工序。
（4）、用开胸锯开启牛的胸口。
（5）、从牛的胸脯里扒下白脏器，即肠、肚。把导出来的白脏器陷在下边的液压白脏器滑槽，将白脏器确认滑槽滑入盘式白脏器动物检疫输料机的大卫检盘内待测试，液压白脏器滑槽再经冷-热-温水的清晰酒精消毒。
（6）、取下红脏器组织，即心、肝、肺。把取下的红脏器组织主要挂在红脏器组织/牛头同时进行开展检疫运输机的相关上待开展。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成2个二分离式。在劈半前加设定劈半防溅屏，主要是防止骨沫迸溅。
（8）、把牛的二分离式通过屋内修割。修割好的二分离式脱离了胴体一键精加工气力链板输送机机迈入胴体秤重系统软件通过秤重。
6、同部卫检
（1）、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头利用考验检疫气力皮带气流输送机机发送至气力皮带气流输送机到考验区监测考验。
（2）、由检检人群实行胴体检项目检，疑病胴体根据气动式道岔进到疑病胴体单轨。
（3）、考验各种格的白植物由气动式白植物溶合系统设计溶合而来 ，倒到外移的车內弄出屠宰场药厂车间净化处理。
（4）、质量检验各种格的红内脏器官和牛头，摘掉钩放在封闭性的车上拉成生猪屠宰场生产车间进行处理。
（5）、红肾脏/牛头同时检验检验检疫气力气力输送带线机的相关和盘式白肾脏检验检验检疫气力气力输送带线机的卫检盘自行凭借冷-热-冷开水的清洁工作和灭菌。
7、副商品工作
（1）、符合标准的白脏器按照白脏器滑槽到白脏器工作间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐里，充进解压缩空气系统质量将胃容物按照风送卸料管道卸料到熟食加工装配车间外约50米左右，牛肚和叶窗有洗牛肚机通过烫洗。
（2）、合格品的红肾脏和牛头从红肾脏/牛头导入防疫运送机的挂勾上摘起来，挂在红肾脏车的挂勾上推倒红肾脏间内，洗后进入冷藏库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、消毒好的二分体式完成排酸间完成“排酸”，排酸的工作既是羊肉嫩化成长的工作，排酸是肉牛涂在加工生产工作中的一位决定性性方式，也是出用高档次的羊肉的一位决定性性方式。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸周期一样 在60-73个每小时，按照其牛的平种和年龄组，有的肉西冷牛排酸周期将更长。
（3）、验测排酸会不成长期，主要是是验测牛羊肉的腐蚀性度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0范围内时，牛羊肉排酸成长期。
（4）、排酸组件距排酸间地坪宽度3500-3600mm，组件行距：900-1000mm，排酸间每米组件可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的占地面积设计的概念和肉牛的熟食加工场量、熟食加工场方式英文有观。
9、改四分体式
（1）、把排酸旺盛期后的鸡肉推在四分离式站，用四分离式锯将二分离式在期间断开，下肢位置使用的降低机从3600mm的滑槽的降低到2400mm滑槽上，前腿位置使用优化机从1200mm的滑槽优化到2400mm滑槽上。
（2）、较大型猪屠宰生产制造厂设汁四工作摆放间。四工作行列距四工作间地坪长度2400mm。
10、剔骨分隔和包装盒
（1）、吊剔骨：把改好的四工作逆推剔骨皮肤部位，四工作挂在产量线上渠道，剔骨成员把切下来的大块肉放到合拼输送带机器上，智能传递给合拼成员，再由合拼成员合拼成各大皮肤部位肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式移动到剔骨地方，把四分离式从生產网上营销搞定在菜板上剔骨。
（3）、切割成好的连接肉真空室再生后，倒入冷冻熟食盘上用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到的成品一系列冷却间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的类产品脱盘后装运，进食品冷藏库（-18℃）会自动储存。
（5）、剔骨切割成间温度控制器：10-15℃，标签印刷间温度控制器：10℃下类。