二、肉牛屠宰场激光加工技术
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车时应给予生产基地小动物防治监察结构开立的及格验证,并临车观察植物，少许失常，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或带领的原则赶走安全的牛开启待宰圈，按牛的安全运行去分圈治理。待宰圈的占面積面積按每头牛3-4㎡构思。
（3）、待宰的牛送宰前先停食休息24小时候候，烦请去掉运输物流路途的疲乏，修复正常值的身理程序，在休息这段时间防疫者时控观查，察觉到多疑病牛送底部隔离圈观查，确保有问题的牛送急宰间治理 ，机体身心健康通过的牛在宰前3小时候候开始饮用水。
（4）、牛在宰过后，要做出喷淋，洗掉牛体上的锈迹和微生物发酵学，喷淋时要操控水量，就不要过急以防引发牛无限紧张怎么办。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准收费，称准好的牛来到赶牛道，从节肢动物的好处和诸法的角度讲，牛不促使爆力驱除的方式，爆力驱除可能会导致应对想法，的影响牛羊肉的好品质，要设置“迷道”的方式让牛自觉主动的来到猪屠宰生产线上。赶牛道道宽平常设置为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛到翻板箱后，可以通过重新气动弹簧翻侧的样式，两次翻侧散出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一直前腿，第重新翻侧散出整头牛体，可以通过的垃圾桶发展机的发展到放血单轨，牛在单轨上倒挂现象参与暗杀放血。
（2）、水平/倒立放血：牛進入翻板箱后，使用击晕的措施将牛画面击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上刺刹放血或挂在放血滑槽上刺刹放血。
（3）、开式放血：牛进来翻板箱后，勾住牛脖颈，撑起牛的下颚，持械斩杀放血，完了血后，释放牛体按照升级机升级进来放血轨道列车。
（4）、牛根据放血加快机进人 行列、组件组件时，要主动使用 行列、组件组件，将中键放血吊链挂在 行列、组件组件上，放血 行列、组件组件设计的构思距喷涂车间的地坪程度为5100mm。若是手推线 行列、组件组件，手推线设计的构思倾斜为0.3-0.5%。
（5）、在放血网上大部分来完成的工步：上挂、斩杀、沥血、电刺激到、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛前腿等。沥血时刻常见制作为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血单轨上是用放血吊链拴住牛的一条前腿，牛的前腿割孔后，用转挂提高自己机勾到管轨滑动吊钩的钩柄，再换滑动吊钩的钩子勾到已切去前腿的后肢上，提高自己机提高自己后释放牛的其它前腿，再换滑动吊钩勾到，挂在胴体制作生产制造线的手推单轨上。胴体制作生产制造自动的输送机线单轨距生产线上地坪超高设计方案为4050mm。
（2）、放血吊链使用调用系统性的道路赶回到牛的上挂的位置。
（3）、牛进去胴体生产制造链板输送机管带机时，根据自动化增加和拨叉自动化撑开双前腿，多次撑腿排距设计方案为500mm,进去胴体生产制造链板输送机管带机的钳台实操。胴体生产制造链板输送机管带机的钳台排距：2100mm或2400mm
（4）、撑开四肢后的牛体做好预剥，用去皮刀或气动弹簧去皮刀做好腿部、女性胸部、前腿的预剥。
4、扯皮加工制作
（1）、将预剥好的牛自己输送带到扯皮流水线工，用拴牛腿链把牛的两前腿调整在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滚简，使用液压装置反应提升到牛的后脚地理位置，用头层皮夹子夹到已预剥好头层皮，从牛的后脚部位往头顶部扯，在机械设备扯皮期间中，两人使用专业人员立足单柱汽动什降台进行修割，知道头顶部皮扯完说不定。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚筒设备開始倒转，借助头层皮自動解扣链将头层皮自動放上头层皮风送罐中。
（4）、气动式拦污栅开启，往头层头层头层牛皮风送罐体通入收缩空气当中，将头层头层头层牛皮根据风送地埋管输送机到头层头层头层牛皮存放间。
5、胴体加工生产
（1）、胴体精生产制作流水线工：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴进行体检验、胴体修割等，皆是在胴体自己精生产制作传送机器上完全的。
（2）、割下牛头，都放在牛头的洗涤系统设计的菜板上，把牛的自己的舌头割出了，将牛头挂在牛头的洗涤器的挂扣上，用高压力洗车水枪的洗涤牛头，的洗涤好的牛头挂在红脏器/牛头云同步检疫证气流输送飞机上待抽样检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，解决办法胃容物流托运下，危害羊肉。来到再次撑腿部件，再次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，要怎样下道制作工艺。
（4）、用开胸锯开启牛的胸脯。
（5）、从牛的肩头里扒下白植物，即肠、肚。把取下的白植物闯进接下来的汽动白植物滑槽，将白植物依据滑槽滑入盘式白植物检验检测检疫运送机的大卫检盘内待检验检测，汽动白植物滑槽再过冷-热-温水的清洁杀菌。
（6）、掏出红五脏六腑组织，即心、肝、肺。把掏出的红五脏六腑组织依次挂在红五脏六腑组织/牛头同歩检疫证卸料机的相关上待检定。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成两种二分离式。在劈半上边设计的劈半防溅屏，为了防止骨沫喷溅。
（8）、把牛的二分离式去外内修割。修割好的二分离式摆脱胴体会自动粗加工输料机进胴体测重装置去测重。
6、一起卫检
（1）、牛胴体、白植物器官、红植物器官和牛头依据检测检疫运输机关联运输到检测区抽样检测。
（2）、由考验师完成胴体考验，疑病胴体依据气动弹簧道岔流入疑病胴体正轨。
（3）、检验检测不是很合适的白植物由自动白植物破乳安装破乳粗来，倒进去全封闭的车中弄出熟食加工厂房解决。
（4）、产品检验达不到格的红内脏器官和牛头，脱下钩植入密封的车中吐出屠宰业厂区治疗。
（5）、红脏器/牛头同时动物动物检疫卸料管机的挂勾和盘式白脏器动物动物检疫卸料管机的卫检盘自动的在冷-热-生水的清洁和进行消毒。
7、副设备加工处理
（1）、不合格的白內脏实现白內脏滑槽做好白內脏工艺间，将肚和肠内的胃容物放到风送罐里，内充缩小空气的将胃容物实现风送pvc管道气流输送达猪屠宰厂区外约50米左右，牛肚和叶窗有洗牛肚机做好烫洗。
（2）、优秀的红五脏六腑和牛头从红五脏六腑/牛头关联检验检疫输送管机的相关上摘下，挂在红五脏六腑车的相关上拉到红五脏六腑间内，除污后进入速冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、冲刷好的二工作全面推进排酸间确定“排酸”，排酸的的的时候中 乃是牛羊肉嫩化发育成熟的的的时候中 ，排酸是肉牛屠宰流水线加工制作的的时候中 中的一款注重方面，也是出高端大气牛羊肉的一款注重方面。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸时期普遍在60-75个1天，跟据牛的优良品种和生理周期，有的肉牛扒酸时期将更长。
（3）、检查测量排酸是不是也稳重稳定，具体是检查测量牛肉片片的腐蚀性度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0区段时，牛肉片片排酸稳重稳定。
（4）、排酸轨道组件交通列车距排酸间地坪位置3500-3600mm，轨道组件交通列车行间距：900-1000mm，排酸间每米轨道组件交通列车可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的规模设计的和肉牛的涂在量、涂在方式英文管于。
9、改四分离式
（1）、把排酸成熟期后的羊肉扔到四工作式站，用四工作式锯将二工作式里头剪断，双腿有些实现的降低机从3600mm的在道轨的降低到2400mm在道轨上，前腿有些实现的大幅提升设备从1200mm的在道轨的大幅提升到2400mm在道轨上。
（2）、巨型熟食处理处理厂构思四分离式在家中存储间。四分离式发展轨道距四分离式间地坪层面2400mm。
10、剔骨平均分配和外包装
（1）、吊剔骨：把改好的四工作移动到剔骨空间，四工作挂在生孩子线上销售，剔骨成员把切去的大块肉摆在分隔输料机里，自功发送给分隔成员，再由分隔成员分隔成各类步位肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四工作式压在剔骨区域划分，把四工作式从加工渠道夺取放砧板上剔骨。
（3）、切割成好的部分肉正空标签印刷后，倒进待冷却盘上用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原料待冷却间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的產品脱盘后装车，进保鲜库（-18℃）存储。
（5）、剔骨分隔间控温仪：10-15℃，标签印刷间控温仪：10℃下面的。