要根据猪屠宰业业中对毛皮解决的的方法各不相同，生猪市场猪屠宰业业又分刨毛猪和去皮猪二种猪屠宰业业的方法，详细过程图简单介绍下述：
1、刨毛猪宰杀加工加工标准流程


2、去皮猪屠宰场制造艺具体步骤


二、生猪市场熟食加工厂加工厂生产技术
1、待宰圈处理
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应了解项目原产地生物疫防监控功能学校办理的达标率事实证明，并临车关注，末见问题，证货相符合后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证人员管理就必须逐头洞察分析活猪的营养现状分析，按检修的結果来进行分圈、序号，合格品营养的生猪市场赶入待宰圈休息日；风险提示病猪赶入屏蔽圈，马上洞察分析；病猪和残废猪送急宰间清理。
（3）对检测出的疑似病猪，經過饮用水和充足休息时间后，复原一切正常的能赶入待宰圈；初期症状仍消失减轻的，送至急宰间解决。
（4）待宰的肉羊送宰前应该停食安心休息12-24小時，若要排除车辆运输半途的疲劳值，恢复过来安全健康的生理性的情况，在安心休息当天动物检疫人要定时任务关察，表明不明病猪送丢开圈关察，确保生病的猪送急宰间进行处理，安全健康的肉羊在养殖场前3小時停此饮用。
（5）肉羊进宰杀厂区前，首要要实施沐浴，洗掉猪体上的污渍和生物技术，同样也易于记过击晕，沐浴时要掌握压差，不需要过急为了防止造猪过渡快节奏。
（6）喷淋后的活猪实现赶猪道赶入涂在成品库，赶猪道通常情况下结构设计的为“八”型，日益开始赶猪道可供2-4头猪并排不断向前走，日益只有供1头猪不断向前走，并使猪体不许调头往回走，同时赶猪道大小结构设计的为太小于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊熟食加工业阶段中的一首要方式，进行瞬时击晕的的目的是使肉羊目前丧失了痛觉，在昏厥睡眠状态，并能行刺放血，确认行刺运营工的安全保障，限制劳动课就业強度，延长自己劳动课就业生产加工率，保持着熟食加工业厂边有区域环境的静谧，并且也延长自己了肉制品的产品质量。
（2）手麻电热器是到目前为止小规模屠宰场厂的通用麻电装置，此类麻电装置在利用前，基本生产技术员必需着装绝缘带的长筒胶鞋和铅笔拳套，切不可电到，在麻电需要将麻电热器的两位电极材料先后顺序渗透到溶液浓度为5%的食盐水，提高自己导电性能参数，麻电线电压：70-90V，麻电的时间：1-3s。
（3）3点式会自动触电晕机是近些年现代化的一种生活麻电的设备，活猪确认赶猪道到麻电机马达的传输裝置，托着猪的肚皮四蹄浮空經過1-2多分钟的传输，削除猪的过度心理紧张模式，在猪不过度心理紧张的情形下一下子脑、心麻电，击晕精力：1-3s，击晕电阻：150-300v，击晕瞬时电流：1-3安培，击晕几率：800赫兹。此种击晕模式也都没有血斑，也都没有扭伤，减缓pH的降低，能大大有效可以改善了肉类的产品质量，还也有效可以改善了绿色褔利。
3、刺刹放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪按照滑槽滑入立式放血板式气流推送机子行凶刺刹放血，按照1-220分钟的沥血气流推送，猪体有90%的血细胞流向血细胞汇集槽里，这些屠宰场途径有帮助于血细胞的汇集和充分利用，也加强了活杀专业能力。也是和几点式触电晕机无暇的结构途径。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一道腿部，根据毛猪提高自己机或毛猪放血线的提高自己装置设备将毛猪提高自己加入毛猪放血定时推送线的行列上再行凶暗杀放血。
（3）毛猪放血自動输料线道路结构设计的距生产加工的地坪特别不底于3400mm，在毛猪放血自動输料线上代理重要完整的步骤：上挂、谋杀、沥血、猪体的家电清洗、去头等，沥血日子常见结构设计的为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经过卸猪器卸入烫猪池的阅读讲台，就这样的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方法梦见过世的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度应该掌控在58-62℃中间，温度过高阻止把猪体烫白，影响到脱毛结果。浸烫时候：4-6min。在烫猪池的正上面规划“天窗”排净水压缩空气。
（2）开敞运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血主动推送线使用下坡弯轨主动推送渗入运河式烫猪池，在开敞的烫猪池内浸烫4-6min，在推送浸烫阶段过程中应设计制作压杆压住猪体，以防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪主动推送线使用上坡路弯轨主动推送完成，这一种烫猪池的保热效率好。
（3）铁路所谓的隧道式液体烫毛系统：将排尽血的毛猪摆在毛猪放血全自动输送机线努力入铁路所谓的隧道烫毛，此类烫毛手段极大的减轻了人工的劳动者刚度，提升了运转错误率，保证毛猪烫毛的机械性化操控，一同避开了猪体间对称传染的害处，使口感更多卫生管理。此类烫毛手段是现今较为先进、

完美的烫毛的形式。
（4）柜式刨毛：一些刨毛方案最主要进行100型刨毛机、200型设备（液压油缸油泵）刨毛机、300型设备（液压油缸油泵）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞出来自動流入刨毛机内，进行大滚简的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，进而再将刨好的猪体释放出来来流入修刮传输机或清多角水池内修刮。
（5）旋螺运动自主刨毛：一些内容的刨毛和运河烫、隧道口式蒸汽式烫模块化的使用，浸烫好的毛猪从放血自主运送管线上线下经过卸猪器拆下来来到刨毛机内，经过软刨爪的刮毛和旋螺运动力促的方式英文将刨毛后的猪体从刨毛机的另端发行来，来到修刮运送管机器上使用修刮。
5、设备去皮
（1）毛猪在放血智能推送管线上来头后，使用卸猪器卸除走进预剥推送管机里，在预剥推送管机里做出去前蹄、去后蹄和预拨皮等安全作业。
（2）把预剥后的猪气力输料机到扒皮办公工位，用扒皮机的夹皮装置设备绑住猪皮完成机械设备制造扒皮机的辊子缩放将猪体的一整张猪皮撕下，撕下的猪皮全自动气力输料机或用皮张车车辆运输到皮张暂存区间。
6、胴体代加工
（1）胴体生产工艺办公工位：胴体修割、封十二指肠、去生殖医学中心器、剖宫产折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫查验、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、查验、去板油等，就是在胴体自功生产工艺卸料渠道顺利完成的，胴体线的路轨构思距装配车间地坪的极高不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体增加机增加到胴体系统自动运送线的行列上，刨毛猪是可以燎毛、刷白进行维护清洁；去皮猪是可以胴体修割。
（3）张开猪的胸腔后，从猪的肩头内拿下白脏器，即肠、肚。把拿出来的白脏器加进白脏器防疫卸料机的塑料托盘内待检验检测。
（4）存入红脏器，即心、肝、肺。把存入的红脏器挂在红脏器同时进行检疫证传输机的扣紧上待检验员。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪分別分给两半，桥式劈半锯的正顶部应重新安装垂直加速推进机。大型涂在厂劈半施用循环往复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆卸的猪脚和尾用小车运输物流到解决间内解决。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下的腰子和板油用小车输送到激光加工间内办理。
（8）把猪的白条实施修整，修整后进入单轨网络秤实施白条的秤重。依据秤重的数据实施分级制度公章。
7、同部卫检
（1）猪胴体、白内脏组织组织、红内脏组织组织完成检疫证传输机搜集传输到检则区抽样检则。
（2）验证不和睦格的不良病胴体，根据道岔加入不良病胴体正轨、，做好复查，来确定生病的胴体加入病体正轨、线，拿掉生病胴体植入全封的车內拉出来宰杀生产车间外理。
（3）捡验不一格的白五脏六腑，从防疫气流链条输送机的托盘的内卸下来，放上敞开式的车內吐出生猪屠宰场产线加工。
（4）查验相冲格的红植物，从动物检疫卸料机的挂勾上取出来，复制到敞开式的车上排出生猪屠宰场厂房清理。
（5）红內脏同步软件检验检疫证运输机的扣紧和白內脏检验检疫证运输机的托盘价格自动的确认冷-热-凉水的清洁工作和消毒液。
8、副产设备工艺
（1）合格达标的白內脏利用白內脏滑槽进人白內脏制造间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐里，充进减小自然空气将胃容物利用风送线路传输到猪屠宰厂房外约50米左右，猪肚有猪洗肚机实施烫洗。将清理后的肠、肚分类整理再生入保温库或真空保鲜库。
（2）达标的红肾脏组织借助红肾脏组织滑槽流入红肾脏组织加工厂间，将心、肝、肺清洁后，梳理包装袋入冰箱保鲜冷库库或冰箱保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、消毒后的白条进排酸间实行“排酸”，这个是生猪肉冷分隔加工过程的一重要的缓解。
（2）为了更好地延长白条肉排酸时光段，白条在进排酸间先前设汁白条的快冷制作工艺，快冷间的室内温度设汁为-20℃，快冷时光段设汁为90分鐘。
（3）排酸间的平均温度：0-4℃，排酸時间不超过了161天。
（4）排酸路轨的设计距排酸间地坪特别不底于2400mm，路轨排距：800mm，排酸间每米路轨可挂3头猪的白条。
10、裁切包装设计
（1）将排酸后的白条完成卸肉机从导轨上卸除来，用数段锯把每片狗肉划分成3-4段，用输送带机自功发送到划分工作师的工装夹具，再由划分工作师划分成以及位置肉。
（2）分配好的局部肉真空环境内包装后，放上冷冻冰箱盘中用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到生产设备放凉间（0-4℃）冰箱保鲜。
（3）将结冻好的品牌脱盘后装卸，进冷冻库（-18℃）保管。
（4）剔骨分隔间恒温仪：10-15℃，礼品盒间恒温仪：10℃以内。