二、肉牛涂在加工施工工艺施工工艺
1、待宰圈经营
（1）、卸车时要索回生产地家禽免疫接种开展企业开立的优秀介绍信,并临车了解，少许失败，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或带领的原则驱除良好的牛进到待宰圈，按牛的良好现状分析开始分圈监管。待宰圈的征地赔偿占地按每头牛3-4㎡制作。
（3）、待宰的牛送宰前须停食休养24个小时左右，尽量消减配送当天的疲劳值，康复一般的健康的状态下，在休养当天防疫工作员定时任务观测，发现了嫌疑病牛送隔離圈观测，判定生病的牛送急宰间加工，健康的健康的及格的牛在宰前3个小时左右停此饮用。
（4）、牛在宰以后，要进行淋浴间头，洗掉牛体上的污染物和微生态学，淋浴间头时要抑制水量，不要再过急为了避免可能会导致牛过度紧张焦虑紧张焦虑。
（5）、牛在进赶牛道前，要称量计量检验，称量好的牛到赶牛道，从猎物的员工福利和诸法方向讲，牛没能进行暴利倾向驱除的途径，暴利倾向驱除导致的应急处置化学反应，决定牛肉片的产品，要定制“迷道”的结构类型让牛自觉性的到屠宰场喷涂车间。赶牛道道宽平常定制为900-1000mm。
2、暗杀放血
（1）、活宰：牛到翻板箱后，灵活运用二级自动翻车的手段，一遍翻车排出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一头后脚，2.级翻车排出整头牛体，能够 提拔机提拔到放血正轨，牛在正轨上下跌情况通过斩杀放血。
（2）、卧试/倒立放血：牛来到翻板箱后，所采用击晕的手段将牛数秒击晕，击晕后发布牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血发展轨道上斩杀放血。
（3）、垂直放血：牛加入翻板箱后，夹到牛颈部，拖起牛的下颚，持械刺刹放血，播完血后，排出牛体经由上升自己机上升自己加入放血发展轨道。
（4）、牛确认放血提高机开始道轨时，要自动的另存道轨，将压轮放血吊链挂在道轨上，放血道轨构思距产线的地坪高为5100mm。若是手推线道轨，手推线构思倾斜为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上渠道关键成功完成的制作工艺：上挂、谋杀、沥血、电伤害性、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛后脚等。沥血用时一般的装修设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血发展 轨道组件、上是用放血吊链拴住牛的一支后脚，牛的后脚割孔后，用转挂上升机勾到管轨压轮吊钩的钩柄，就用压轮吊钩的钩子勾到已切去后脚的后肢上，上升机上升后散出牛的另后脚，就用压轮吊钩勾到，挂在胴体粗工作线的手推发展 轨道组件、上。胴体粗工作自动的运送线发展 轨道组件、距生产加工地坪宽度设计方案为4050mm。
（2）、放血吊链在退回系统软件的单轨返回到牛的上挂的位置。
（3）、牛加入胴体生产制造推送机时，按照气动系统的提升和拨叉自行撑开双后脚，单次撑腿间隙设计的概念为500mm,加入胴体生产制造推送机的办公桌操作步骤。胴体生产制造推送机的办公桌间隙：2100mm或2400mm
（4）、撑开腿部后的牛体对其开展预剥，用去皮刀或气动系统去皮刀对其开展前腿、女性胸部、前腿的预剥。
4、扯皮加工制作
（1）、将预剥好的牛定时运寄回扯皮车间工作台，用拴牛腿链把牛的两前腿加固在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮辊子，采用手动效用逐渐到牛的后脚具体位置，用人造革夹子绑住已预剥好人造革，从牛的后脚部位往顶级扯，在机戒扯皮整个过程中，两旁控制工作人员悬在单柱手动起降台来修割，直至顶级皮扯完即可。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚筒设备展开转变，依据人造革半自己解扣链将人造革半自己放置人造革风送碱罐。
（4）、气动平衡拦污栅关，往头层头层皮风送罐里充进进行压缩自然空气，将头层头层皮利用风送管路气力输送机到头层头层皮暂时存放间。
5、胴体生产制作
（1）、胴体制作钳台：切牛头、扎食管、开胸、取白植物、取红植物、劈半、胴健康检查验、胴体修割等，就是在胴体智能制作运送机里成功完成的。
（2）、割下牛头，放入牛头难以清理试验装置的砧板上，把牛的嘴巴割起来，将牛头挂在牛头难以清理器的扣紧上，用进行高压高压枪难以清理牛头，难以清理好的牛头挂在红脏器/牛头云同步防疫推送机里待抽样检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，避免胃容快运下，被污染的羊肉。进到第2次撑腿控制系统，第2次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，为了下道程序。
（4）、用开胸锯点击牛的胸脯。
（5）、从牛的胸口里扒下白脏器，即肠、肚。把弄出来的白脏器困在那么的油路分配器白脏器滑槽，将白脏器在滑槽滑入盘式白脏器动物检疫气流皮带输送机的大卫检盘内待开展，油路分配器白脏器滑槽再路经冷-热-生水的洗杀菌消毒。
（6）、去除红脏器，即心、肝、肺。把去除的红脏器各用挂在红脏器/牛头关联检疫证输送管机的挂勾上待查验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成两人二工作。在劈半前头设汁劈半防溅屏，防范骨沫迸溅。
（8）、把牛的二工作式做体内外修割。修割好的二工作式剥落胴体自行制作传送机到胴体承重设计做承重。
6、关联卫检
（1）、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头完成检疫证运输机关联运输到检定区监测检定。
（2）、由验测人员管理开展胴体验测，疑病胴体可以通过气动弹簧道岔进人疑病胴体轨道、。
（3）、检验检测各种格的白肾脏由气动系统白肾脏脱离裝置脱离弄出来，放进关闭的车中吐出涂在车间管理正确处理。
（4）、开展达不到格的红脏器和牛头，取下钩复制到半封闭的车上拉出来宰杀生产线上外理。
（5）、红肾脏/牛头同样检验动物检疫推送机的卡扣和盘式白肾脏检验动物检疫推送机的卫检盘半自动经过冷-热-冷开水的家电清洗和清洁。
7、副品牌工作
（1）、合格证书的白植物经由白植物滑槽开启白植物加工制作间，将肚和肠内的胃容物放到风送罐中，内充降低空气的将胃容物经由风送pvc管道气流输带到宰杀车间管理外约50米内，牛肚和百叶窗有洗牛肚机完成烫洗。
（2）、合格率的红五脏六腑和牛头从红五脏六腑/牛头同时进行检验检疫输料机的挂扣上摘下面，挂在红五脏六腑车的挂扣上压在红五脏六腑间内，擦洗后进入冷冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、冲刷好的二分体式稳步推进排酸间采取“排酸”，排酸的的过程中 中 即为鸡肉嫩化熟的的过程中 中 ，排酸是肉牛生猪屠宰场工艺的过程中 中 中的某个极为为重要流程，也是出价廉物美鸡肉的某个极为为重要流程。
（2）、排酸间的控温：0-4℃，排酸耗时通常在60-7二个小的时候，依照牛的蔬菜品种和时长，有的肉牛扒酸耗时将更长。
（3）、检查排酸有没熟，一般是检查牛羊肉片的酸碱度度酸度，酸度在5.8-6.0区间车时，牛羊肉片排酸熟。
（4）、排酸行列距排酸间地坪髙度3500-3600mm，行列行间距：900-1000mm，排酸间每米行列可挂3个二工作。
（5）、排酸间的占地面设计和肉牛的熟食加工业量、熟食加工业具体方法管于。
9、改四工作
（1）、把排酸完美后的羊肉拉到四工作式站，用四工作式锯将二工作式当中断开，后脚局部进行变低机从3600mm的路轨变低到2400mm路轨上，前腿局部进行改善机从1200mm的路轨改善到2400mm路轨上。
（2）、小型猪屠宰生产制作厂设计的四工作保管间。四工作行列距四工作间地坪超高2400mm。
10、剔骨切分和产品包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式扔到剔骨地区，四分离式式挂在出产线上游戏，剔骨工人把切去的大块肉放着拆分传输机里，全自动传到给拆分工人，再由拆分工人拆分成哪几个部件肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四工作式拉到剔骨地方，把四工作式从生产销售线上支付打下放置在菜板上剔骨。
（3）、切割好的身体部位肉涡流包装设计后，放至冷藏盘内加凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到机器设备冷去间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的物料脱盘后装运，进冷冻箱库（-18℃）存放。
（5）、剔骨拼接间控温：10-15℃，产品包装间控温：10℃一下。