只能根据宰杀中对羊皮毛一体处置的的方式英文各种，毛猪宰杀又包括刨毛猪和拨皮猪五种宰杀的方式英文，具有流量图讲解详细：
1、刨毛猪屠宰场加工的工艺的工艺标准流程


2、扒皮猪屠宰业生产方法具体步骤


二、肉羊生猪屠宰场制作技艺
1、待宰圈管理系统
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应给予原产地動物防治监查单位开据的合适单位证明，并临车看，末见出现异常，证货一致后准予卸车。
（2）卸车后，防疫工作员须要逐头查看活猪的建康系统，按查检的結果使用分圈、代号，合格率建康的生猪市场赶入待宰圈静养；嫌疑病猪赶入隔离霜圈，立即查看；病猪和容易致残猪送急宰间解决。
（3）对检测出的发现异常病猪，经饮用水和有效休养后，恢复日常日常的可能赶入待宰圈；病症仍望不到减轻症状的，送到急宰间治理 。
（4）待宰的生猪养殖市场送宰前须停食安心休养12-24h，妥善减少运输配送中途的损耗，恢复原状情况下正常情况下的生活壮态，在安心休养前几天动物检疫相关人员要自动洞察分析，看到可疑的病猪送防护圈洞察分析，敲定得病的猪送急宰间解决，卫生的生猪养殖市场在涂在前3h中止饮水设备。
（5）活猪进生猪屠宰场生产线上以前，首要要开展喷淋，洗掉猪体上的的残垢和微细小微生物，时也易于处罚击晕，喷淋时要保持压差，不想过急免得引致猪过快焦虑。
（6）淋浴头后的活猪利用赶猪道赶入养殖场生产线上，赶猪道普遍设定制作为“八”型，开启赶猪道可供2-4头猪并排行进，日趋只是供一根猪行进，并使猪体难以调头往回走，这时赶猪道屏幕宽度匹配设定制作为太不低于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪宰杀期间中的一至关重要的环节，适用刹那间击晕的目标是使毛猪随时失掉触觉，地处昏睡工作状态，以便行刺放血，为了确保行刺运营工的安全保障，抑制劳作效果，提供自己劳作制造工作效率，恢复宰杀厂外围氛围的清静，与此同时也提供自己了肉类的水平。
（2）手麻家电产品是当下长安小型熟食加工厂的常常用麻电装备，这样的麻电装备在安全使用前，实操工必定穿着绝缘电阻的长筒胶鞋和铅笔劳保手套，进而发生触电，在麻电需要将麻家电产品的两种探针同时浸泡溶液浓度为5%的食盐水，增强导电安全性能，麻电端电压：70-90V，麻电时刻：1-3s。
（3）几点式电脑自动高压电击晕机是现如今为先进的的麻主轴电机，活猪采用赶猪道進入麻主轴电机的输料带控制系统，托着猪的腰部四蹄倾斜经过了1-2多分钟的输料带，消掉猪的密集状态下，在猪不密集的具体情况下一瞬脑、心麻电，击晕时候：1-3s，击晕交流电压：150-300v，击晕工作电流：1-3安培，击晕速度：800赫兹。这样击晕习惯没得血斑，没得粉碎性骨折，抑制pH的骤降，有效的可以改善效果了鸡肉的品质保证，另外也可以改善效果了昆虫有福利。
3、斩杀放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪凭借滑槽滑入柜式放血平面气流输送带机子行凶谋杀放血，凭借1-2分鐘的沥血气流输送带，猪体有90%的血管流入量血管获得井内，这个屠宰场途径影响于血管的获得和凭借，也增进了宰割程度。也是和三个式触电晕机非凡的乐队组合途径。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一条线腿部，利用毛猪大幅优化绞车或毛猪放血线的大幅优化器将毛猪大幅优化进来毛猪放血自动式气流链条输送机的钢轨上再砍人事件行刺放血。
（3）毛猪放血全电脑自动传送线正轨来装修设计距生产线上销售的地坪特别不底于3400mm，在毛猪放血全电脑自动传送线上销售首要做完的繁琐流程：上挂、刺刹、沥血、猪体的冲洗、去头等，沥血时间间隔普遍来装修设计为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪确认卸猪器卸入烫猪池的接收入舞台上，满满的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度通常有效控制在58-62℃期间，水的温度过高可以防止把猪体烫白，引响脱毛治疗效果。浸烫时间段：4-6min。在烫猪池的正正上方设计的概念“天窗”排到水水汽。
（2）全封闭型式运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血自動输料机线实现下坡弯轨自動输料机渗入运河式烫猪池，在全封闭型式的烫猪池内浸烫4-6min，在输料机浸烫工作时应方案压杆压住猪体，控制猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自動输料机线实现下坡弯轨自動输料机过来，这个烫猪池的恒温成效好。
（3）队道口式水蒸汽烫毛体统：将排净血的毛猪挂置在毛猪放血一键推送线勤奋努力入队道口烫毛，这样烫毛措施有效的降低了方法人员的劳作挠度，升高了任务工作效能，做到毛猪烫毛的工业化化方法，时防止出现了猪体间对称沾染的负面影响，使肉肥更进一步食品卫生。这样烫毛措施是近年来现进、

很理想的烫毛的方式。
（4）立式刨毛：在这种刨毛方式通常用于100型刨毛机、200型机械性化（油缸）刨毛机、300型机械性化（油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内取出手动進入刨毛机内，按照大滚筒设备的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，并且再将刨好的猪体释放来進入修刮气力皮带运输机机或清地下室集水井内修刮。
（5）双螺旋式半系统自动刨毛：种手段的刨毛和运河烫、所谓的隧道式液体烫设施在使用，浸烫好的毛猪从放血半系统自动运送在线能够卸猪器拆下来到刨毛机内，能够软刨爪的刮毛和双螺旋式促进的玩法将刨毛后的猪体从刨毛机的另一类端发布来，到修刮运送机子展开修刮。
5、机去皮
（1）毛猪在放血自動传输机线往上面头后，依据卸猪器卸除进到预剥传输机机里，在预剥传输机机里做好去前蹄、去后蹄和预拨皮等工作。
（2）把预剥后的猪输料机到削皮车间工作台，用削皮机的夹皮仪器夹到猪皮确认机械化削皮机的滚筒机翻转将猪体的整片猪皮割下来，割下来的猪皮自主输料机或用皮张车货物运输到皮张暂时存放间。
6、胴体加工厂
（1）胴体生产制造治具：胴体修割、封人体直肠、去生殖系统器、剖宫产折胸骨、去白肾脏、旋毛虫定期检查、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、定期检查、去板油等，全都在胴体主动生产制造传输线上线下成功完成的，胴体线的轨道列车设置距生产线上地坪的高强度不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体的上升设备的上升到胴体自己输料线的滑槽上，刨毛猪是须得燎毛、刷白除污；削皮猪是须得胴体修割。
（3）张开猪的胸腔后，从猪的胸口内拿掉白内脏组织组织组织，即肠、肚。把拿出的白内脏组织组织组织植入白内脏组织组织组织考察检疫传输机的托板内待考察。
（4）拿掉红肾脏，即心、肝、肺。把拿掉的红肾脏挂在红肾脏同时检疫证传输机的挂杆上待检检。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪的平均划分两半，桥式劈半锯的正上面应安装程序立试较快机。超小型熟食加工厂劈半运用回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，卸下的猪脚和尾用小车运载到制作加工间内治理 。
（7）摘猪腰子和去板油，拆卸的腰子和板油用小车车辆运输到生产制作间内处里。
（8）把猪的白条展开修整，修整后进入路轨电子元器件秤展开白条的称准。只能根据称准的报告展开分级分类公章。
7、同时卫检
（1）猪胴体、白五脏六腑、红五脏六腑能够检疫证输送管管机同样输送管管到定期检查员区采集定期检查员。
（2）查验各种格的诡异病胴体，开始道岔到诡异病胴体铁轨，开始复查，明确有问题的胴体到病体铁轨线，拆出来有问题胴体放至围合的在车上拉出来屠宰流水线药厂车间整理。
（3）捡验不统一格的白内脏器官，从检疫证输料机的铁托盘内存入，放全封闭的车外拉出来猪屠宰工厂净化处理。
（4）质量检验性格不不达标的的红內脏，从检疫证输送带机的扣紧上取完成，放到全封的在车上拉开屠宰业喷涂车间清理。
（5）红內脏搜集检验动物检疫推送管机的相关和白內脏检验动物检疫推送管机的栈板自动的进行冷-热-生水的冲洗和清洗。
8、副车辆制作加工
（1）依据率的白內脏依据白內脏滑槽走进白內脏生产间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐中，通入压缩的空气质量将胃容物依据风送管材推带到屠宰流水线喷涂车间外约50米内，猪肚有猪洗肚机开展烫洗。将刷洗后的肠、肚翻整包装袋入冷库库或速冻库。
（2）根据率的红脏器根据红脏器滑槽开始红脏器生产间，将心、肝、肺擦洗后，分类整理设计入冰箱保鲜冷库库或冰箱保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗道路后的白条进排酸间开始“排酸”，这里是牛肉冷分配加工制作工艺 的一注重原则。
（2）为了更好地延长白条肉排酸时期，白条在进排酸间前一天设定制作方案白条的快冷工艺技术，快冷间的温设定制作方案为-20℃，快冷时期设定制作方案为90min。
（3）排酸间的的温度：0-4℃，排酸用时不超16时间。
（4）排酸组件构思距排酸间地坪的高度不底于2400mm，组件行间距：800mm，排酸间每米组件可挂3头猪的白条。
10、切割包装机
（1）将排酸后的白条能够卸肉机从道路上卸下来来，用各段锯把每片肉类分红3-4段，用气力输送带机定时发送到划分师的钳台，再由划分师划分成不同地方肉。
（2）拼接好的的位置肉蒸空内包装后，加入冷冻冰箱盘上用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到原材料急冷间（0-4℃）保鲜冷藏。
（3）将结冻好的好产品脱盘后装运，进保鲜冷库库（-18℃）处理。
（4）剔骨切分间恒温：10-15℃，标签印刷间恒温：10℃这。