二、肉牛宰杀加工处理工艺设计
1、待宰圈安全管理
（1）、卸车前要得到生产地部分动物疫防监督的管理职能设备出据的合格证验证,并临车观察分析，没见失败，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或带领的的方法驱走绿色的牛加入待宰圈，按牛的绿色现象做分圈管理工作。待宰圈的占地面瓷砖积占地按每头牛3-4㎡设汁。
（3）、待宰的牛送宰时需停食休养241天英文，以供去掉车辆旅途中的困倦，修复合适的生理问题阶段，在休养的时候检验检疫人工自动观查，显示不明病牛送隔离开圈观查，确实有问题的牛送急宰间解决，良好良好达标的牛在宰前31天英文变慢供水。
（4）、牛在宰以前，要实施沐浴，洗掉牛体上的黑垢和细菌技术，沐浴时要控制进水管，不可过急避免引发牛过重心理紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要称量剂量，称量好的牛进去赶牛道，从食草动物的会员福利和诸法弯度讲，牛并不能考虑变态驱逐的的方法，变态驱逐容易造成应急方案现象，直接影响牛羊肉的茶叶品质，要结构设计的概念“迷道”的手段让牛自觉主动的进去屠宰业喷涂车间。赶牛道道宽通常情况结构设计的概念为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛进人翻板箱后，凭借四次自动翻车的主要形式，1次翻车发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的二只前腿，第四次翻车发出整头牛体，依据完善机完善进人放血组件，牛在组件上倒吊展开刺刹放血。
（2）、臥式/倒立放血：牛進入翻板箱后，分为击晕的措施将牛时而击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上刺刹放血或挂在放血滑槽上刺刹放血。
（3）、立柱式放血：牛進入翻板箱后，夹到牛颈脖，托举牛的下颚，砍伤暗杀放血，播完血后，排出牛体进行增加机增加進入放血发展轨道。
（4）、牛依据放血提高自己机进行导轨列车组件时，要自然拆开导轨列车组件，将滚珠放血吊链挂在导轨列车组件上，放血导轨列车组件设汁的距产线的地坪特别为5100mm。如事手推线导轨列车组件，手推线设汁的倾斜为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上教育包括进行的加工过程：上挂、暗杀、沥血、电热血、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛后脚等。沥血耗时一般的规划为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血道轨上是用放血吊链拴住牛的二只前腿，牛的前腿激光切后，用转挂加快机钩住管轨滚轴吊钩的钩柄，再换滚轴吊钩的钩子钩住已切去前腿的后肢上，加快机加快后拉出牛的另外一个前腿，再换滚轴吊钩钩住，挂在胴体精加工工艺线的手推道轨上。胴体精加工工艺自功传送线道轨距生产线上地坪非常设计方案为4050mm。
（2）、放血吊链经过获取操作系统的轮轨重回牛的上挂位子。
（3）、牛到胴体生产制作推送机时，凭借会自动提高自己和拨叉会自动撑开双后脚，第一次撑腿差距开发为500mm,到胴体生产制作推送机的治具操作流程。胴体生产制作推送机的治具差距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体做预剥，用拨皮刀或气动弹簧拨皮刀做腿部、胸前、前腿的预剥。
4、扯皮加工生产
（1）、将预剥好的牛自主输送管到扯皮工序，用拴牛腿链把牛的两前腿稳固在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮滾筒，借助液压多路阀帮助持续增长到牛的腿部地方，用人造革革夹子绑住已预剥好人造革革，从牛的腿部部份往前额扯，在机器扯皮工作中，左边操作步骤员工坐在单柱气动平衡升缩台去修割，甚至前额皮扯完 。
（3）、人造革扯下后，扯皮辊筒现在开始倒转，经过人造革半自动化解扣链将人造革半自动化放进人造革风送罐体。
（4）、液压铸铁闸门关了，往头层头层皮风送碱罐通入缩减空气中，将头层头层皮实现风送pvc管道输送机到头层头层皮储存间。
5、胴体制造
（1）、胴体制作钳台：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏器官、取红肾脏器官、劈半、胴单位体检验、胴体修割等，全是在胴体自主制作卸料机里来完成的。
（2）、割下牛头，放至牛头擦拭系统的菜墩子上，把牛的小舌头割完成，将牛头挂在牛头擦拭器的挂勾上，用压力消防水枪擦拭牛头，擦拭好的牛头挂在红脏器/牛头同部防疫气流输送机子待产品检验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，避免 胃容物流快运下，被污染鸡肉。进入到三次撑腿仪器，三次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，便于下道环节。
（4）、用开胸锯打开文档牛的胸脯。
（5）、从牛的胸脯里扒下白內脏，即肠、肚。把去除的白內脏陷入下文的汽动白內脏滑槽，将白內脏依据滑槽滑入盘式白內脏检疫证输送带机的大卫检盘内待考验，汽动白內脏滑槽再所经冷-热-生水的擦拭酒精消毒。
（6）、去除红內脏器官，即心、肝、肺。把去除的红內脏器官分別挂在红內脏器官/牛头云同步考验检疫传送机的挂扣上待考验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成一个二分体式。在劈半前期设计方案劈半防溅屏，以防止骨沫飞散。
（8）、把牛的二工作式采取内部因素和修割。修割好的二工作式脱轨胴体电脑自动生产制造气力皮带输送机机打开胴体称量装置采取称量。
6、同样卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头用防疫推送机同步软件推寄回考察区取样考察。
（2）、由考验员工确定胴体考验，疑病胴体凭借手动道岔到疑病胴体轨道组件。
（3）、查验相冲格的白脏器器官由油路分配器白脏器器官分开试验装置分开好，放到封密的车中弄出熟食加工喷涂车间处置。
（4）、考察各种格的红肾脏和牛头，摘掉钩置入外移的车中拖出屠宰场車间进行处理。
（5）、红脏器/牛头同歩防疫气流链条运送机的挂勾和盘式白脏器防疫气流链条运送机的卫检盘全自动根据冷-热-清水的冲洗和清洁。
7、副货品生产加工
（1）、优秀的白內脏能够白內脏滑槽进来白內脏加工厂间，将肚和肠内的胃容物放到风送碱罐，内充解压缩气氛将胃容物能够风送排水管传送过来生猪屠宰场喷涂车间外约50Km，牛肚和百页有洗牛肚机实施烫洗。
（2）、符合标准的红肾脏组织器官和牛头从红肾脏组织器官/牛头发送到动物检疫输送线机的挂勾上摘过来，挂在红肾脏组织器官车的挂勾上压在红肾脏组织器官间内，清洁后进入冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、喷洗好的二分离式持续推进排酸间展开“排酸”，排酸的工作中 亦是鸡肉嫩化心智成熟的工作中 ，排酸是肉牛熟食处理处理工作中 中的一些至关非常重要步骤，也是出最高档鸡肉的一些至关非常重要步骤。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸时光通常情况在60-74个个钟头，要根据牛的平种和年轻，有的肉菲力牛排酸时光将更长。
（3）、查重排酸能不能稳重期，一般是查重牛羊肉的强酸强碱度酸度，酸度在5.8-6.0区域时，牛羊肉排酸稳重期。
（4）、排酸 导轨组件距排酸间地坪位置3500-3600mm， 导轨组件间隙：900-1000mm，排酸间每米 导轨组件可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的户型面积开发和肉牛的熟食加工量、熟食加工方式英文光于。
9、改四工作
（1）、把排酸成熟完善后的牛肉片逆推四分离式站，用四分离式锯将二分离式期间断开，后脚那部分依据越来越低机从3600mm的钢轨越来越低到2400mm钢轨上，前腿那部分依据增加机从1200mm的钢轨增加到2400mm钢轨上。
（2）、大规模屠宰场加工制作厂规划四工作处存间。四工作组件距四工作间地坪间距2400mm。
10、剔骨分隔和产品包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式移动到剔骨城市，四分离式式挂在研发在线，剔骨工人把切下来的大块肉都放在切割成运输机里，自然运输给切割成工人，再由切割成工人切割成成各大区域肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四工作拉到剔骨部位，把四工作从加工线上线下搞定放于菜墩子上剔骨。
（3）、切割好的部分肉负压再生后，放进去微冻盘内加凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到样品急冷间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的产品的脱盘后装柜，进冷库库（-18℃）保存。
（5）、剔骨分隔间温度控制：10-15℃，包装箱间温度控制：10℃下列。