跟据猪宰杀中对理论除理的模式各种不同，肉猪猪宰杀又为刨毛猪和拨皮猪二种猪宰杀模式，重要注意事项图讲述下面：
1、刨毛猪涂在加工处理方法环节


2、剥开猪生猪屠宰场粗加工加工工艺环节


二、生猪市场熟食加工技术加工技术技术
1、待宰圈的管理
（1）活猪进涂在厂的待宰圈在卸车前，应给予生产地各种动物防治监控功能贷款机构开具发票的达标率验证，并临车看，末见问题，证货吻合后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证者有必要逐头洞察分析活猪的更建康现况，按检查报告的結果进行分圈、顺序号，合格证更建康的毛猪赶入待宰圈倒班；异常病猪赶入隔绝圈，重新洞察分析；病猪和残废猪送急宰间外理。
（3）对检测的发现异常病猪，途经喝水和充沛倒班后，恢复如初没问题的行赶入待宰圈；症兆仍没有了缓减的，送至急宰间处理。
（4）待宰的毛猪市场送宰需要停食休养12-241天，是为了消失运输配送半路的疲劳过度，恢复普通普通的生理问题壮态，在休养的时候防疫人士要延时看植物，出现 疑似病猪送屏蔽圈看植物，确保得病的猪送急宰间净化处理，健康的的毛猪市场在屠宰流水线前31天停下喝水。
（5）肉羊进宰杀车间管理前，一开始要来进行浴缸，洗掉猪体上的污迹和生物学制品，并且也以及处理击晕，浴缸时要把控好水管打压，不过急以防带来猪过度的短缺。
（6）淋浴花洒后的肉羊借助赶猪道赶入涂在装配车间，赶猪道正常设汁为“八”型，展开赶猪道可供2-4头猪并排提高，会逐渐只会供一面猪提高，并使猪体不允许调头往回走，这个时候赶猪道长度设汁为太不超450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊市场屠宰场业过程中中的一重要性流程，主要采用顺间击晕的最终目的是使肉羊市场继续失却痛觉，处在晕厥形态，并能行刺放血，确保行刺实操工的安全性，缩减劳功密度，改善劳功制造能力，确保屠宰场业厂周圈区域环境的舒适，同時也改善了食品的质。
（2）手麻电子产品是当今超小型屠宰场厂的所用麻电装置，在这种麻电装置在便用前，运行工必需佩带绝缘电阻的长筒胶鞋和橡皮擦袖套，尽量发生触电事故，在麻电前该将麻电子产品的3个金属电极陆续溶解质量浓度为5%的食盐水，提高了导电性能方面，麻电线电压：70-90V，麻电事件：1-3s。
（3）二点式全自动雷电击晕机是阶段先进性的其中一种麻电仪器，活猪可以通过赶猪道开始麻同步电机的运送系统设计，托着猪的肚子四蹄如果还没有支撑过1-2分钟左右的运送，解决猪的太重要心态，在猪不太重要的情况下下立刻就脑、心麻电，击晕时期：1-3s，击晕电压：150-300v，击晕电压：1-3安培，击晕頻率：800赫兹。这些击晕方试如果还没有血斑，如果还没有扭伤，减缓酸碱值的减少，极大程度上缓和了新鲜猪肉的品级，时也缓和了植物会员福利。
3、暗杀放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪确认滑槽滑入柜式放血扁平运送电脑上砍伤行刺放血，确认1-2一分钟的沥血运送，猪体有90%的血样进入血样采集槽体，此类屠宰业习惯有益于于血样的采集和巧用，也升高了宰割特性。也是和三个式雷电击晕机美好的组成习惯。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住两条前腿，经过毛猪提高机或毛猪放血线的提高部件将毛猪提高加入毛猪放血系统自动传输线的发展轨道上再行凶行刺放血。
（3）毛猪放血全一键输送管带线正轨的开发距生产线上销售的地坪髙度不底于3400mm，在毛猪放血全一键输送管带线上销售首要搞定的步骤：上挂、谋杀、沥血、猪体的难以清理、去头等，沥血准确时间通常的开发为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪在卸猪器卸入烫猪池的考虑讲台，通过生活缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的形式有个人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度通常掌握在58-62℃期间，水的温度过高解决办法把猪体烫白，后果脱毛视觉效果。浸烫耗时：4-6min。在烫猪池的正顶端设置“天窗”排放到水水蒸气。
（2）开敞运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血系统自然式传输线进行下坡弯轨系统自然式传输进去运河式烫猪池，在开敞的烫猪池内浸烫4-6min，在传输浸烫的过程中一定要构思压杆压住猪体，以避免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪系统自然式传输线进行上坡路弯轨系统自然式传输出来的，这样的烫猪池的保温隔热特效好。
（3）铁路隧道口式过热蒸汽烫毛装置：将排空血的毛猪摆在毛猪放血自然传输线上进心入铁路隧道口烫毛，类似这些烫毛习惯有很大程度的调低了施工人员的劳动力強度，上升了事业效果，体现毛猪烫毛的机化工作，还以防了猪体间重叠细菌感染的利与弊，使口感越来越健康。类似这些烫毛习惯是迄今为止较为先进、

完美的烫毛形态。
（4）离心式刨毛：这一种刨毛途径一般所采用100型刨毛机、200型机诫（油压机）刨毛机、300型机诫（油压机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内抽干自功渗入刨毛机内，进行大滚筒机的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，后来再将刨好的猪体散出来渗入修刮气力链板输送机机或清水槽内修刮。
（5）转鼓一键式刨毛：这款的方式方法的刨毛和运河烫、随道式水蒸汽烫配套方案选用，浸烫好的毛猪从放血一键式运送线上直播利用卸猪器卸下来入驻刨毛机内，利用软刨爪的刮毛和转鼓发展的方式方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另一类端停售来，入驻修刮运送飞机上使用修刮。
5、设备扒皮
（1）毛猪在放血自動卸料线上前头后，用卸猪器拆卸打开预剥卸料机子，在预剥卸料机子进行去前蹄、去后蹄和预扒皮等英语作业。
（2）把预剥后的猪输送带机到剥开钳台，用剥开机的夹皮部件绑住猪皮使用设备剥开机的滚筒设备补偿器将猪体的整面猪皮剥去，剥去的猪皮自动化输送带机或用皮张车货运到皮张暂存处间。
6、胴体处理
（1）胴体生产制作工作台面：胴体修割、封肠道、去男性男生殖器、剖宫产折胸骨、去白脏器、旋毛虫检测、预摘红脏器、去红脏器、劈半、检测、去板油等，都有在胴体自己生产制作输料线上支付做完的，胴体线的轨道列车设计制作距喷涂车间地坪的高不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体提高了机提高了到胴体全自动气流传输机的道轨上，刨毛猪应该燎毛、刷白冲洗；去皮猪应该胴体修割。
（3）开放猪的胸腔后，从猪的胸口内拆卸白植物，即肠、肚。把抽出的白植物放在白植物动物检疫传送机的铁托盘内待产品检验。
（4）弄出来红內脏，即心、肝、肺。把弄出来的红內脏挂在红內脏关联防疫运送机的卡扣上待查验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪月均拆成两半，桥式劈半锯的正上边应装有开式快速增长机。小涂在厂劈半实用回转式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的酱猪蹄和尾用小车及运输到制作加工间内处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿掉的腰子和板油用小车装运到加工制作间内解决。
（8）把猪的白条做出修整，修整后进入发展轨道電子秤做出白条的秤量。利用秤量的結果做出级别划分盖公章。
7、同时进行卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏按照防疫气流气流输送线导入气流气流输带到抽样检查区抽样抽样检查。
（2）测试不适符合标准的危险病胴体，采取道岔进来危险病胴体行列，采取复验，断定生病的胴体进来病体行列线，拆出来生病胴体装入密闭的车外吐出涂在成品库工作。
（3）抽样检查达不到格的白脏器，从防疫传输机的木质托盘内抽出，植入关闭的车里吐出屠宰流水线厂房加工处理。
（4）检验员属相相克格的红植物，从检疫证输送线机的挂勾上取加起来，装入开放式的车里排出宰杀药厂车间进行处理。
（5）红内脏组织组织导入防疫皮带输送机线机的联系和白内脏组织组织防疫皮带输送机线机的托板系统自动完成冷-热-生水的擦洗和消毒液。
8、副的产品加工生产
（1）合格达标的白肾脏在白肾脏滑槽迈入白肾脏处理间，将肚和肠内的胃容物倒风送罐里，内充文件压缩空气管质量将胃容物在风送供水管道推送进宰杀装配车间外约50的地方，猪肚有猪洗肚机通过烫洗。将清晰后的肠、肚归类包装箱入冷冻冷藏库或冷鲜库。
（2）合格证的红五脏六腑确认红五脏六腑滑槽流入红五脏六腑生产间，将心、肝、肺洗后，总结外包装入冷冻冷库库或冷冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗道路后的白条进排酸间完成“排酸”，这分配肉冷分配加工制作工艺 的一重要性步骤。
（2）方便延长白条肉排酸时，白条在进排酸间的时候设汁白条的快冷工艺流程，快冷间的热度设汁为-20℃，快冷时设汁为90分种。
（3）排酸间的摄氏度：0-4℃，排酸日期不不超16一小时。
（4）排酸导轨方案距排酸间地坪位置不底于2400mm，导轨差距：800mm，排酸间每米导轨可挂3头猪的白条。
10、划分进行包装
（1）将排酸后的白条使用卸肉机从铁轨上卸下来来，用分层锯把每片牛羊肉对半分3-4段，用输送管机自然传送数据到分开人工的工作台面，再由分开人工分开成其它布位肉。
（2）平均分配好的布位肉重力作用进行包装后，放置冰冻盘内加凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到制成品冷去间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的好产品脱盘后集装箱，进要在冷藏室保存库（-18℃）储放。
（4）剔骨分开间恒温：10-15℃，外包装间恒温：10℃下类。