随着宰杀场中对皮草整理的方法不一样的，生猪市场宰杀场又分类刨毛猪和削皮猪两类宰杀场方法，具体实施步奏图讲解给出：
1、刨毛猪涂在处理工艺设备步骤流程


2、拨皮猪熟食加工生产加工生产技术环节


二、生猪养殖屠宰业生产技艺
1、待宰圈菅理
（1）活猪进猪屠宰厂的待宰圈在卸车前，应了解项目產地猎物防役参与组织 出具的达标率證明，并临车观察动物，少许失常，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫师要逐头通过观察分析活猪的稳定保健情況，按查看的导致完成分圈、编码，不合格稳定保健的活猪赶入待宰圈静养；异常病猪赶入消毒圈，继读通过观察分析；病猪和容易致残猪送急宰间加工。
（3）对验出的不明病猪，进行饮用水和积极修息后，恢复过来正常的的就能够赶入待宰圈；状况仍就消失控制的，输送给急宰间除理。
（4）待宰的肉羊送宰应先停食休息12-24小的时候，无误祛除车辆运输半路上的强度，医治一般的生理性工作状态，在休息这段时间检疫证师要定时执行考察，察觉嫌疑病猪送要进行隔离圈考察，制定生了病的猪送急宰间正确处理，身体的肉羊在涂在前3小的时候退出饮用。
（5）生猪市场进猪屠宰成品库刚刚，1要使用喷淋，洗掉猪体上的黑垢和微生物当中体，时候也有利于记过处分击晕，喷淋时要把握出水量，千万别过急一旦致使猪优化坐立不安。
（6）淋浴器后的毛猪使用赶猪道赶入猪屠宰喷涂车间，赶猪道般规划为“八”型，慢慢赶猪道可供2-4头猪并排后退，随着只可供一根猪后退，并使猪体不是调头往回走，倘若赶猪道长宽规划为不多于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪宰杀流水线进程中的一首要流程，用于一刹那击晕的需求是使活猪还逐渐耗尽痛觉，趋于昏厥的情形，方便行刺放血，保证行刺工作工的健康安全，减掉劳动课改造抗拉强度，增加劳动课改造产生效应，保护宰杀流水线厂边有情况的平静，互相也增加了肉制品的高质量。
（2）手麻电器元件产品是现有中大型宰杀厂的较常用麻电产品，这一麻电产品在安全使用前，操作方法工有必要配带绝缘电阻的长筒胶鞋和可塑橡皮胶手套，进而漏电，在麻电应先将麻电器元件产品的多个电极材料同时浸没渗透压为5%的建议使用淡盐水配合，加强导电机械性能，麻电工作电压：70-90V，麻电时：1-3s。
（3）几点式自功雷电击晕机是近年来好的其中一种麻电的设备，活猪依据赶猪道加入麻马达的气力输送带机系统设计，托着猪的腹腔四蹄悬空折叠式经过了1-2min的气力输送带机，消灭猪的怯场心态，在猪不怯场的具体情况下时刻脑、心麻电，击晕期限：1-3s，击晕的电压：150-300v，击晕电压：1-3安培，击晕速率：800赫兹。这样的击晕方式都无血斑，都无粉碎性骨折，廷缓酸碱值的变低，大大大纠正了牛肉的产品品质，同時也纠正了动植物奖励。
3、谋杀放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪凭借滑槽滑入卧试放血平板手机气流卸料机里行凶刺刹放血，凭借1-2分种的沥血气流卸料，猪体有90%的血中进入到血中自身槽体，这一种熟食加工方试有弊于血中的自身和利于，也从而提高了宰割学习能力。也是和三个式点击晕机精致的组合构成方试。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住三条后脚，使用毛猪增加自己机或毛猪放血线的增加自己安全装置将毛猪增加自己开始毛猪放血电脑自动气流输送机的钢轨上再持械谋杀放血。
（3）毛猪放血自己输料机线滑槽结构制定距工厂的地坪程度不底于3400mm，在毛猪放血自己输料机渠道核心搞定的生产工艺：上挂、刺刹、沥血、猪体的除污、去头等，沥血时段一般来说结构制定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪完成卸猪器卸入烫猪池的考虑格斗台，不知不觉的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的的方式有玩家工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度通常情况管理在58-62℃直接，水的温度过高控制把猪体烫白，后果脱毛视觉效果。浸烫周期：4-6min。在烫猪池的正左下方制作“天窗”排下来水水汽。
（2）外移运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血手动式传输线采用下坡弯轨手动式传输开始运河式烫猪池，在外移的烫猪池内浸烫4-6min，在传输浸烫的过程 时要装修设计压杆压住猪体，处理猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪手动式传输线采用起步弯轨手动式传输好，这款烫猪池的隔温效果最好的好。
（3）铁路桥式液体烫毛系統：将排净血的毛猪吊顶在毛猪放血自功传输线安于现状入铁路桥烫毛，那样烫毛形式很大程度减轻了师傅的劳动就业硬度，加强了工作的热效率，构建毛猪烫毛的机诫化作业，时候减少了猪体间相互细菌感染的优点和缺点，使肉质地愈来愈卫生防疫。那样烫毛形式是现最新、

比较好的烫毛的方式。
（4）立式刨毛：在这种刨毛途径主耍主要采用100型刨毛机、200型机械设备制造制造（液压式装置）刨毛机、300型机械设备制造制造（液压式装置）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内取出系统自动流入刨毛机内，确认大滚桶的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，之后再将刨好的猪体拉出来流入修刮输料机或清养鱼池内修刮。
（5）雷韵智能的刨毛：这类风格的刨毛和运河烫、隊道式过热蒸汽烫一体化运行，浸烫好的毛猪从放血智能的输料机线上销售完成卸猪器拆下进人刨毛机内，完成软刨爪的刮毛和雷韵全面推进的途径将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一个端发行来，进人修刮输料机机子采取修刮。
5、机诫剥开
（1）毛猪在放血自功推送线过去头后，按照卸猪器卸除迈入预剥推送电脑上，在预剥推送电脑上实行去前蹄、去后蹄和预剥开等施工作业。
（2）把预剥后的猪运送去拨皮工装夹具，用拨皮机的夹皮系统勾住猪皮可以通过机械厂拨皮机的滚桶360度旋转将猪体的整个猪皮剥去，剥去的猪皮会自动运送或用皮张车货物运输到皮张暂时存放间。
6、胴体粗加工
（1）胴体激光加工制作工装夹具：胴体修割、封十二指肠、去生殖中心器、剖宫产折胸骨、去白脏器、旋毛虫开展员、预摘红脏器、去红脏器、劈半、开展员、去板油等，几乎都是在胴体定时激光加工制作气力输送机线下成功的，胴体线的正轨来设计距车间管理地坪的极高不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体上升机上升到胴体自主传输线的在轨道上，刨毛猪须要燎毛、刷白除垢；削皮猪须要胴体修割。
（3）张开猪的胸腔后，从猪的胸脯内取下白內脏，即肠、肚。把取下的白內脏加进白內脏防疫运输机的栈板内待验测。
（4）导出来红脏器器官组织，即心、肝、肺。把导出来的红脏器器官组织挂在红脏器器官组织同步软件动物检疫输送带机的挂杆上待测试。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪均值拆成两半，桥式劈半锯的正正上方应安装程序立试加速机。大中型养殖场厂劈半安全使用回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿下的猪手和尾用小车货运到生产间内操作。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车运输管理到生产制作间内正确处理。
（8）把猪的白条开始修整，修整后进入轨道、光电秤开始白条的承重。跟据承重的然而开始划分签章。
7、同步操作卫检
（1）猪胴体、白內脏器官、红內脏器官利用验测检疫传送机同时进行传送至验测区采集验测。
（2）查验性格不完成的未知的病胴体，经过道岔进未知的病胴体 轨道组件列车，进行复验，判断生了病的胴体进病体 轨道组件列车线，拆卸生了病胴体放在开放式的在车上吐出养殖场车间管理正确处理。
（3）检查不一格的白肾脏，从检验检疫运输机的栈板内拿出来，置入封闭型的车外拉出来宰杀工厂处理。
（4）开展很完成的红肾脏，从检疫证推送机的相关上取掉了，放进开放式的在车上拉出来猪屠宰厂房操作。
（5）红脏器器官数据同步检验防疫运送机的相关和白脏器器官检验防疫运送机的包装箱主动经由冷-热-凉开水的清晰和杀菌。
8、副好产品制作加工
（1）顺利做率的白五脏六腑顺利做白五脏六腑滑槽开始白五脏六腑处理间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐里，通入压缩视频的空气将胃容物顺利做风送管输料到涂在厂区外约50Km，猪肚有猪洗肚机做烫洗。将清洁后的肠、肚翻整木箱入储藏冷库库或储藏库。
（2）适合的红內脏实现红內脏滑槽进去红內脏处理间，将心、肝、肺除垢后，收拾内包装入保温库或速冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲洗器后的白条进排酸间开始“排酸”，这个是狗肉冷裁切工艺技术的一决定性基本原则。
（2）要减少白条肉排酸期限，白条在进排酸间以后开发白条的快冷生产技术，快冷间的温度表开发为-20℃，快冷期限开发为90秒钟。
（3）排酸间的温差：0-4℃，排酸日期不超过了16小时内。
（4）排酸组件结构设计距排酸间地坪超高不底于2400mm，组件高度：800mm，排酸间每米组件可挂3头猪的白条。
10、拆分彩盒
（1）将排酸后的白条凭借卸肉机从滑槽上卸掉来，用分节锯把每片生猪肉拆成3-4段，用传输数据机自动化传输数据到切割工作人的办公桌，再由切割工作人切割成各级的位置肉。
（2）分配好的布位肉真空环境进行包装后，放至冷藏盘上用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到的成品待冷却间（0-4℃）储藏。
（3）将结冻好的类产品脱盘后包装箱，进冷藏库库（-18℃）保存。
（4）剔骨切割间控温：10-15℃，礼品盒间控温：10℃以內。