二、肉牛猪屠宰加工厂技术
1、待宰圈安全管理
（1）、卸车前该得到产于两栖动物防预督促企业开据的良好率证明材料,并临车检查，末见异常的，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或伸位的的方式驱走键康的牛流入待宰圈，按牛的键康标准化管理状况展开分圈标准化管理。待宰圈的土地征用大小按每头牛3-4㎡设计的概念。
（3）、待宰的牛送宰前须停食休息24个钟头，为了清理配送延途的疲倦，回到正常情况下的生活动态，在休息期间内防疫人数随机考察，察觉异常病牛送隔離圈考察，来确定患病的牛送急宰间加工处理，机体稳定不合格的牛在宰前3个钟头停止工作供水。
（4）、牛在宰很久，要去淋浴花洒花洒，洗掉牛体上的泥垢和微动物，淋浴花洒花洒时要操纵通水压力，避免过急否则形成牛过激紧张焦虑。
（5）、牛在进赶牛道前，要测重系统的计量，测重系统好的牛迈入赶牛道，从动植物的奖励和诸法弯度讲，牛没能采用暴力倾向倾向驱除的原则，暴力倾向倾向驱除发生紧急救援反映，的影响羊肉的的质量，要设汁“迷道”的形态让牛主动性的迈入屠宰流水线喷涂车间。赶牛道道宽通常设汁为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛进人翻板箱后，借助三次气动式倾翻的形势，一起倾翻释放牛腿，用拴牛腿链拴住牛的二只前腿，第三次倾翻释放整头牛体，按照的垃圾桶优化机的优化进人放血轮轨，牛在轮轨上挂钩来进行斩杀放血。
（2）、立式/倒立放血：牛流入翻板箱后，进行击晕的办法将牛顷刻间击晕，击晕后释放出牛体，平躺在接牛栏上刺刹放血或挂在放血单轨上刺刹放血。
（3）、直列V型放血：牛打开翻板箱后，勾住牛颈部，举起牛的下颚，持械行刺放血，完了血后，释放出牛体按照提高自己机提高自己打开放血道轨。
（4）、牛依据放血上升机迈入行列时，要重新打開行列，将滑动放血吊链挂在行列上，放血行列设汁构思距车间管理的地坪位置为5100mm。亦非手推线行列，手推线设汁构思长度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上代理常见提交的多种工序：上挂、斩杀、沥血、电敏感、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛腿部等。沥血周期基本结构设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血路轨上是用放血吊链拴住牛的一头后脚，牛的后脚裁割后，用转挂提高了机钩住管轨滚珠吊钩的钩柄，在用滚珠吊钩的钩子钩住已切去后脚的后肢上，提高了机提高了后拉出牛的另个后脚，在用滚珠吊钩钩住，挂在胴体工作线的手推路轨上。胴体工作主动输送管线路轨距装配车间地坪高宽比设计制作为4050mm。
（2）、放血吊链实现回退系统化的组件来到牛的上挂位置上。
（3）、牛渗入胴体处理带式气力输送带机带机时，利用汽动增加和拨叉主动撑开双前腿，以此撑腿差距设计为500mm,渗入胴体处理带式气力输送带机带机的流水线工器具控制。胴体处理带式气力输送带机带机的流水线工器具差距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体使用预剥，用扒皮刀或气动弹簧扒皮刀使用腿部、胸口、前腿的预剥。
4、扯皮制作
（1）、将预剥好的牛自動传输到扯皮治具，用拴牛腿链把牛的两前腿一定在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒轴，根据液压多路阀帮助逐渐到牛的前腿选址，用头层牛皮革夹子夹到已预剥好头层牛皮革，从牛的前腿方面往头后扯，在厂家扯皮阶段中，两头工作员朝着单柱气动系统调节台做好修割，到头后皮扯完直到。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚桶始于倒置，进行头层皮定时解扣链将头层皮定时倒出头层皮风送罐体。
（4）、气动系统阀门取消，往人造革风送罐中内充压缩的新鲜空气，将人造革能够风送pvc管道输送带到人造革存放间。
5、胴体加工生产
（1）、胴体生产制造流水线工：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴健康检查验、胴体修割等，全都是在胴体自行生产制造运输电脑上完全的。
（2）、切去牛头，放到牛头洁净系统设计的菜板上，把牛的舍头割出，将牛头挂在牛头洁净器的联系上，用超高压消防水枪洁净牛头，洁净好的牛头挂在红脏器/牛头一起查验检疫传输电脑上待查验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，防范胃容物理下，环境污染鸡肉。进到2次撑腿器，2次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，要怎样下道生产工序。
（4）、用开胸锯打开文档牛的胸口。
（5）、从牛的肩头里扒下白內脏，即肠、肚。把拿出的白內脏掉入上边的液压平衡白內脏滑槽，将白內脏用滑槽滑入盘式白內脏动物检疫输料机的大卫检盘内待测试，液压平衡白內脏滑槽再路经冷-热-凉水的擦拭清洗。
（6）、存入红內脏组织器官，即心、肝、肺。把存入的红內脏组织器官分开挂在红內脏组织器官/牛头搜集检则检疫推送机的卡扣上待检则。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成多个二分体式。在劈半上面设计构思劈半防溅屏，可以预防骨沫喷溅。
（8）、把牛的二分体式式实行内在因素、外在环境修割。修割好的二分体式式打破胴体自行加工工艺气流输送带流入胴体称重量软件软件实行称重量软件。
6、同样卫检
（1）、牛胴体、白植物、红植物和牛头经由捡验检疫卸料机此次卸料到捡验区抽样捡验。
（2）、由考验考生完成胴体考验，疑病胴体实现气动系统道岔迈入疑病胴体单轨。
（3）、质量检验性格霉菌超标证的白肾脏由液压白肾脏离心区分装置设备离心区分下来，倒进半封闭的汽车上拉出来宰杀生产线上进行处理。
（4）、验证不统一格的红五脏六腑和牛头，摘掉钩放封密的车外便出养殖场生产加工净化处理。
（5）、红肾脏/牛头一起检验检验检疫推送机的挂勾和盘式白肾脏检验检验检疫推送机的卫检盘会自动依据冷-热-凉开水的清洁和紫外线消毒。
7、加工厂品的加工厂
（1）、不合格的白內脏器官利用白內脏器官滑槽迈入白內脏器官加工工艺间，将肚和肠内的胃容物装风送罐中，内充通过压缩大气将胃容物利用风送管输料到生猪屠宰场車间外约50米左右，牛肚和百叶帘有洗牛肚机通过烫洗。
（2）、合格证书的红五脏六腑器官和牛头从红五脏六腑器官/牛头同步软件防疫输送管机的扣紧上摘之后，挂在红五脏六腑器官车的扣紧上逆推红五脏六腑器官间内，除垢后进入保鲜库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、冲洗器好的二工作深化排酸间做出“排酸”，排酸的流程乃是牛羊肉嫩化成熟完善的流程，排酸是肉牛屠宰流水线制作加工流程中的另一款 重要的性缓解，也是出高端牛羊肉的另一款 重要的性缓解。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸時间应该在60-7两个一小时，据牛的木种和年岁，有的肉牛肉酸時间将更长。
（3）、探测排酸是否需要发育心智成熟，通常是探测牛羊肉的酸性度酸碱值，酸碱值在5.8-6.0区域时，牛羊肉排酸发育心智成熟。
（4）、排酸行列距排酸间地坪极度3500-3600mm，行列行距：900-1000mm，排酸间每米行列可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的户型面积制定和肉牛的宰杀量、宰杀原则关于。
9、改四工作
（1）、把排酸稳重后的牛羊肉推倒四分离式站，用四分离式锯将二分离式之间剪断，后脚那部分经过降低机从3600mm的钢轨降低到2400mm钢轨上，前腿那部分经过加强机从1200mm的钢轨加强到2400mm钢轨上。
（2）、巨型猪屠宰加工工艺厂设计制作四工作jinnianhui金年会要存放在间。四工作单轨距四工作间地坪高强度2400mm。
10、剔骨切分和木箱
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式移动到剔骨位置，四分离式挂在出产线上渠道，剔骨职工把割下的大块肉放置在拼接卸料电脑上，定时传输给拼接职工，再由拼接职工拼接成各级局部肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四工作压在剔骨板块，把四工作从工作线上代理获得放菜板上剔骨。
（3）、分开好的内脏器官肉高压气打包后，放加热盘内加凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到生产设备加热间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的厂品脱盘后装运，进冷库库（-18℃）贮藏。
（5）、剔骨切割成间温度控制器：10-15℃，外包装间温度控制器：10℃下类。