二、肉牛屠宰场工作生产技术
1、待宰圈管控
（1）、卸车前先索回產地動物防役辅导企业开具发票的适合单位证明,并临车观测，末见异常处理，证货一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或带动的途径驱除安全的的牛进待宰圈，按牛的安全的现状开展分圈菅理。待宰圈的土地征用表面积按每头牛3-4㎡方案。
（3）、待宰的牛送宰前要停食休养24H，烦请削除运输配送旅途中的身心疲劳，恢复原状正常情况下的身理模式，在休养时检疫证人定时任务分析，察觉到发现异常病牛送分隔圈分析，确定好生了病的牛送急宰间工作，身心键康合格达标的牛在宰前3H关闭生活用水。
（4）、牛在宰时候，要来浴缸，洗掉牛体上的灰尘和微生物发酵体，浴缸时要把握压力，不会过急为了防止从而造成牛过渡心烦意乱。
（5）、牛在进赶牛道前，要计重检定，计重好的牛进去赶牛道，从宠物的最新福利和诸法的视角讲，牛没能实施暴力事件事件驱逐的途径，暴力事件事件驱逐造突发想法，的影响牛肉片的品级，要构思“迷道”的组织形式让牛自觉主动的进去猪屠宰生产加工。赶牛道道宽基本构思为900-1000mm。
2、行刺放血
（1）、活宰：牛进人翻板箱后，合理利用重新自动倾翻的方式，一天倾翻拉出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一支后脚，第重新倾翻拉出整头牛体，采用完善机完善进人放血行列，牛在行列上倒挂现象采取行刺放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛流入翻板箱后，使用击晕的方式方法将牛一刹那击晕，击晕后拉出牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血轨道组件上行刺放血。
（3）、垂直放血：牛迈入翻板箱后，夹到牛颈部，拖起牛的下颚，砍伤斩杀放血，完了血后，释放牛体进行升高机升高迈入放血道轨。
（4）、牛经由放血上升机入驻路轨时，要自己打开微信路轨，将滚轴放血吊链挂在路轨上，放血路轨开发距产线的地坪长度为5100mm。如事手推线路轨，手推线开发坡道为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上销售通常完工的繁琐流程：上挂、斩杀、沥血、电激刺、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛前腿等。沥血事件普遍制作为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血在轨道交通交通上是用放血吊链拴住牛的一只猫腿部，牛的腿部割切后，用转挂升降机勾到管轨滑轮吊钩的钩柄，在用滑轮吊钩的钩子勾到已切去腿部的后肢上，升降机升降后释放牛的另外一只腿部，在用滑轮吊钩勾到，挂在胴体制作线的手推在轨道交通交通上。胴体制作一键输送带线在轨道交通交通距車间地坪髙度设计的概念为4050mm。
（2）、放血吊链经由取到装置的滑槽反回牛的上挂定位。
（3）、牛渗入胴体精工作制作气流链条卸料机时，借助气动弹簧加快和拨叉系统自动撑开双前腿，一些撑腿排距设计的概念为500mm,渗入胴体精工作制作气流链条卸料机的办公桌工作。胴体精工作制作气流链条卸料机的办公桌排距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体通过预剥，用去皮刀或自动去皮刀通过前腿、女性胸部、前腿的预剥。
4、扯皮工艺
（1）、将预剥好的牛自然输料到扯皮工位器具，用拴牛腿链把牛的两前腿放置在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒轴，借助液压多路阀反应回升到牛的前腿地方，用牛皮革革夹子绑住已预剥好牛皮革革，从牛的前腿的部分往头颅扯，在机械设备扯皮全过程中，二边实现操作员工战在单柱液压升降系统台实现修割，知道头颅皮扯完到止。
（3）、人造革革扯下后，扯皮滚轴开端变换，完成人造革革全自行解扣链将人造革革全自行放在人造革革风送碱罐。
（4）、液压道闸关闭，往人造革风送罐体通入收缩空气质量，将人造革采用风送排水管道推寄回人造革存放间。
5、胴体加工制作
（1）、胴体生产制造卡位：切牛头、扎食管、开胸、取白内脏器官组织、取红内脏器官组织、劈半、胴进行体检验、胴体修割等，都有在胴体定时生产制造传输飞机上到位的。
（2）、切下来牛头，放着牛头的拆洗控制系统的菜板上，把牛的自己的舌头割出来的，将牛头挂在牛头的拆洗器的挂勾上，用高压低压高压枪的拆洗牛头，的拆洗好的牛头挂在红脏器/牛头同歩防疫运输电脑上待检定。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，避免胃容物流公司下，被污染的牛肉片。流入分批撑腿系统，分批撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，无误下道生产工序。
（4）、用开胸锯打开网页牛的胸口。
（5）、从牛的肩头里扒下白植物器官组织组织，即肠、肚。把取掉的白植物器官组织组织跌进接下的汽动白植物器官组织组织滑槽，将白植物器官组织组织实现滑槽滑入盘式白植物器官组织组织验证检疫输送带机的大卫检盘内待验证，汽动白植物器官组织组织滑槽再进行冷-热-生水的难以清理灭菌。
（6）、去除红內脏，即心、肝、肺。把去除的红內脏分辨挂在红內脏/牛头导入防疫输料机的相关上待定期检查。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成的两个二分离式。在劈半后边设计的劈半防溅屏，预防骨沫外溅。
（8）、把牛的二分体式式使用前后修割。修割好的二分体式式脱离了胴体一键制作气力输送线机打开胴体称准机系统使用称准。
6、发送到卫检
（1）、牛胴体、白肾脏器官、红肾脏器官和牛头进行检疫证传输机同时进行传输到定期检查区取样定期检查。
（2）、由质量检验的人员做胴体质量检验，疑病胴体凭借液压道岔走进疑病胴体组件。
（3）、考察不符良好率的白五脏六腑由手动白五脏六腑破乳传动装置破乳过来，倒到封密的汽车上拉开屠宰业生产加工除理。
（4）、检验员很及格的红內脏和牛头，摘下来钩复制到开放式的车上拉开涂在成品库整理。
（5）、红內脏/牛头一起防疫链板输送机带机的挂杆和盘式白內脏防疫链板输送机带机的卫检盘自动式实现冷-热-热水的的洗涤和杀菌。
7、副产物设备处理
（1）、适合的白脏器能够 白脏器滑槽开展白脏器生产间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐中，内充减小暖空气将胃容物能够 风送管道铺设输送管到屠宰业厂区外约50m的地方，牛肚和百页有洗牛肚机开展烫洗。
（2）、适合的红五脏六腑和牛头从红五脏六腑/牛头云同步检疫证卸料机的挂杆上摘下来了，挂在红五脏六腑车的挂杆上扔到红五脏六腑间内，拆洗后进入冷库安装。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、擦洗好的二分离式深入推进排酸间做好“排酸”，排酸的阶段既是羊肉嫩化成熟稳定的阶段，排酸是肉牛涂在粗加工阶段中的一种必要阶段，也是出高级羊肉的一种必要阶段。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸耗时通常在60-7多个分钟，随着牛的类型和生理周期，有的肉西冷牛排酸耗时将更长。
（3）、检侧排酸是否有熟透，通常是检侧羊肉的碱酸度ph值范围，ph值范围在5.8-6.0时间时，羊肉排酸熟透。
（4）、排酸路轨距排酸间地坪非常3500-3600mm，路轨间隔：900-1000mm，排酸间每米路轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的户型规划和肉牛的猪屠宰流水线量、猪屠宰流水线方试有关。
9、改四工作
（1）、把排酸熟透后的牛羊肉拉到四分离式站，用四分离式锯将二分离式之间切断，前腿要素依据变低机从3600mm的组件变低到2400mm组件上，前腿要素依据发展机从1200mm的组件发展到2400mm组件上。
（2）、巨型猪屠宰工艺厂设计构思四分离式停放间。四分离式铁轨距四分离式间地坪层面2400mm。
10、剔骨裁切和包装箱
（1）、吊剔骨：把改好的四工作拉到剔骨皮肤部位，四工作挂在产出线上推广，剔骨工作人工把割下的大块肉放置划分气力输送机机子，电脑自动复制给划分工作人工，再由划分工作人工划分成哪几个皮肤部位肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四工作式推倒剔骨区域内，把四工作式从生產渠道攻破在菜板上剔骨。
（3）、切分好的部位零件肉真空泵包装设计后，放进去急冻盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到半成品放凉间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的企业产品脱盘后装货，进速冻库（-18℃）贮存。
（5）、剔骨平均分配间控温：10-15℃，包装机间控温：10℃有以下。