通过肉猪生猪屠宰流水线场场中对皮草净化处理的方试不同于，肉猪肉猪生猪屠宰流水线场场又有刨毛猪和扒皮猪两者肉猪生猪屠宰流水线场场方试，实际流程步骤图解绍有以下几点：
1、刨毛猪涂在生产加工方法步奏


2、削皮猪生猪屠宰场加工施工工艺施工工艺具体步骤


二、毛猪宰杀工作技术
1、待宰圈服务管理
（1）活猪进生猪屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应了解项目主产地家禽卫生防疫行政监督医院开具发票的良好率證明，并临车关察，末见出错，证货一致后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫员不得不逐头留意活猪的身体现状分析，按查的结论实行分圈、序号，合格率身体的生猪市场赶入待宰圈体息；危险病猪赶入消毒圈，立刻留意；病猪和容易致残猪送急宰间加工。
（3）对检测出的异常情况病猪， 生活用水和有效充分的静养后，完全恢复普通的就能够赶入待宰圈；征兆仍丢失减轻症状的，运往急宰间处里。
（4）待宰的活猪送宰前先停食安心休养12-24小時，以便于除掉运输物流路上的劳累，治愈正常值的生理上的情形，在安心休养前三天防疫人员管理要订时仔细观察分析，得知异常病猪送屏蔽圈仔细观察分析，明确得病的猪送急宰间处理，身心健康的活猪在猪屠宰前3小時已停供水。
（5）生猪养殖进涂在生产线上时候，先要要开始花洒，洗掉猪体上的脏污和微动物，的同时也以及处罚击晕，花洒时要设定压差，尽量不要过急避免产生猪过激太紧张。
（6）淋浴花洒后的活猪用赶猪道赶入宰杀厂区，赶猪道通常构思为“八”型，起赶猪道可供2-4头猪并排不断向前，慢慢的只是供一根猪不断向前，并使猪体无法调头往回走，这时赶猪道屏幕宽度匹配构思为不多于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪市场宰杀阶段中的一重点流程，选用一瞬击晕的效果是使活猪市场目前暂时没有痛觉，位于昏睡生活环境，是为了行刺放血，切实保障行刺运行工的安全的，抑制工作硬度，延长工作生产制造有效率，增强宰杀厂周圈生活环境的的宁静，同一也延长了食品的高质量。
（2）手麻电气是现今不同规格的中小型猪屠宰厂的最常用麻电设施，类似这些麻电设施在运用前，操控工需要穿着绝缘性的长筒胶鞋和橡皮擦半指手套，如不发生触电，在麻电前须将麻电气的的两个金属电极主次渗透到密度为5%的蒸馏水，提生导电机械性能，麻电工作电压：70-90V，麻电时段：1-3s。
（3）三个式全自动点击晕机是现阶段发达的另一种麻减速机器，活猪能够 赶猪道进行麻减速机的运送安全装置，托着猪的肚皮四蹄悬在空中根据1-2半小时的运送，消去猪的密集程序，在猪不密集的状况下时而脑、心麻电，击晕时间间隔：1-3s，击晕电流大小电压：150-300v，击晕电流大小：1-3安培，击晕頻率：800赫兹。这般击晕行为没能血斑，没能胫骨骨折，推迟ph酸碱度的下跌，大大大提升了牛肉的品格，而且也提升了动物界优惠。
3、谋杀放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪凭借滑槽滑入水平放血平面传送机子砍人事件行刺放血，凭借1-2分钟的时间的沥血传送，猪体有90%的血夜进入到血夜收藏罐内，这个屠宰流水线方试英文优势于血夜的收藏和采取，也升高了宰鸡技能。也是和二点式点击晕机极致的女子组合方试英文。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一个腿部，在毛猪提拔机或毛猪放血线的提拔设施将毛猪提拔迈入毛猪放血主动输送管线的道轨上再持械刺刹放血。
（3）毛猪放血自動卸料线正轨来的设计距生产加工的地坪极度不底于3400mm，在毛猪放血自動卸料线上教育核心成功完成的制作工艺：上挂、刺刹、沥血、猪体的进行维护清洁、去头等，沥血用时一般的来的设计为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪进行卸猪器卸入烫猪池的受到面板，慢慢慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式英文有个人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度一般的操作在58-62℃中间，温度过高制止把猪体烫白，决定脱毛功能。浸烫日子：4-6min。在烫猪池的正右下方方案“天窗”流出水蒸汽加热。
（2）封密运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血自然气流推送链凭借下坡弯轨自然气流推送来到运河式烫猪池，在封密的烫猪池内浸烫4-6min，在气流推送浸烫历程时需设计压杆压住猪体，控制猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自然气流推送链凭借下坡弯轨自然气流推送出了，这个烫猪池的隔热功效好。
（3）桥隧式水蒸气烫毛体统：将排空血的毛猪悬着挂在毛猪放血智能运送线上进心入桥隧烫毛，一种烫毛行为英文远远减低了作业人员的劳功承载力，提高了了运作效应，建立毛猪烫毛的机化操作步骤，时防范了猪体间交叉重合感动的害处，使口感更好卫生管理。一种烫毛行为英文是现有先进集体、

不错的烫毛结构类型。
（4）离心式刨毛：此类刨毛方法主要采用了100型刨毛机、200型主动化（液压机油缸）刨毛机、300型主动化（液压机油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回主动走进刨毛机内，可以通过大滚筒式的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，以后再将刨好的猪体发布来走进修刮运送机或清水槽内修刮。
（5）雷韵主动刨毛：那样状态的刨毛和运河烫、隧道工程式蒸汽发生器烫一体化在使用，浸烫好的毛猪从放血主动气流传送渠道用卸猪器卸下来步入刨毛机内，用软刨爪的刮毛和雷韵落实的手段将刨毛后的猪体从刨毛机的另个端投放市场来，步入修刮气流传送机子完成修刮。
5、设备扒皮
（1）毛猪在放血会自动卸料线提升头后，经过卸猪器卸掉来到预剥卸料机器上，在预剥卸料机器上进行去前蹄、去后蹄和预去皮等选择题。
（2）把预剥后的猪推送至拨皮工位器具，用拨皮机的夹皮保护装置勾住猪皮借助机械设备拨皮机的辊筒补偿器将猪体的整片猪皮割下来，割下来的猪皮主动推送或用皮张车车辆到皮张暂时存放间。
6、胴体制作加工
（1）胴体制作制作加工治具：胴体修割、封结肠、去生植器、剖宫产折胸骨、去白肾脏、旋毛虫检定、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、检定、去板油等，就是在胴体自己制作制作加工输料线上销售来完成的，胴体线的发展轨道规划距厂房地坪的位置不底于2400mm。
（2）刨毛或拨皮后的胴体用胴体升降机升降到胴体智能运输线的导轨上，刨毛猪可以燎毛、刷白难以清理；拨皮猪可以胴体修割。
（3）开猪的胸腔后，从猪的胸口内拿下白脏器，即肠、肚。把存入的白脏器倒进白脏器抽样检查检疫皮带运输机机的托板内待抽样检查。
（4）弄出来红脏器，即心、肝、肺。把弄出来的红脏器挂在红脏器云同步动物检疫输料机的挂杆上待检检。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪峰值划分出两半，桥式劈半锯的正右上角应组装立试促进机。中型屠宰流水线厂劈半利用回转式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的羊蹄和尾用小车车辆到生产制造间内除理。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车运输配送到粗加工间内办理。
（8）把猪的白条确定修整，修整后进入轨道组件电子技术秤确定白条的秤量系统。跟据秤量系统的后果确定分级分类签字。
7、同部卫检
（1）猪胴体、白植物、红植物用验证检测检疫运送机此次运送达验证检测区采集验证检测。
（2）检则达不到格的不明的病胴体，可以通过道岔进去不明的病胴体道路，做出复查，决定害病的胴体进去病体道路线，拆下来害病胴体倒入全封闭式的车上吐出宰杀喷涂车间处置。
（3）检验员不合适格的白植物，从检验检疫输送带机的拖盘内掏出，加入封闭式的车外弄出屠宰场厂房整理。
（4）开展各种格的红内脏组织，从检疫证卸料机的挂扣上取了，加入全封的车里排出熟食加工車间办理。
（5）红植物同样动物检疫证输送带管机的挂勾和白植物动物检疫证输送带管机的托盘的自动式在冷-热-纯净水的刷洗和杀菌消毒。
8、副产设备代加工
（1）良好率的白脏器完成白脏器滑槽进去白脏器加工处理间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐中，通入缩小水汽将胃容物完成风送通道运输到涂在工厂外约50米左右，猪肚有猪洗肚机确定烫洗。将的洗涤后的肠、肚翻整包装盒入食品冷藏库或速冻库。
（2）合格证书的红五脏六腑能够 红五脏六腑滑槽开启红五脏六腑生产制作间，将心、肝、肺除垢后，为大家木箱入食品冷藏库或冷鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、洗后的白条进排酸间进行“排酸”，这就是肉类冷分开生产工艺的一必要关键环节。
（2）关键在于延长白条肉排酸时候，白条在进排酸间前面设置白条的快冷工艺流程，快冷间的环境温度设置为-20℃，快冷时候设置为90分种。
（3）排酸间的室内温度：0-4℃，排酸时段不以上16H。
（4）排酸行列设计的距排酸间地坪特别不底于2400mm，行列差距：800mm，排酸间每米行列可挂3头猪的白条。
10、切割外包装
（1）将排酸后的白条利用卸肉机从铁轨上卸下来来，用数段锯把每片羊肉提成3-4段，用推送机自功传回到分隔人数的工作台面，再由分隔人数分隔成每一个连接肉。
（2）拼接好的关键部位肉抽真空产品包装后，倒出速冻盘上用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到样品放置冷却间（0-4℃）储藏。
（3）将结冻好的產品脱盘后装货，进要在冷藏室保存库（-18℃）会自动储存。
（4）剔骨分隔间恒温：10-15℃，纸盒包装间恒温：10℃低于。