按照涂在业中对羊皮毛一体工作的的方法各不相同，生猪养殖涂在业又可分刨毛猪和拨皮猪这两种涂在业的方法，具体情况步骤图介紹相应：
1、刨毛猪屠宰流水线制作工序过程


2、削皮猪猪屠宰工序工序程序流程


二、生猪养殖宰杀加工技艺技艺
1、待宰圈管理方法
（1）活猪进猪屠宰厂的待宰圈在卸车前，应提供原产地爬行动物卫生防疫质量监督学校开立的达标率声明书，并临车观察分析，没见无效，证货完全一致后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证工作员一定逐头查检活猪的身心营养健康问题，按查检的报告单开展分圈、编码查询，达标率身心营养健康的生猪市场赶入待宰圈调理；异常情况病猪赶入隔离防晒圈，立刻查检；病猪和容易致残猪送急宰间加工。
（3）对检测的异常病猪，经过了饮用和做好休假后，完全恢复普通的可不可以赶入待宰圈；症狀仍没有缓解放松的，运往急宰间解决。
（4）待宰的活猪市场送宰时应停食休息12-24每钟头，方便祛除公路运输中途的疲劳值，恢复如初正常值的生理特点程序，在休息时间动物检疫人士要定期仔细分析，看到异常病猪送屏蔽圈仔细分析，来确定患病的猪送急宰间整理，健康保健的活猪市场在屠宰业前3每钟头退出喝水。
（5）生猪市场进熟食加工工厂先前，先是要展开喷淋，洗掉猪体上的污染物和微细小微生物，也也以便于处罚击晕，喷淋时要控住水量，别过急免受从而造成猪频繁过度紧张。
（6）花洒后的生猪市场能够 赶猪道赶入猪屠宰厂区，赶猪道基本上方案为“八”型，始于赶猪道可供2-4头猪并排前行，急剧才能供一条猪前行，并使猪体没能调头往回走，同时赶猪道厚度方案为往往并不高于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪市场宰杀具体步骤中的一为重要基本原则，采取一秒钟击晕的意义是使肉猪市场随时失掉直觉，处在晕厥动态，并能谋杀放血，以保证谋杀运行工的安全性，下降劳动者课挠度，增长劳动者课工作错误率，增加宰杀厂相邻大环境的的宁静，同样也增长了肉类的质量管理。
（2）手麻电嚣是现下小养殖场厂的通常用麻电生产设备，各种麻电生产设备在运行前，运营工要穿着隔热的长筒胶鞋和橡皮擦袖套，立即漏电，在麻电需要将麻电嚣的的两个电极材料准确时间顺序浸没质量浓度为5%的建议使用淡盐水配合，加快导电性能参数，麻电相电压：70-90V，麻电准确时间：1-3s。
（3）3点式手动高压电击晕机是目前为止比较好的的本身麻电系统，活猪经过了赶猪道进去麻交流接触器的运送带系统，托着猪的腰腹部四蹄浮空经过了1-2小时的运送带，清除猪的坐立不安环境，在猪不坐立不安的事情下并且脑、心麻电，击晕时段：1-3s，击晕直流电压：150-300v，击晕电压电流：1-3安培，击晕帧率：800赫兹。这一击晕策略没了血斑，没了胫骨骨折，廷迟ph值范围的降低，尽可能纠正了分割肉的的品质，并且也纠正了昆虫最新福利。
3、暗杀放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪借助滑槽滑入水平放血iPad卸料机飞机上砍伤斩杀放血，借助1-2分钟的时间的沥血卸料机，猪体有90%的血夜进入血夜获取井内，一种涂在措施不影响血夜的获取和借助，也的提升了宰割实力。也是和3点式点击晕机很好的的组合起来措施。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住那条后脚，进行毛猪升级机或毛猪放血线的升级配置将毛猪升级进来毛猪放血会自动输送机线的路轨上再持械行刺放血。
（3）毛猪放血自动式式卸料线 轨道组件方案距厂房的地坪相对高度不底于3400mm，在毛猪放血自动式式卸料线上渠道具体到位的工步：上挂、行刺、沥血、猪体的清晰、去头等，沥血期限基本方案为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪可以通过卸猪器卸入烫猪池的发收台下，很快的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的的方式有的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫般操作在58-62℃相互间，水溫过高以防把猪体烫白，导致脱毛功效。浸烫时段：4-6min。在烫猪池的正上面来设计“天窗”排清水空气压缩。
（2）外移性运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血自主传输带线实现下坡弯轨自主传输带开始运河式烫猪池，在外移性的烫猪池内浸烫4-6min，在传输带浸烫期间时要定制压杆压住猪体，控制猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自主传输带线实现陡坡弯轨自主传输带完成，这款烫猪池的保冷的效果要好。
（3）铁路桥式蒸汽发生器烫毛控制系统：将放掉血的毛猪卧式在毛猪放血半自动输料线积极进取入铁路桥烫毛，这类烫毛方式方法英文极大程度上消减了员工的劳动者抗弯强度，增长了的工作高效率，实现了毛猪烫毛的机器化操作方法，时候防止了猪体间交错感梁的弊处，使肉质地相对食品卫生。这类烫毛方式方法英文是现阶段高级、

不错的烫毛样式。
（4）水平刨毛：在这种刨毛措施其主要所采用100型刨毛机、200型机戒（油压机装置）刨毛机、300型机戒（油压机装置）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞出来自动的到刨毛机内，根据大滚轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，然后呢再将刨好的猪体排出来到修刮传送机或清水池子内修刮。
（5）锥齿轮减速机叶片自功刨毛：在这种样式的刨毛和运河烫、所谓的隧道式蒸汽加热烫设施选择，浸烫好的毛猪从放血自功传送网上营销能够 卸猪器卸掉进到到刨毛机内，能够 软刨爪的刮毛和锥齿轮减速机叶片深入推进的的方式将刨毛后的猪体从刨毛机的其他端发布来，进到到修刮传送机里开始修刮。
5、设备扒皮
（1）毛猪在放血自动式推送线来头后，利用卸猪器取下进入到预剥推送机里，在预剥推送机里实行去前蹄、去后蹄和预扒皮等施工。
（2）把预剥后的猪传输管到剥开工作台面，用剥开机的夹皮器夹到猪皮依据厂家剥开机的滾筒选转将猪体的整个猪皮割下来，割下来的猪皮智能传输管或用皮张车运送到皮张存放间。
6、胴体生产制作
（1）胴体激光处理工位器具：胴体修割、封阑尾、去生植器、破腹折胸骨、去白植物、旋毛虫考察、预摘红植物、去红植物、劈半、考察、去板油等，均是在胴体一键激光处理卸料线上代理已完成的，胴体线的铁轨设计距車间地坪的极高不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体加快机加快到胴体手动输送管线的道轨上，刨毛猪可以燎毛、刷白拆洗；扒皮猪可以胴体修割。
（3）使用 猪的胸腔后，从猪的胸口内拿出白內脏，即肠、肚。把拿出的白內脏加进白內脏动物检疫输送管机的托板内待测试。
（4）存入红植物器官器官，即心、肝、肺。把存入的红植物器官器官挂在红植物器官器官同时进行动物检疫输料机的扣紧上待检定。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪总值分解成两半，桥式劈半锯的正上端应安转立试减慢机。小型的猪屠宰厂劈半选用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿掉的猪肘子和尾用小车及运输到制作间内进行处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿掉的腰子和板油用小车运输管理到手工加工间内处置。
（8）把猪的白条开展修整，修整后进入滑槽电子为了满足电子时代发展的需求，秤开展白条的秤重系统。给出秤重系统的結果开展划分公章。
7、此次卫检
（1）猪胴体、白五脏六腑器官、红五脏六腑器官借助检疫证皮带运输机机搜集皮带运输机到测试区采集测试。
（2）检验员不和睦格的风险提示病胴体，能够道岔来进行风险提示病胴体发展铁轨，来进行复验，判别害病的胴体来进行病体发展铁轨线，拆下害病胴体植入围合的车中拉开屠宰业厂区整理。
（3）开展很通过的白内脏器官，从检验检疫输料机的木质托盘内拿出来，植入封闭型的汽车上吐出屠宰场生产加工整理。
（4）检查达不到格的红脏器，从检疫证传输机的联系上取出来，放置围合的车上拉开屠宰场工厂整理。
（5）红肾脏同时检验防疫传送机的挂杆和白肾脏检验防疫传送机的铁托盘系统自动使用冷-热-热水的洗和杀菌。
8、副货品工艺
（1）达标的白內脏组织使用白內脏组织滑槽进去白內脏组织工艺间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐里，内充压缩成室内空气将胃容物使用风送排水管道卸料到熟食加工厂房外约50的地方，猪肚有猪洗肚机采取烫洗。将除污后的肠、肚分类整理包装机入冷藏冷库库或冷藏库。
（2）优秀率的红五脏六腑利用红五脏六腑滑槽进到红五脏六腑生产制作间，将心、肝、肺洗涤后，特别整理包装袋入食品冷藏库或冷冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲泡后的白条进排酸间使用“排酸”，这些是肉类冷分配技术的一极为重要关键环节。
（2）要为延长白条肉排酸时，白条在进排酸间以往装修设定白条的快冷加工工艺，快冷间的气温装修设定为-20℃，快冷时装修设定为90半小时。
（3）排酸间的水温：0-4℃，排酸时候不高于16每小时。
（4）排酸路轨设计距排酸间地坪髙度不底于2400mm，路轨行间距：800mm，排酸间每米路轨可挂3头猪的白条。
10、分开包装方式
（1）将排酸后的白条依据卸肉机从行列上拆卸来，用分段落锯把每片羊肉分红3-4段，用卸料机主动传送数据到切割成员的工作台面，再由切割成员切割成其它步位肉。
（2）分开好的身体部位肉真空箱进行包装后，放到冷冻熟食盘内加凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原材料制冷间（0-4℃）真空保鲜。
（3）将结冻好的产品的脱盘后装柜，进冷冻冷藏库（-18℃）保存。
（4）剔骨分开间温度控制器：10-15℃，木箱间温度控制器：10℃有以下。