通过养殖场场中对基础处里的方试区别，活猪养殖场场又可分成刨毛猪和削皮猪有两种养殖场场方试，主要步奏图解绍有以下：
1、刨毛猪宰杀加工技艺技艺环节


2、扒皮猪屠宰场加工方法方法方法


二、生猪养殖宰杀精机械加工工艺技术
1、待宰圈工作
（1）活猪进猪屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索求原产地软体动物防治监控功能组织机构办理的合格品证明信，并临车留意，末见异样，证货不符合后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证人数一定逐头分析活猪的卫生请况，按檢查的的结果进行分圈、序号，合理卫生的生猪市场赶入待宰圈歇息；嫌疑病猪赶入防护隔离圈，接着分析；病猪和残废猪送急宰间工作。
（3）对检测的风险提示病猪，途经生活用水和有力体息后，恢复原状的正常的的也可以赶入待宰圈；临床症状仍找不着可以的，运往急宰间加工。
（4）待宰的肉羊送宰前该停食休养12-24半一小时，以便于消灭运输业沿途的困乏，医治正常人的生理上阶段，在休养期間动物检疫员工要延时观测植物，察觉可疑的病猪送防晒隔离霜圈观测植物，确定好患病的猪送急宰间操作，绿色健康的肉羊在熟食加工前3半一小时停下供水。
（5）肉猪进猪屠宰生产线上以后，关键在于要展开花洒，洗掉猪体上的泥垢和的微生物体，也也易于行政处分击晕，花洒时要控住压差，不需要过急进而致使猪过头快节奏。
（6）喷淋后的生猪市场借助赶猪道赶入屠宰业生产线上，赶猪道通常情况设计制作为“八”型，就开始赶猪道可供2-4头猪并排行进，随着可以供一块猪行进，并使猪体不是调头往回走，这时赶猪道高宽比设计制作为不多于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪屠宰场流水线时中的一最重要部门，适用一下子击晕的的目的是使毛猪继续丧失触觉，处在昏迷不醒阶段，以供谋杀放血，狠抓谋杀进行技术员的安会，才能减少劳动改造力刚度，增强劳动改造力生育效果，坚持屠宰场流水线厂附近坏境的恬静，并且也增强了食品的安全性能。
（2）手麻设施是如今中小型猪屠宰厂的所用麻电设施，此种麻电设施在运行前，操作步骤工一定要佩带绝缘层的长筒胶鞋和可塑橡皮劳保手套，进而引发触电事故，在麻电前先将麻设施的两人电极片同时渗透到密度为5%的生理盐水，延长导电耐磨性，麻电直流电压：70-90V，麻电时光：1-3s。
（3）三个式自动化雷电击晕机是现有先进的的1种麻电机的 ，活猪在赶猪道流入麻电机的的卸料设备，托着猪的下腹四蹄悬空折叠式路经1-2多分钟的卸料，清除猪的坐立不安感情況，在猪不坐立不安感的情況下刹那间脑、心麻电，击晕时：1-3s，击晕额定电压：150-300v，击晕功率：1-3安培，击晕概率：800赫兹。这般击晕方案都也没有血斑，都也没有胫骨骨折，减慢酸碱值的下跌，极大优化了分割肉的的质量，与此同时也优化了节肢动物福利待遇。
3、刺刹放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪确认滑槽滑入臥式放血手机平板推送机里行凶行刺放血，确认1-2一分钟的沥血推送，猪体有90%的血夜流通量血夜征集槽体，一种活杀方式方法方法极为有利的于血夜的征集和凭借，也提升了活杀实力。也是和3点式高压电击晕机美好的女子组合方式方法方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一根腿部，使用毛猪优化机或毛猪放血线的优化仪器将毛猪优化开启毛猪放血手动推送线的导轨上再砍人事件刺刹放血。
（3）毛猪放血全自动式推送线滑槽设置的距产线的地坪特别不底于3400mm，在毛猪放血全自动式推送线上游戏常见到位的道工序：上挂、谋杀、沥血、猪体的冲洗、去头等，沥血周期一般来说设置的为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪在卸猪器卸入烫猪池的推送桌上，缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的玩法没人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫一般的保持在58-62℃区间内，水溫过高解决办法把猪体烫白，干扰脱毛使用效果。浸烫时段：4-6min。在烫猪池的正顶部设计“天窗”自然排出水压缩空气。
（2）围合式运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血智能推送线用下坡弯轨智能推送进来运河式烫猪池，在围合式的烫猪池内浸烫4-6min，在推送浸烫操作过程过程中应结构设计压杆压住猪体，处理猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪智能推送线用下坡弯轨智能推送出，种烫猪池的外保温视觉效果最好的。
（3）桥隧式水蒸气烫毛装置：将排空血的毛猪吊顶在毛猪放血自动的输送管线勤奋努力入桥隧烫毛，这样烫毛途径很大程度减少了作业人员的劳动改造刚度，改善了的工作速率，构建毛猪烫毛的设备化控制，互相规避了猪体间重叠患上的缺点，使肉质地愈加环保。这样烫毛途径是阶段最新、

人生理想的烫毛样式。
（4）卧试刨毛：类似这些刨毛办法主要是采用了100型刨毛机、200型重新化设备设备制造（气动）刨毛机、300型重新化设备设备制造（气动）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出重新来到刨毛机内，按照大滚筒机的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，进而再将刨好的猪体排出来来到修刮链板输送机机或清池体内修刮。
（5）转鼓运动会自主刨毛：这样内容的刨毛和运河烫、地下隧道式水汽烫配合实用，浸烫好的毛猪从放血会自主卸料线上渠道经过卸猪器拆下入驻到刨毛机内，经过软刨爪的刮毛和转鼓运动推动的方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另外端入驻中国来，入驻到修刮卸料机器上对其进行修刮。
5、机械设备制造扒皮
（1）毛猪在放血自动的气力输料机管线没了头后，确认卸猪器拆卸走进预剥气力输料机管飞机器上，在预剥气力输料机管飞机器上做出去前蹄、去后蹄和预扒皮等选择题。
（2）把预剥后的猪卸料到扒皮功位，用扒皮机的夹皮配置夹到猪皮顺利通过机械厂扒皮机的滚筒机滑动将猪体的一整张猪皮剥去，剥去的猪皮重新卸料或用皮张车及运输到皮张暂时存放间。
6、胴体制作加工
（1）胴体精加工工艺卡位：胴体修割、封阑尾、去生育器、剖腹产折胸骨、去白五脏六腑组织、旋毛虫质量检验检测、预摘红五脏六腑组织、去红五脏六腑组织、劈半、质量检验检测、去板油等，也是在胴体自主精加工工艺输送机线上线下完毕的，胴体线的行列结构设计距生产线上地坪的极高不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体上升机上升到胴体会自动推送线的钢轨上，刨毛猪要求燎毛、刷白拆洗；削皮猪要求胴体修割。
（3）拆开猪的胸腔后，从猪的胸口内掏出白植物，即肠、肚。把掏出的白植物放上白植物防疫气流带式输送机的托盘的内待定期检查。
（4）导出来红植物，即心、肝、肺。把导出来的红植物挂在红植物数据同步检疫证传输机的相关上待验证。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪平衡拆成两半，桥式劈半锯的正上面应按照双面减慢机。中型生猪屠宰场厂劈半用到往复运动式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，取出的猪蹄儿和尾用小车运输物流到精加工间内治理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿下的腰子和板油用小车搬家到工艺间内治理 。
（8）把猪的白条参与修整，修整后进入 轨道组件电子设备秤参与白条的测重。表明测重的的结果参与级别划分签字。
7、同歩卫检
（1）猪胴体、白植物、红植物按照检定检疫运输机微信同步运输到检定区监测检定。
（2）检验员合不来格的不明病胴体，能够道岔开启不明病胴体发展滑槽，做复验，判别生了病的胴体开启病体发展滑槽线，取出生了病胴体放上敞开式的车上拉出来猪屠宰车间管理处置。
（3）检测不适合格达标的白内脏组织，从检疫证输送管机的餐盘内取出来，加进全封的汽车上吐出屠宰业喷涂车间整理。
（4）查验不是很及格的红內脏，从检验检疫运输机的卡扣上取接下来，装入全封的车外便出猪屠宰车间管理净化处理。
（5）红植物组织数据同步动物检疫证传送机的相关和白植物组织动物检疫证传送机的木质托盘自功凭借冷-热-凉水的刷洗和清洗。
8、副产的加工厂
（1）完成的白內脏完成白內脏滑槽步入白內脏精加工间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐体，通入降低的空气将胃容物完成风送热力管道输料到熟食加工厂房外约50米左右，猪肚有猪洗肚机进行烫洗。将的洗涤后的肠、肚总结设计入要在冷藏室保存库或保鲜冷藏库。
（2）合格品的红脏器用红脏器滑槽进行红脏器生产加工间，将心、肝、肺清理后，归类包装袋入储藏冷库库或储藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洁后的白条进排酸间来“排酸”，这羊肉冷分隔技艺的一最重要过程。
（2）以便缩小白条肉排酸周期，白条在进排酸间先前设计制作白条的快冷制作工艺，快冷间的温差设计制作为-20℃，快冷周期设计制作为90分钟的时间。
（3）排酸间的高温：0-4℃，排酸精力不高出16小时候。
（4）排酸行列的设计距排酸间地坪非常不底于2400mm，行列行间距：800mm，排酸间每米行列可挂3头猪的白条。
10、切割成产品包装
（1）将排酸后的白条进行卸肉机从单轨上取下来，用各段锯把每片羊肉分为3-4段，用输料机自己发送到裁切职工的办公工位，再由裁切职工裁切成各级部分肉。
（2）合拼好的地方肉涡流包装设计后，放置冰冻盘内加凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到生产设备急冷间（0-4℃）真空保鲜。
（3）将结冻好的产品的脱盘后装货，进要在冷藏室保存库（-18℃）存储。
（4）剔骨切分间温控仪仪：10-15℃，彩盒间温控仪仪：10℃下例。