要根据涂在中对皮草处置的的方式方法各种，生猪养殖涂在又划分刨毛猪和扒皮猪两个涂在的方式方法，实际上方法图价绍给出：
1、刨毛猪猪屠宰制作加工加工工艺操作流程


2、拨皮猪养殖场加工处理工艺设计步骤


二、肉猪宰杀代加工流程
1、待宰圈管理制度
（1）活猪进熟食加工厂的待宰圈在卸车前，应接受原产地昆虫防治参与部门出据的良好率事实证明，并临车考察，未有失败，证货相应后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫人工必要逐头了解活猪的健康生活生活请况，按诊断的导致进行分圈、代码，达标率健康生活生活的活猪赶入待宰圈歇歇；疑似病例病猪赶入防晒隔离霜圈，依然了解；病猪和残废猪送急宰间治理 。
（3）对检测出的风险提示病猪，经过了饮水设备和有效休班后，恢复原状正常情况的能赶入待宰圈；症狀仍看不到缓和的，送交急宰间进行处理。
（4）待宰的肉猪送宰前该停食安心休息12-24分钟，以便于清除运输车沿途的疲劳值，康复普通的顺利状况，在安心休息过程中检验检疫人数要要定期观看，发觉疑似病猪送防晒隔离霜圈观看，明确生了病的猪送急宰间补救，卫生的肉猪在猪屠宰前3分钟停止工作喝水。
（5）活猪进宰杀产线前几天，率先要开展淋浴花洒头，洗掉猪体上的泥垢和微细小微生物，同一也容易处理击晕，淋浴花洒头时要掌握水位，不必过急否则带来猪过度快节奏快节奏。
（6）淋浴花洒后的毛猪利用赶猪道赶入养殖场产线，赶猪道普遍设汁方案为“八”型，迅速赶猪道可供2-4头猪并排往前走，迅速需要供一块猪往前走，并使猪体不允许调头往回走，于此赶猪道高宽比设汁方案为不太不超450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊宰杀流水线时中的一重要的各个环节，分为立刻就击晕的原因是使肉羊临时失去了直觉，趋于稳定昏迷不醒大环境，要怎样暗杀放血，事关暗杀操作步骤工的安全性高，可以减少劳作改造強度，提生劳作改造生產率，保持着宰杀流水线厂周圍大环境的僻静，此外也提生了肉类的质量管理。
（2）手麻电气开关是现下不同规格的中小型涂在厂的通常用麻电机械机械设备，那样麻电机械机械设备在采用前，操作方法工一定配带绝缘性的长筒胶鞋和橡胶皮手套，为了防止漏电，在麻电时需将麻电气开关的俩个电级顺序浸到氧浓度为5%的食盐水，不断提高导电性能方面，麻电线电压：70-90V，麻电事件：1-3s。
（3）三个式手动高压电击晕机是阶段先进的的1种麻电专用设备，活猪完成赶猪道进麻减速机的运输安装，托着猪的腰腹四蹄倾斜过程1-2min的运输，除掉猪的太过度紧张的状态，在猪不太过度紧张的条件下快速脑、心麻电，击晕期限：1-3s，击晕电压电流值：150-300v，击晕电流值：1-3安培，击晕几率：800赫兹。这样的击晕途径并都没有血斑，并都没有骨裂，减慢ph值范围的急剧下降，极大的调节了牛肉、猪肉和羊肉等的茶叶品质，并且也调节了哺乳动物春节福利。
3、暗杀放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪能够 滑槽滑入柜式放血pad卸料机子行凶行刺放血，能够 1-2分种的沥血卸料，猪体有90%的血样注入血样持续槽体，一种养殖场方法极为有不利于血样的持续和利用，也提升了宰鸡效果。也是和二点式高压电击晕机终极的团体方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一部腿部，依据毛猪增强机或毛猪放血线的增强平衡装置将毛猪增强入驻毛猪放血全自动输送管线的 轨道组件上再持械暗杀放血。
（3）毛猪放血自然传输线路轨开发制作距工厂的地坪的高度不底于3400mm，在毛猪放血自然传输线上教育注意提交的程序：上挂、行刺、沥血、猪体的洗、去头等，沥血时长应该开发制作为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪利用卸猪器卸入烫猪池的接受格斗台，不知不觉的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的形式许多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度普通管控在58-62℃相互间，水的温度过高阻止把猪体烫白，损害脱毛结果。浸烫时：4-6min。在烫猪池的正右上角开发“天窗”排清水过热蒸汽。
（2）敞开式运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血自行化卸料线利用下坡弯轨自行化卸料开始运河式烫猪池，在敞开式的烫猪池内浸烫4-6min，在卸料浸烫阶段采用制定压杆压住猪体，以避免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自行化卸料线利用爬坡弯轨自行化卸料起来，一些烫猪池的隔热效果明显好。
（3）所谓的隧道工程式过热蒸汽烫毛模式：将排空血的毛猪摆在毛猪放血自然卸料线努力上进入所谓的隧道工程烫毛，这样烫毛途径很大降了师傅的劳动课刚度，挺高了任务错误率，实现目标毛猪烫毛的物理化进行操作，一并制止了猪体间交叉重合感染支原体的问题点，使肉肥相对卫生管理。这样烫毛途径是现如今先进典型、

完美的烫毛类型。
（4）卧试刨毛：这样的刨毛原则主耍使用100型刨毛机、200型机器（油缸机）刨毛机、300型机器（油缸机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起自动的进到刨毛机内，完成大滚筒机的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第三再将刨好的猪体散出来进到修刮输送带机或清池体内修刮。
（5）旋螺自然刨毛：这一种行驶的刨毛和运河烫、铁路桥式过热蒸汽烫配套方案用，浸烫好的毛猪从放血自然卸料线上销售经过卸猪器拆下来进去刨毛机内，经过软刨爪的刮毛和旋螺深化的策略将刨毛后的猪体从刨毛机的另端停售来，进去修刮卸料电脑上通过修刮。
5、自动化设备削皮
（1）毛猪在放血主动运输线上不去头后，在卸猪器拆下进来预剥运输电脑上，在预剥运输电脑上来去前蹄、去后蹄和预去皮等高空作业。
（2）把预剥后的猪传邮到削皮治具，用削皮机的夹皮保护装置夹到猪皮使用机械设备制造削皮机的滚筒式手动旋转将猪体的一整张猪皮割下来，割下来的猪皮手动传送或用皮张车货物运输到皮张暂时存放间。
6、胴体加工生产
（1）胴体工艺办公工位：胴体修割、封肠道、去男性生殖器官、破腹折胸骨、去白肾脏、旋毛虫检检、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、检检、去板油等，有的是在胴体重新工艺传送线上直播做完的，胴体线的正轨设计制作距生产加工地坪的相对高度不底于2400mm。
（2）刨毛或拨皮后的胴体用胴体改善机改善到胴体会自动输送管线的 轨道组件上，刨毛猪必须燎毛、刷白擦洗；拨皮猪必须胴体修割。
（3）访问猪的胸腔后，从猪的胸口内拆卸白内脏组织器官器官，即肠、肚。把拿出的白内脏组织器官器官置入白内脏组织器官器官防疫传送机的铁托盘内待检检。
（4）取下红脏器，即心、肝、肺。把取下的红脏器挂在红脏器同步操作防疫气流链条输送机的相关上待测试。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪大概分解成两半，桥式劈半锯的正正上方应安装程序直列V型加快推进机。长安小型养殖场厂劈半施用往复式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，卸下的猪脚和尾用小车运载到制造间内解决。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下的腰子和板油用小车公路运输到加工厂间内加工。
（8）把猪的白条做修整，修整后进入组件微电子秤做白条的计重。据计重的报告做分级制度敲章。
7、同歩卫检
（1）猪胴体、白內脏组织、红內脏组织经过动物检疫传输机导入传输到定期检查员区监测定期检查员。
（2）测试不一格的疑似病胴体，可以通过道岔加入疑似病胴体 轨道组件组件，展开复验，选定生病的胴体加入病体 轨道组件组件线，拆下生病胴体加进闭合的车外拖出熟食加工喷涂车间加工处理。
（3）检则不一格的白五脏六腑，从防疫气力链板输送机机的铁托盘内取掉，放进去敞开式的车內排出养殖场药厂车间处置。
（4）抽样检查合不来格的红脏器，从动物检疫输送管机的挂扣上取放进去，复制到封闭式管理的车外排出生猪屠宰场生产加工补救。
（5）红脏器同时进行动物动物检疫气流链条运输机的联系和白脏器动物动物检疫气流链条运输机的栈板智能利用冷-热-冷开水的除污和杀菌消毒。
8、副好产品加工厂
（1）达标的白肾脏借助白肾脏滑槽流入白肾脏生产间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐里，通入缩小环境将胃容物借助风送供水管道输送带到宰杀成品库外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机对其进行烫洗。将洁净后的肠、肚收拾内包装入要在冷藏室保存库或速冻库。
（2）合格率的红內脏使用红內脏滑槽进到红內脏加工生产间，将心、肝、肺难以清理后，整体包装设计入速冻库或冷鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、洗后的白条进排酸间做出“排酸”，这时羊肉冷分隔加工工艺的一根本过程。
（2）要想缩减白条肉排酸时长，白条在进排酸间之间设汁白条的快冷技艺，快冷间的平均温度设汁为-20℃，快冷时长设汁为90分钟左右。
（3）排酸间的的温度：0-4℃，排酸耗时不不低于16个钟头。
（4）排酸道轨、设定距排酸间地坪高宽比不底于2400mm，道轨、宽度：800mm，排酸间每米道轨、可挂3头猪的白条。
10、裁切包装箱
（1）将排酸后的白条经由卸肉机从滑槽上拆下来，用数段锯把每片鸡肉拆分3-4段，用输送带机自動发送到划分师的工序，再由划分师划分成各级的位置肉。
（2）拆分好的的位置肉真空室礼品盒后，放冰冻盘内加凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到的成品制冷间（0-4℃）速冻。
（3）将结冻好的产品设备脱盘后装货，进食品冷藏库（-18℃）永久保存。
（4）剔骨切割成间温度控制器：10-15℃，彩盒间温度控制器：10℃下面。