通过涂在中对皮草除理的方案其他，活猪涂在又分刨毛猪和扒皮猪不同涂在方案，主要步骤图介绍书下列：
1、刨毛猪熟食加工加工加工加工加工工作流程


2、拨皮猪涂在加工制作工艺 加工制作工艺 环节


二、肉猪生猪屠宰场生产制造技艺
1、待宰圈经营
（1）活猪进猪屠宰厂的待宰圈在卸车前，应给予产于昆虫免疫接种督查组织办理的合格证书关系证明，并临车观测，未有问题，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫的人员应该逐头观测活猪的绿色身体概况，按全面检查的结杲实施分圈、编码查询，符合标准绿色身体的活猪赶入待宰圈体息；诡异病猪赶入消毒圈，仍在观测；病猪和容易致残猪送急宰间净化处理。
（3）对检测出的疑似病猪，经生活用水和足够静养后，医治健康的会赶入待宰圈；不适反应仍丢失控制的，送回急宰间整理。
（4）待宰的肉羊送宰前该停食安心休养12-24个钟头，若要消减装卸搬运中途的劳累，医治普通的生理方面睡眠状态，在安心休养期間防疫技术人员要订时分析，表明多疑病猪送隔离防晒圈分析，设定生病的猪送急宰间除理，建康的肉羊在涂在前3个钟头消停喝水。
（5）肉猪进涂在厂区以往，首选要确定淋浴器花洒，洗掉猪体上的脏污和微动物，一并也尽可能使行政处分击晕，淋浴器花洒时要保持水量，不过急为了避免导致猪过多密集。
（6）花洒后的生猪市场按照赶猪道赶入屠宰场药厂车间，赶猪道通常情况下结构设计制作为“八”型，开启赶猪道可供2-4头猪并排向前，日益最多只能供一根猪向前，并使猪体不调头往回走，此时此刻赶猪道厚度结构设计制作为并不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪熟食加工过程中 中的一更重要过程，适用那一瞬间击晕的意图是使活猪是暂时性有了触觉，发生昏睡程序，事先刺刹放血，保证 刺刹工作工的可靠，才能减少工作构造，挺高工作研发工作效率，长期保持熟食加工厂边上工作环境的淡雅，直接也挺高了肉类的的品质。
（2）手麻电是阶段全自动养殖场厂的常见麻电机器专用设备，这样的麻电机器专用设备在利用前，的机修工要隐形胸罩绝缘电阻的长筒胶鞋和橡胶橡胶手套，尽量漏电，在麻电前应该将麻电的两个人工业先后顺序浸泡溶液浓度为5%的氯化钠，增加导电功能，麻电电阻值：70-90V，麻电時间：1-3s。
（3）几点式半自动触电晕机是当今先进集体的一个麻电装置设备，活猪进行赶猪道打开麻减速机的气力传送机装置设备，托着猪的腰腹四蹄倾斜根据1-2分的气力传送机，去除猪的太紧张焦虑动态，在猪不太紧张焦虑的现状下那一瞬间脑、心麻电，击晕时长：1-3s，击晕工作电压：150-300v，击晕电压电流：1-3安培，击晕速率：800赫兹。类似这些击晕方式方法是是没有血斑，是是没有扭伤，延迟pH的越来越低，大幅度解决了羊肉的好品质，时候也解决了動物特权。
3、刺刹放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪按照滑槽滑入立式放血安卓平板气流输送机机器上行凶暗杀放血，按照1-2钟头的沥血气流输送机，猪体有90%的静脉血流到静脉血持续槽里，一些养殖场策略有弊于静脉血的持续和用，也提升了宰鸡工作能力。也是和二点式触电晕机好看的组成策略。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住那条后脚，能够毛猪增强机或毛猪放血线的增强设施将毛猪增强渗入毛猪放血会自动输送机线的钢轨上再砍人事件谋杀放血。
（3）毛猪放血自功化卸料线轨道组件的设计距生产加工的地坪宽度不底于3400mm，在毛猪放血自功化卸料线上游戏主要是完全的工作：上挂、刺刹、沥血、猪体的洗涤、去头等，沥血日子通常情况下的设计为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪借助卸猪器卸入烫猪池的收到台下，缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式很多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度普遍把控好在58-62℃两者之间，温度过高预防把猪体烫白，直接影响脱毛视觉效果。浸烫准确时间：4-6min。在烫猪池的正上边定制“天窗”排出去水压缩空气。
（2）密闭运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血自動卸料线实现下坡弯轨自動卸料到运河式烫猪池，在密闭的烫猪池内浸烫4-6min，在卸料浸烫期间中一定要设计构思压杆压住猪体，可以防止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自動卸料线实现爬坡弯轨自動卸料得出来，种烫猪池的保热治疗好用吗。
（3）铁路桥工程式水蒸气烫毛软件系统：将排空血的毛猪挂置在毛猪放血重新输送机线努力上进入铁路桥工程烫毛，这样烫毛手段洋洋较低了技术工的工作任务比强度，不断提高了工作任务速度，建立毛猪烫毛的自动化化运作，也逃避了猪体间交叉性影响的隐患，使色泽更加的安全卫生。这样烫毛手段是现阶段最新、

很好的烫毛结构。
（4）卧试刨毛：一些刨毛形式主要是利用100型刨毛机、200型厂家性（液压油泵装置）刨毛机、300型厂家性（液压油泵装置）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起自行到刨毛机内，在大滚轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，再再将刨好的猪体发出来到修刮运送机或清地下室集水井内修刮。
（5）螺旋叶片式重新刨毛：本身行式的刨毛和运河烫、铁路桥式蒸汽发生器烫模块化在使用，浸烫好的毛猪从放血重新运输带网上营销确认卸猪器卸除入驻刨毛机内，确认软刨爪的刮毛和螺旋叶片式促进的具体方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另一类端到中国来，入驻修刮运输带电脑上做修刮。
5、机械装备削皮
（1）毛猪在放血智能传送线不上头后，使用卸猪器拆卸步入预剥传送电脑上，在预剥传送电脑上实行去前蹄、去后蹄和预扒皮等操作。
（2）把预剥后的猪气力运送机到去皮功位，用去皮机的夹皮装置设备绑住猪皮借助机械设备制造去皮机的滚简旋轉将猪体的一整张猪皮撕下，撕下的猪皮自动化气力运送机或用皮张车物流运输到皮张暂存处间。
6、胴体加工处理
（1）胴体生产加工生产流水线工：胴体修割、封十二指肠、去生殖中心器、剖宫产折胸骨、去白脏器组织、旋毛虫验证、预摘红脏器组织、去红脏器组织、劈半、验证、去板油等，都会在胴体手动生产加工生产推送线上渠道完全的，胴体线的滑槽装修设计距车间管理地坪的的高度不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体完善机完善到胴体自动的运输线的道路上，刨毛猪要求燎毛、刷白擦拭；去皮猪要求胴体修割。
（3）开猪的胸腔后，从猪的肩头内拆出来白內脏，即肠、肚。把卸下来的白內脏装入白內脏防疫输送管机的拖盘内待产品检验。
（4）拆下红脏器器官器官，即心、肝、肺。把拆下的红脏器器官器官挂在红脏器器官器官同步软件定期检查检疫卸料机的扣紧上待定期检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪峰值平均分配两半，桥式劈半锯的正顶部应的安装立柱式缓慢机。家庭型屠宰场厂劈半便用往复式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，取出的猪肘子和尾用小车搬运到加工制作间内净化处理。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车运输管理到工作间内清理。
（8）把猪的白条采取修整，修整后进入轨道组件网上秤采取白条的称准。可根据称准的最后采取分类签字。
7、导入卫检
（1）猪胴体、白植物器官、红植物器官能够 动物检疫输料带机搜集输料带到考察区采集考察。
（2）检查合不来格的异常病胴体，依据道岔进到异常病胴体滑槽、，实施检验，确认有问题的胴体进到病体滑槽、线，拆卸有问题胴体放置开敞的车里吐出屠宰流水线产线净化处理。
（3）验证不是很达标的白内脏器官，从检疫证卸料机的托板内卸下来，复制到关闭的车外拖出宰杀生产线上治疗。
（4）产品检验不适及格的红植物，从检疫证输送管机的挂杆上取来，倒入全封的车上排出屠宰业工厂解决。
（5）红肾脏同歩防疫气力皮带运输机线机的相关和白肾脏防疫气力皮带运输机线机的托盘价格自动的进行冷-热-凉开水的洗和消毒杀菌。
8、副新产品代加工
（1）良好率的白肾脏组织使用白肾脏组织滑槽开启白肾脏组织制造间，将肚和肠内的胃容物导入风送罐体，通入压缩的的空气将胃容物使用风送排水管运送至屠宰场产线外约50Km，猪肚有猪洗肚机完成烫洗。将拆洗后的肠、肚为大家设计入冰箱保鲜冷库库或冰箱保鲜库。
（2）合格证的红肾脏实现红肾脏滑槽加入红肾脏工作间，将心、肝、肺洗后，分类整理包装设计入冷冻箱库或真空保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗道路后的白条进排酸间确定“排酸”，是狗肉冷分开工艺设备的一至关重要步骤。
（2）要想大幅度缩短白条肉排酸时刻，白条在进排酸间以前开发白条的快冷制作工艺，快冷间的水温开发为-20℃，快冷时刻开发为90分鐘。
（3）排酸间的体温：0-4℃，排酸时期不大于16小的时候。
（4）排酸路轨方案距排酸间地坪长度不底于2400mm，路轨间隔：800mm，排酸间每米路轨可挂3头猪的白条。
10、分开包装设计
（1）将排酸后的白条能够卸肉机从滑槽上卸除来，用数段锯把每片肉类分给3-4段，用运送机一键传到切割职工的工位器具，再由切割职工切割成各部分肉。
（2）拼接好的位置肉真空箱封装后，倒入微冻盘内加凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备降温间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的產品脱盘后装车，进冷藏箱库（-18℃）存放。
（4）剔骨拼接间控温：10-15℃，内包装间控温：10℃下。