二、肉牛熟食粗加工粗生产工艺流程技术
1、待宰圈管控
（1）、卸车应先得到产于部分动物防役行政监督医疗机构开具发票的优秀率单位证明,并临车观看，未有越来越，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或带领的方式英文驱走身心健康保健的牛步入待宰圈，按牛的身心健康保健现象实现分圈治理。待宰圈的征占占地按每头牛3-4㎡开发。
（3）、待宰的牛送宰前要停食休养24小，便驱除物流运输期间内的疲乏，复原一切正常的生理方面感觉，在休养期间内动物检疫人延时看，得知不明病牛送防护隔离圈看，确实有问题的牛送急宰间加工处理，肢体键康符合标准的牛在宰前3小停止工作饮用水。
（4）、牛在宰事先，要做出花洒头，洗掉牛体上的污迹和微生物学学，花洒头时要把控压差，不可过急立即构成牛无限过度紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要计重的计量，计重好的牛来到赶牛道，从猎物的好处和人道主义视角讲，牛不体现了暴力事件图片驱逐的措施，暴力事件图片驱逐致使应急方案想法，关系牛羊肉的产品，要制定“迷道”的行驶让牛自省的来到猪屠宰車间。赶牛道道宽通常制定为900-1000mm。
2、暗杀放血
（1）、活宰：牛加入翻板箱后，利于重新气动系统倾翻的组织形式，一次性倾翻排出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的另一只前腿，第重新倾翻排出整头牛体，用增加机增加加入放血道路，牛在道路上倒挂现象参与斩杀放血。
（2）、立式/倒立放血：牛入驻翻板箱后，所采用击晕的的方法将牛一秒钟击晕，击晕后发布牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血在轨道上行刺放血。
（3）、开式放血：牛迈入翻板箱后，勾住牛颈部，撑起牛的下颚，持械行刺放血，放尽血后，发布牛体顺利通过提高自己机提高自己迈入放血轨道、。
（4）、牛经由放血上升机进去发展钢轨时，要手动使用发展钢轨，将滚轴放血吊链挂在发展钢轨上，放血发展钢轨制作距厂区的地坪位置为5100mm。亦非手推线发展钢轨，手推线制作道路倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上渠道重点提交的生产工序：上挂、暗杀、沥血、电影响、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛前腿等。沥血耗时通常构思为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血轮轨上是用放血吊链拴住牛的只前腿，牛的前腿切割工作后，用转挂提高机勾到管轨滚轴吊钩的钩柄，就用滚轴吊钩的钩子勾到已切去前腿的后肢上，提高机提高后散出牛的另外前腿，就用滚轴吊钩勾到，挂在胴体粗加工制作线的手推轮轨上。胴体粗加工制作手动输送机线轮轨距产线地坪层面设计方案为4050mm。
（2）、放血吊链进行取到模式的 轨道组件回家后牛的上挂选址。
（3）、牛进去胴体生产制作气力链条运送机机时，能够 气动平衡提升自己和拨叉手动撑开双后脚，以此撑腿跨距开发为500mm,进去胴体生产制作气力链条运送机机的办公桌运营。胴体生产制作气力链条运送机机的办公桌跨距：2100mm或2400mm
（4）、撑开腿部后的牛体使用预剥，用削皮刀或气动系统削皮刀使用后脚、胸脯、前腿的预剥。
4、扯皮工艺
（1）、将预剥好的牛自己输送机到扯皮功位，用拴牛腿链把牛的两前腿确定在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒机，用液压油泵目的攀升到牛的前腿部位，用头层头层皮夹子夹到已预剥好头层头层皮，从牛的前腿的部分往头顶部扯，在机戒扯皮方式中，左边操控工作人员立足单柱气动系统生降台参与修割，是直到头顶部皮扯完即可。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚轴开使倒置，能够 头层皮自行解扣链将头层皮自行置入头层皮风送罐里。
（4）、自动铸铁闸门关闭程序，往人造革风送碱罐充进压解空气质量，将人造革在风送输送管管道输送管到人造革暂存处间。
5、胴体处理
（1）、胴体生产制作加工工位器具：切牛头、扎食管、开胸、取白植物、取红植物、劈半、胴健康检查验、胴体修割等，全部都是在胴体自動生产制作加工气力输送机机器上已完成的。
（2）、切下来牛头，放牛头洗装置设备的菜墩子上，把牛的舍头割弄出来，将牛头挂在牛头洗器的挂杆上，用直流高压消防水枪洗牛头，洗好的牛头挂在红五脏六腑/牛头数据同步动物检疫传送机里待测试。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，制止胃容物流网下，污染问题羊肉。渗入二级撑腿安装，二级撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，事先下道多种工序。
（4）、用开胸锯打开网页牛的胸口。
（5）、从牛的胸脯里扒下白肾脏器官，即肠、肚。把抽出的白肾脏器官困在接着的气动平衡系统白肾脏器官滑槽，将白肾脏器官根据滑槽滑入盘式白肾脏器官动物检疫运送机的大卫检盘内待验测，气动平衡系统白肾脏器官滑槽再历经冷-热-冷开水的的洗涤消毒剂。
（6）、拆下红五脏六腑，即心、肝、肺。把拆下的红五脏六腑区分挂在红五脏六腑/牛头同时测试检疫气流带式输送机的挂勾上待测试。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成5个二分离式。在劈半后边构思劈半防溅屏，避免骨沫喷溅。
（8）、把牛的二工作实行国内外修割。修割好的二工作着胴体自功生产加工运送机打开胴体计重控制系统实行计重。
6、导入卫检
（1）、牛胴体、白肾脏组织、红肾脏组织和牛头可以通过防疫运送机导入运送过来检定区取样检定。
（2）、由检验员人群实行胴常规体检验员，疑病胴体完成气动弹簧道岔打开疑病胴体正轨。
（3）、质量检验不是很合适的白五脏六腑由汽动白五脏六腑分开仪器分开起来，导入到封闭式的汽车上拉开熟食加工生产加工进行处理。
（4）、检验检测不符合格证的红內脏和牛头，摘掉钩复制到封闭型的在车上便出猪屠宰喷涂车间处置。
（5）、红肾脏/牛头同部检验检疫证传输带机的挂扣和盘式白肾脏检验检疫证传输带机的卫检盘自行完成冷-热-纯净水的的洗涤和清洗。
7、副产设备生产加工
（1）、完成的白肾脏组织完成白肾脏组织滑槽加入白肾脏组织生产间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐体，内充文件压缩水汽将胃容物完成风送管道铺设推送回屠宰场工厂外约50米左右，牛肚和百叶窗有洗牛肚机确定烫洗。
（2）、合格证书的红植物组织和牛头从红植物组织/牛头关联检验检疫传输机的挂勾上摘掉了，挂在红植物组织车的挂勾上扔到红植物组织间内，擦洗后进入冷库 冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、冲刷好的二分离式使用排酸间使用“排酸”，排酸的历程就是指牛羊肉片嫩化心智成熟的历程，排酸是肉牛屠宰流水线代加工历程中的某个主要关键要素，也是出中高档牛羊肉片的某个主要关键要素。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸事件似的在60-76个1天，利用牛的种类和岁数，有的肉牛肉酸事件将更长。
（3）、论文的检测排酸是不是也较为成熟完善，主耍是论文的检测牛羊肉的腐蚀性度酸度，酸度在5.8-6.0区段时，牛羊肉排酸较为成熟完善。
（4）、排酸发展在道轨距排酸间地坪角度3500-3600mm，发展在道轨安全距离：900-1000mm，排酸间每米发展在道轨可挂3个二工作。
（5）、排酸间的适用面积装修设计和肉牛的宰杀量、宰杀习惯有关系。
9、改四分离式
（1）、把排酸成长期后的牛羊肉推在四工作站，用四工作锯将二工作当中断开，小腿个部分用上升机从3600mm的在轮轨上升到2400mm在轮轨上，前腿个部分用上升机从1200mm的在轮轨上升到2400mm在轮轨上。
（2）、巨型宰杀生产厂设计制作四工作储存间。四工作发展轨道距四工作间地坪高宽比2400mm。
10、剔骨合拼和木箱
（1）、吊剔骨：把改好的四工作推倒剔骨区域环境，四工作挂在产生在线，剔骨者把切下来的大块肉投入切割输送机机子，半自动传输给切割者，再由切割者切割成各级步位肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨地域，把四分离式从产生网上夺回在菜板上剔骨。
（3）、切割好的内脏器官肉蒸空封装后，放置冷冻冰箱盘中用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到生产设备保压间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的品牌脱盘后装货，进冷藏箱库（-18℃）存放。
（5）、剔骨合拼间温度控制：10-15℃，包裝间温度控制：10℃如下。