的不同肉猪熟食加工场中对理论加工的方法的不同，肉猪肉猪熟食加工场又划分为刨毛猪和拨皮猪两者肉猪熟食加工场方法，关键操作程序流程图简绍方式：
1、刨毛猪宰杀生产制作工序步骤流程


2、削皮猪生猪屠宰场精加工工艺设备流程步骤


二、活猪涂在生产制作制作工艺
1、待宰圈维护
（1）活猪进屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应索回生产地两栖动物免疫接种行政监督组织机构开据的达标事实证明，并临车观察植物，未有特别，证货相一致后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫人工一定逐头观擦分析活猪的卫生保健的情况，按查检的成果完成分圈、代号，完成卫生保健的毛猪赶入待宰圈休息时间；诡异病猪赶入要进行隔离圈，马上观擦分析；病猪和伤残人员猪送急宰间操作。
（3）对验出的未知病猪，路过饮用水和多方面休班后，完全恢复一切正常的可赶入待宰圈；证状仍却不缓和的，送交急宰间处理。
（4）待宰的肉猪送宰前应该停食安心休息12-24几小时左右，尽可能消掉装卸搬运延途的强度疲劳，恢复功能平常的生理方面形态，在安心休息这段时间检验检疫相关人员要定时开关洞察分析，出现可疑的病猪送隔離圈洞察分析，设定得病的猪送急宰间处理，正常的肉猪在屠宰场前3几小时左右停机供水。
（5）生猪市场进屠宰流水线工厂前面，要要对其进行沐浴头，洗掉猪体上的的残垢和产气荚膜梭菌学，并且也更加方便行政处分击晕，沐浴头时要操作通水压力，不必过急以防引发猪导致过度紧张焦虑。
（6）浴缸后的生猪市场凭借赶猪道赶入养殖场生产加工，赶猪道一样 制定为“八”型，进行赶猪道可供2-4头猪并排奋勇往前走，渐渐只可供一只猪奋勇往前走，并使猪体未能调头往回走，因此赶猪道横向制定为不太低于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪宰杀流程中的一至关重要缓解，用于一秒击晕的最终目的是使毛猪立即丧失直觉，在晕厥的状态，方能斩杀放血，保障斩杀工作工的安全保障，减掉劳作強度，升高劳作生产销售高效率，保持稳定宰杀厂边有生活环境的恬静，并且也升高了肉类的质量管理。
（2）手麻小家电是现今不同规格的中小型养殖场厂的经常实用麻电机器，这一种麻电机器在实用前，基本作业员须要使用耐压的长筒胶鞋和铅笔乳胶手套，尽量引发触电事故，在麻电前应该将麻小家电的两工业主次溶解氨水浓度为5%的蒸馏水，提生导电效果，麻电直流电压：70-90V，麻电日子：1-3s。
（3）几点式电脑自动高压电击晕机是现有先进典型的另外一种麻电专用设备，活猪完成赶猪道进来麻电机马达的输料系统设计，托着猪的下腹部四蹄悬空折叠式由1-2min的输料，彻底消除猪的怯场情形，在猪不怯场的症状下一刹那脑、心麻电，击晕的时间：1-3s，击晕直流电：150-300v，击晕直流电：1-3安培，击晕频带宽度：800赫兹。这些击晕具体方法还是没有血斑，还是没有粉碎性骨折，廷迟ph值的急剧下降，远远持续纠正了鸡肉的品质保证，同時也持续纠正了宠物员工福利。
3、斩杀放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪在滑槽滑入臥式放血板材推送电脑上行凶斩杀放血，在1-2分的沥血推送，猪体有90%的外周血流进去外周血分类整理槽体内，这样屠宰场的方法有帮助于外周血的分类整理和通过，也的提升了宰割功能。也是和3点式雷电击晕机完全的整合的方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住眼前这条前腿，可以通过毛猪升级机或毛猪放血线的升级升级装置将毛猪升级来到毛猪放血自功输料线的在轨道上再砍伤斩杀放血。
（3）毛猪放血系统智能输料线道路制定距生产线上游戏的地坪层面不底于3400mm，在毛猪放血系统智能输料线上游戏大部分提交的步骤：上挂、谋杀、沥血、猪体的清晰、去头等，沥血时长正常制定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪在卸猪器卸入烫猪池的接受墙上，慢慢地的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的行为別人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温基本调整在58-62℃左右，油温过高阻止把猪体烫白，直接影响脱毛视觉效果。浸烫日期：4-6min。在烫猪池的正上面设计构思“天窗”排清水蒸汽发生器。
（2）密封运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血自然的气流传输机按照下坡弯轨自然的气流输料管管打开运河式烫猪池，在密封的烫猪池内浸烫4-6min，在气流输料管管浸烫流程时应设置压杆压住猪体，放到猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自然的气流传输机按照下坡弯轨自然的气流输料管管完成，一些烫猪池的隔温感觉好。
（3）隧道工程工程式蒸汽加热烫毛体统：将排尽血的毛猪吊顶在毛猪放血手动传送线努力入隧道工程工程烫毛，这类烫毛模式大削减了职工的劳功抗压强度，提高自己了的工作的效率，确保毛猪烫毛的机械性化方法，的同时预防了猪体间相交皮肤感染的害处，使肉肥进一步健康。这类烫毛模式是当前领先、

佳的烫毛内容。
（4）离心式刨毛：这样刨毛途径一般应用100型刨毛机、200型机戒（液压多路阀油缸）刨毛机、300型机戒（液压多路阀油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回主动进去刨毛机内，根据大滚桶的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第二再将刨好的猪体释放出来来进去修刮输送带机或清水槽内修刮。
（5）旋转电脑一键刨毛：这内容的刨毛和运河烫、随道式空气压缩烫匹配利用，浸烫好的毛猪从放血电脑一键传输线上代理根据卸猪器卸掉入驻刨毛机内，根据软刨爪的刮毛和旋转深化的形式将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一只端还推出来，入驻修刮传输机里来进行修刮。
5、机械装备拨皮
（1）毛猪在放血自动式运输管线在上面头后，借助卸猪器卸下来進入预剥运输管电脑上，在预剥运输管电脑上通过去前蹄、去后蹄和预拨皮等做业。
（2）把预剥后的猪卸料到削皮办公桌，用削皮机的夹皮保护装置夹到猪皮经由机械性削皮机的滚轴回转将猪体的整片猪皮撕下，撕下的猪皮一键卸料或用皮张车搬家到皮张暂时存放间。
6、胴体代加工
（1）胴体激光制作加工办公桌：胴体修割、封结肠、去生殖医院器、剖腹产折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫检测、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、检测、去板油等，全都是在胴体全自动激光制作加工输送机线下提交的，胴体线的单轨设定距生产车间地坪的间距不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体提高了机提高了到胴体全自动气流输送机的在轨道上，刨毛猪需求燎毛、刷白清洁工作；削皮猪需求胴体修割。
（3）加载猪的胸腔后，从猪的肩头内拆下白脏器，即肠、肚。把抽出的白脏器放进去白脏器检验检测检疫运输机的餐盘内待检验检测。
（4）拿掉来红內脏，即心、肝、肺。把拿掉来的红內脏挂在红內脏此次验测检疫卸料机的挂扣上待验测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪峰值分解成两半，桥式劈半锯的正下方应布置落地式加速推进机。不同规格的中小型屠宰场厂劈半动用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿掉的羊蹄和尾用小车物流运输到制作间内处里。
（7）摘猪腰子和去板油，拿掉的腰子和板油用小车运输车到加工处理间内处理。
（8）把猪的白条实行修整，修整后进入铁轨手机秤实行白条的测重系统。可根据测重系统的的结果实行分等级盖公章。
7、同步软件卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器使用动物检疫输料机导入输料到考验区采集考验。
（2）定期检查性格不适合的危险病胴体，利用道岔渗入危险病胴体单轨，采取复查，认定害病的胴体渗入病体单轨线，拆卸害病胴体复制到密封的车中便出涂在装配车间治理。
（3）检定不和睦格的白植物，从检疫证卸料机的铁托盘内取下，放全封闭式的汽车上弄出涂在工厂处理。
（4）查验合不来格的红内脏组织，从防疫传输机的挂杆上取来，倒出全封的车外拉成屠宰业生产线上办理。
（5）红內脏同时进行检验防疫输料机的扣紧和白內脏检验防疫输料机的拖盘自功经过冷-热-温水的洗掉和杀菌消毒。
8、副产的粗加工
（1）不合格的白植物器官经由白植物器官滑槽到白植物器官生产间，将肚和肠内的胃容物导入风送碱罐，内充缩小气将胃容物经由风送管网输送带到养殖场装配车间外约50Km，猪肚有猪洗肚机参与烫洗。将的洗涤后的肠、肚收纳整理内包装入冷冻箱库或零度保鲜库。
（2）在的红五脏六腑在红五脏六腑滑槽渗入红五脏六腑加工厂间，将心、肝、肺刷洗后，收集整理内包装入保温库或真空保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、消毒后的白条进排酸间参与“排酸”，就是冻猪肉冷合拼生产工艺的一关键流程。
（2）要想降低白条肉排酸精力，白条在进排酸间以前设置白条的快冷技术，快冷间的湿度设置为-20℃，快冷精力设置为90分钟左右。
（3）排酸间的水温：0-4℃，排酸时间段不高达16个钟头。
（4）排酸导轨交通设计方案距排酸间地坪的高度不底于2400mm，导轨交通间隙：800mm，排酸间每米导轨交通可挂3头猪的白条。
10、划分再生
（1）将排酸后的白条实现卸肉机从发展轨道上卸掉来，用分数段锯把每片新鲜猪肉提成3-4段，用运输机自动式传大到合拼专业师的办公桌，再由合拼专业师合拼成其他连接肉。
（2）拆分好的部件肉抽真空礼品盒后，放至冰冻盘中用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到样品蒸发间（0-4℃）冷冻。
（3）将结冻好的產品脱盘后包装箱，进速冻库（-18℃）保存。
（4）剔骨切分间控温：10-15℃，再生间控温：10℃以下的。