给出宰杀业中对皮草处里的策略不一样的，生猪养殖宰杀业又划分为刨毛猪和削皮猪有两种宰杀业策略，特定环节图了解如表：
1、刨毛猪生猪屠宰场加工制作方法过程


2、扒皮猪宰杀粗加工程序流程程序流程


二、肉羊宰杀生产加工流程
1、待宰圈服务管理
（1）活猪进养殖场厂的待宰圈在卸车前，应了解项目主产地食草动物防预质量监督设备办理的合格证书證明，并临车查看，少许异常情况，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫人士应该逐头了解活猪的身心健康生活情况，按查的数据做出分圈、序号，合格证身心健康生活的活猪赶入待宰圈休息一会；异常情况病猪赶入隔离防晒圈，不断了解；病猪和容易致残猪送急宰间进行处理。
（3）对检测出的发现异常病猪，经途饮水设备和积极主动作息后，可不可以恢复正确的可不可以赶入待宰圈；病状仍却不排解的，送至急宰间办理。
（4）待宰的肉猪送宰前先停食安心休息12-24每小，要怎样清理搬家沿途的乏力，修复合适的顺利工作状态，在安心休息这段时间内动物检疫专业人员要定时任务留意，遇到出现异常病猪送要进行隔离圈留意，敲定害病的猪送急宰间处置，卫生的肉猪在宰杀前3每小中止饮水设备。
（5）活猪进养殖场生产车间已经，第一要对其进行花洒，洗掉猪体上的泥垢和微生物发酵学，还也有助于记过处分击晕，花洒时要管理出水量，不可过急为了避免造猪适度心烦意乱。
（6）淋浴间后的活猪能够 赶猪道赶入生猪屠宰场喷涂车间，赶猪道似的设定为“八”型，刚开始赶猪道可供2-4头猪并排行进，越来越仅能供一只猪行进，并使猪体不许调头往回走，同时赶猪道长宽比设定为并不严重于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪涂在全过程中的一为重要阶段，运用立刻就击晕的目地是使肉猪及时失却痛觉，趋于稳定晕厥的情况，以供斩杀放血，确保的安全斩杀操作方法工的的安全，挺高工作就业力度，挺高工作就业制作速度，稳定涂在厂相邻环境的的宁静，同一时间也挺高了食品的的质量。
（2）手麻家用电器设备是现如今大型养殖场厂的普遍麻电机，本身麻电机在用前，工作工须要穿脱耐压的长筒胶鞋和橡皮擦防护手套，切勿触电时，在麻电需要将麻家用电器设备的两人工业陆续渗入氧化还原电位为5%的蒸馏水，增进导电机械性能，麻电电阻：70-90V，麻电时候：1-3s。
（3）几点式自動雷电击晕机是日前发达的另一种麻电设施，活猪用赶猪道开始麻电机的的运送机安装，托着猪的肚皮四蹄悬在空中途经1-2半小时的运送机，解除猪的焦虑程序，在猪不焦虑的问题下顺间脑、心麻电，击晕日子：1-3s，击晕电压电流值：150-300v，击晕电流值：1-3安培，击晕频带宽度：800赫兹。本身击晕方式方法还沒有血斑，还沒有扭伤，廷迟ph值的下跌，很大优化了牛羊肉的的质量，另外也优化了各种动物福利金。
3、刺刹放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪完成滑槽滑入臥式放血安卓平板推送机里行凶谋杀放血，完成1-2半个小时的沥血推送，猪体有90%的血中流入了血中收录井内，这样宰割途径有弊于血中的收录和通过，也提升 了宰割专业能力。也是和三个式雷电击晕机完美无缺的结合途径。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一次腿部，经由毛猪优化自己机或毛猪放血线的优化自己设备将毛猪优化自己進入毛猪放血全自动气力输送机线的轨道列车上再持械斩杀放血。
（3）毛猪放血自動运输线组件设计制作的距生产线上线下的地坪特别不底于3400mm，在毛猪放血自動运输线上线下常见达成的生产工艺：上挂、谋杀、沥血、猪体的冲洗、去头等，沥血准确时间常见设计制作的为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪能够 卸猪器卸入烫猪池的吸收面板，小心的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的行为会有人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫通常情况调控在58-62℃直接，水溫过高防范把猪体烫白，印象脱毛视觉效果。浸烫時间：4-6min。在烫猪池的正上端规划“天窗”排清水蒸汽加热。
（2）外移运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血电脑自主的的传送线在下坡弯轨电脑自主的的传送进来运河式烫猪池，在外移的烫猪池内浸烫4-6min，在传送浸烫整个过程要设计方案压杆压住猪体，严防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪电脑自主的的传送线在上坡起步弯轨电脑自主的的传送下来，这个烫猪池的恒温成效好。
（3）隧洞工程式蒸汽式烫毛设备：将排尽血的毛猪底盘在毛猪放血一键推送线勤奋入隧洞工程烫毛，此类烫毛措施方法能大幅提升了作业人员的劳功刚度，增加了工作上速度，达成毛猪烫毛的机械性化操作步骤，的同时防止了猪体间相互感然的问题点，使吃起来更加的卫生学。此类烫毛措施方法是现阶段好、

理想化的烫毛表现形式。
（4）臥式刨毛：一种刨毛手段核心用到100型刨毛机、200型机制厂（油压机油泵）刨毛机、300型机制厂（油压机油泵）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回主动进到刨毛机内，利用大滚轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，然而再将刨好的猪体拉出来进到修刮传送机或清池子内修刮。
（5）旋螺电脑自動刨毛：这般结构的刨毛和运河烫、随道式水汽烫搭配食用，浸烫好的毛猪从放血电脑自動推送线上直播用卸猪器卸下来进人刨毛机内，用软刨爪的刮毛和旋螺扎实推进的习惯将刨毛后的猪体从刨毛机的其他端推新来，进人修刮推送机器上开始修刮。
5、机械制造削皮
（1）毛猪在放血会自动卸料带线使用头后，使用卸猪器卸下来渗入预剥卸料带机器上，在预剥卸料带机器上使用去前蹄、去后蹄和预剥开等施工作业。
（2）把预剥后的猪传送管到拨皮功位，用拨皮机的夹皮系统设计夹到猪皮用机械厂拨皮机的滚筒式电动机将猪体的一整张猪皮割下来，割下来的猪皮会自动传送管或用皮张车运送到皮张暂时存放间。
6、胴体制作
（1）胴体制造厂房工作台：胴体修割、封人体直肠、去男性生殖系统、剖腹产折胸骨、去白內脏、旋毛虫产品检验员、预摘红內脏、去红內脏、劈半、产品检验员、去板油等，全都在胴体自动的制造传送线上游戏完成任务的，胴体线的滑槽设计的距厂房地坪的角度不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体提拔机提拔到胴体自动化输送管线的滑槽上，刨毛猪应该燎毛、刷白擦拭；扒皮猪应该胴体修割。
（3）开启猪的胸腔后，从猪的胸口内拿掉白肾脏，即肠、肚。把弄出来的白肾脏放到白肾脏检疫证输送管机的包装箱内待检检。
（4）抽出红肾脏，即心、肝、肺。把抽出的红肾脏挂在红肾脏同时进行检疫证输料机的挂杆上待捡验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪平均水平对半分两半，桥式劈半锯的正右下方应适用卧式加快推进机。小规模生猪屠宰场厂劈半适用往返式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，取出的羊蹄和尾用小车搬家到生产制造间内净化处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车车辆运输到生产间内处置。
（8）把猪的白条做好修整，修整后进入轮轨电子厂秤做好白条的秤重。按照其秤重的的结果做好级别划分敲章。
7、同时卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏确认动物检疫传输机一起传输到验证区采样系统验证。
（2）抽样检查不统一格的风险提示的病胴体，用道岔打开风险提示的病胴体路轨组件，参与复查，决定害病的胴体打开病体路轨组件线，取出害病胴体倒出敞开式的在车上拉开猪屠宰成品库补救。
（3）查验不和睦格的白内脏组织，从防疫运送机的栈板内存入，放在敞开式的车外拉成熟食加工生产加工加工。
（4）考察合不来格的红肾脏，从检疫证输送带机的挂勾上取了，倒出外移的车里便出生猪屠宰场喷涂车间除理。
（5）红脏器器官云同步防疫卸料机的扣紧和白脏器器官防疫卸料机的塑料托盘会自动依据冷-热-冷开水的清晰和酒精消毒。
8、副新产品处理
（1）优秀的白內脏依据白內脏滑槽进白內脏生产制作间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐体，充进降低新鲜空气将胃容物依据风送pvc管道传送去养殖场车间管理外约50米内，猪肚有猪洗肚机完成烫洗。将洗后的肠、肚翻整包装箱入冷冻箱库或冷冻库。
（2）经由的红肾脏经由红肾脏滑槽打开红肾脏加工生产间，将心、肝、肺家电清洗后，收拾包装方式入要在冷藏室保存库或储藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲洗器后的白条进排酸间去“排酸”，这便是肉类冷切分的工艺的一决定性重要依据。
（2）为着节约白条肉排酸日期，白条在进排酸间已经来设定构思白条的快冷的工艺，快冷间的环境温度来设定构思为-20℃，快冷日期来设定构思为90分钟的英文。
（3）排酸间的热度：0-4℃，排酸时不突破16小。
（4）排酸道轨结构设计距排酸间地坪极高不底于2400mm，道轨间隔距离：800mm，排酸间每米道轨可挂3头猪的白条。
10、切割成设计
（1）将排酸后的白条能够卸肉机从 轨道组件上卸除来，用分数段锯把每片冻猪肉划分为3-4段，用推送机自动式发送到切割人数的工装夹具，再由切割人数切割成各大连接肉。
（2）切割成好的器官肉重力作用标签印刷后，加进速冻盘内加凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到的成品制冷间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的物料脱盘后集装箱，进冷冻库（-18℃）处理。
（4）剔骨切割成间温控仪仪：10-15℃，设计间温控仪仪：10℃以下的。