按照宰杀业业中对基础治疗的方试不同的，毛猪宰杀业业又可分为刨毛猪和削皮猪二者宰杀业业方试，主要过程图简单介绍以下几点：
1、刨毛猪涂在加工制作工艺设备流程步骤


2、去皮猪猪屠宰生产加工工艺的流程


二、活猪熟食工作工作加工制作工艺
1、待宰圈经营
（1）活猪进屠宰业厂的待宰圈在卸车前，应了解项目產地動物疫防进行监督组织机构开据的适合验证，并临车考察，少许无效，证货不符合后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证成员肯定逐头观看活猪的绿色身体健康指标发生，按查验的效果通过分圈、标码，优秀绿色身体健康的生猪养殖赶入待宰圈倒班；疑似病例病猪赶入消毒圈，依然观看；病猪和容易致残猪送急宰间补救。
（3）对检测出的疑似病例病猪，路过饮用和做好作息后，恢愎日常的会赶入待宰圈；初期症状仍找不到了化解的，运往急宰间操作。
（4）待宰的肉羊送宰前要停食休养12-24几钟头，这样可以排除搬运中途的疲劳过度，治愈合适的生理上的状态，在休养过程中动物检疫员要随机观擦，看见异常情况病猪送要进行隔离圈观擦，确保害病的猪送急宰间进行处理，安全的肉羊在生猪屠宰场前3几钟头开始饮用。
（5）活猪进屠宰流水线产线事先，前提要完成浴缸，洗掉猪体上的脏污和菌群技术，互相也有助于处罚击晕，浴缸时要调节水管打压，不过急免受容易造成猪过头紧张怎么办。
（6）沐浴后的肉猪按照赶猪道赶入涂在厂房，赶猪道平常的设置为“八”型，刚刚开始赶猪道可供2-4头猪并排提高，日益只要供一条猪提高，并使猪体不可调头往回走，此刻赶猪道长度的设置为很多于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪宰杀阶段中的一为重要关键环节，适用瞬息击晕的必要性是使毛猪及时耗尽本体感觉，是晕迷形态，若要行刺放血，提升认识行刺操作步骤工的安会，缩短工作屈服强度，提升工作生产加工率，坚持宰杀厂相邻区域环境的很安静，的同时也提升了肉类的的品质。
（2）手麻设配是目前为止家庭型熟食加工厂的实用麻电设配，这个麻电设配在使用的前，进行工要隐形胸罩绝缘层的长筒胶鞋和可塑橡皮劳保手套，切不可电到，在麻电前该将麻设配的两根工业逐一溶解氧化还原电位为5%的生理盐水，增进导电机械性能，麻电电压电流：70-90V，麻电时：1-3s。
（3）三个式重新触电晕机是迄今为止高端的1种麻电生产设备，活猪使用赶猪道进人麻高压电机的气力运送机提升装置，托着猪的肚子四蹄悬在空中进行1-2几分钟的气力运送机，除掉猪的紧缺的状态，在猪不紧缺的具体情况下数秒脑、心麻电，击晕耗时：1-3s，击晕电压电流：150-300v，击晕电压电流：1-3安培，击晕率：800赫兹。这款击晕方法找不到血斑，找不到骨折手术，廷迟酸度的回落，极大程度上缓解了冻猪肉的的质量，与此同时也缓解了動物春节福利。
3、刺刹放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪使用滑槽滑入立式放血uv运输电脑上行凶行刺放血，使用1-2多分钟的沥血运输，猪体有90%的外周血涌入外周血整理整理槽体内，在这种屠宰流水线模式益于于外周血的整理整理和巧用，也提高了了屠宰业务能力。也是和二点式高压电击晕机完全的组合名字模式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一条线前腿，依据毛猪完善机或毛猪放血线的完善安装将毛猪完善进入到毛猪放血一键卸料线的钢轨上再行凶斩杀放血。
（3）毛猪放血会半自动运送线道路设置距厂房的地坪非常不底于3400mm，在毛猪放血会半自动运送线上线下注意到位的多种工序：上挂、暗杀、沥血、猪体的的清洗、去头等，沥血时基本设置为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪能够卸猪器卸入烫猪池的受到墙上，悄悄的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的玩法有一些人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度通常情况下有效控制在58-62℃之中，水的温度过高制止把猪体烫白，导致脱毛体验。浸烫日子：4-6min。在烫猪池的正顶部设汁“天窗”排清水蒸汽加热。
（2）密封运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血重新推送线使用下坡弯轨重新推送加入运河式烫猪池，在密封的烫猪池内浸烫4-6min，在推送浸烫过程中 过程中应设计压杆压住猪体，控制猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪重新推送线使用上坡路弯轨重新推送除了，各种烫猪池的隔热保温的效果显著。
（3）桥隧式蒸汽加热烫毛装置：将排尽血的毛猪卧式在毛猪放血全自动气力输送机线进取心入桥隧烫毛，这类烫毛策略很大程度上调低了建筑工人的劳功的强度，提升了事业高效率，保证 毛猪烫毛的机械设备化运作，同样防止出现了猪体间穿插细菌感染的利弊，使肉嫩愈来愈公共卫生。这类烫毛策略是目前为止发达、

比较好的烫毛类型。
（4）柜式刨毛：这刨毛模式注意用100型刨毛机、200型自动化化设备（手动液压装置）刨毛机、300型自动化化设备（手动液压装置）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内取出自动化步入刨毛机内，能够大滚筒设备的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，后来再将刨好的猪体发出来步入修刮传输机或清洗手池内修刮。
（5）锥型一键刨毛：这款内容的刨毛和运河烫、铁路桥式空气压缩烫一体化利用，浸烫好的毛猪从放血一键推送网上可以根据卸猪器取下迈入刨毛机内，可以根据软刨爪的刮毛和锥型落实的办法将刨毛后的猪体从刨毛机的另端还推出来，迈入修刮推送机里对其进行修刮。
5、机削皮
（1）毛猪在放血自行运送机线里面头后，顺利通过卸猪器拆下来到预剥运送机电脑上，在预剥运送机电脑上实施去前蹄、去后蹄和预剥开等使用。
（2）把预剥后的猪气力运送机到扒皮功位，用扒皮机的夹皮器勾住猪皮利用机械装备扒皮机的滚筒机旋轉将猪体的满猪皮剥去，剥去的猪皮自动的气力运送机或用皮张车运载到皮张存贮间。
6、胴体精加工
（1）胴体手工生产制造办公桌：胴体修割、封十二指肠、去生殖医院器、破腹折胸骨、去白肾脏、旋毛虫产品检验检测、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、产品检验检测、去板油等，基本都是在胴体会自动手工生产制造卸料网上成功的，胴体线的发展轨道的设计距喷涂车间地坪的高速不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体提高自己机提高自己到胴体全自动输送带线的铁轨上，刨毛猪须要燎毛、刷白的清洗；去皮猪须要胴体修割。
（3）使用 猪的胸腔后，从猪的胸口内拆下白五脏六腑，即肠、肚。把取出来的白五脏六腑植入白五脏六腑检验检测检疫输料机的托盘价格内待检验检测。
（4）导出来红植物，即心、肝、肺。把导出来的红植物挂在红植物同时进行动物检疫链板输送机机的相关上待检验员。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪的平均分解成两半，桥式劈半锯的正下方应按照落地式快速机。长安小型屠宰流水线厂劈半实用往复式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿下的猪爪和尾用小车装卸搬运到生产制造间内操作。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车货物运输到加工厂间内整理。
（8）把猪的白条去修整，修整后进入铁轨光学秤去白条的秤量。跟据秤量的报告去划分敲章。
7、同步软件卫检
（1）猪胴体、白植物、红植物借助检疫证传送机数据同步传送去检测区采样系统检测。
（2）查验不合适格的疑似病例病胴体，经由道岔进来疑似病例病胴体发展道路，做出复验，确认生了病的胴体进来病体发展道路线，拆出来生了病胴体倒出开敞的车上吐出涂在喷涂车间加工。
（3）验测不统一格的白肾脏，从检疫证传输机的木托盘内取出来，放上封闭性的车內拉开生猪屠宰场喷涂车间办理。
（4）质量检验不符优秀率的红內脏，从检疫证输送管机的扣紧上取算下来，倒出开敞的车內吐出生猪屠宰场厂房处置。
（5）红植物同歩防疫气力带式气流链板输送机机的相关和白植物防疫气力带式气流链板输送机机的拖盘自行实现冷-热-生水的洁净和进行消毒。
8、副企业产品工艺
（1）合格达标的白脏器组织按照白脏器组织滑槽进去白脏器组织激光加工间，将肚和肠内的胃容物导入风送罐中，充进压缩的水汽将胃容物按照风送管线输料到熟食加工厂区外约50的地方，猪肚有猪洗肚机实现烫洗。将除垢后的肠、肚收拾彩盒入保温库或冰箱保鲜库。
（2）合格证的红內脏可以通过红內脏滑槽加入红內脏加工处理间，将心、肝、肺清理后，总结进行包装入保温库或真空保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲泡后的白条进排酸间实施“排酸”，是生猪肉冷拼接工序的一比较重要方面。
（2）方便就缩短白条肉排酸周期，白条在进排酸间前设计构思构思制作白条的快冷技艺，快冷间的气温设计构思构思制作为-20℃，快冷周期设计构思构思制作为90半小时。
（3）排酸间的平均温度：0-4℃，排酸期限不超过了161天。
（4）排酸正轨设计距排酸间地坪长度不底于2400mm，正轨间隔：800mm，排酸间每米正轨可挂3头猪的白条。
10、合拼包装设计
（1）将排酸后的白条经由卸肉机从导轨上卸除来，用逐段锯把每片狗肉提成3-4段，用气力输送带机自然传递到拼接人工的流水线工，再由拼接人工拼接成其它区域肉。
（2）裁切好的布位肉负压打包后，加入急冷盘间用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到半成品急冷间（0-4℃）冰箱保鲜。
（3）将结冻好的物品脱盘后装货，进速冻库（-18℃）保管。
（4）剔骨合拼间控温仪：10-15℃，彩盒间控温仪：10℃低于。