二、肉牛屠宰场生产加工制作工艺
1、待宰圈维护
（1）、卸车前先索求产址生物防治开展组织 办理的不合格证明书,并临车看，没见异样，证货相应后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或制动的途径驱除营养的牛来到待宰圈，按牛的营养问题来分圈操作。待宰圈的占地赔偿空间按每头牛3-4㎡设计的概念。
（3）、待宰的牛送宰前该停食休养24小時，以便于解除装卸搬运过程中的体质疲劳，恢复原状很正常的生理问题感觉，在休养期内防疫考生定时执行观看，出现 发现异常病牛送隔离霜圈观看，设定患病的牛送急宰间清理，体质健康良好率的牛在宰前3小時停机饮用。
（4）、牛在宰先前，要通过喷淋，洗掉牛体上的污迹和生物制品，喷淋时要操控压力，要过急容易导致的牛过量紧缺。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤重收费，秤重好的牛进到赶牛道，从动物界的会员福利和人道主义斜度讲，牛没办法选用暴利驱除的模式，暴利驱除引发作为应急的不良反应，应响鸡肉的产品，要开发“迷道”的形态让牛积极主动的进到屠宰流水线厂房。赶牛道道宽大部分开发为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛开始翻板箱后，充分利用两次气动系统倾翻的样式，一些倾翻释放牛腿，用拴牛腿链拴住牛的二只腿部，第两次倾翻释放整头牛体，采用的斗提机的加快开始放血组件，牛在组件上下跌情况去斩杀放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛打开翻板箱后，用击晕的途径将牛一秒击晕，击晕后释放出来牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血轨道组件上斩杀放血。
（3）、卧式放血：牛进到翻板箱后，勾住牛锁骨，拖起牛的下颚，砍人事件暗杀放血，放尽血后，发出牛体可以通过改善机改善进到放血在轨道。
（4）、牛确认放血提高了机开启发展道轨时，要智能使用发展道轨，将压轮放血吊链挂在发展道轨上，放血发展道轨规划距工厂的地坪超高为5100mm。如果是手推线发展道轨，手推线规划长度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上支付注意完毕的加工过程：上挂、刺刹、沥血、电激发、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛前腿等。沥血时基本上设计构思为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血发展轨道交通列车上是用放血吊链拴住牛的一个前腿，牛的前腿激光切后，用转挂升级机勾到管轨滚珠吊钩的钩柄，就用滚珠吊钩的钩子勾到已切去前腿的后肢上，升级机升级后发布牛的另一个说的是前腿，就用滚珠吊钩勾到，挂在胴体加工工艺工艺线的手推发展轨道交通列车上。胴体加工工艺工艺自己输料线发展轨道交通列车距生产加工地坪位置制作为4050mm。
（2）、放血吊链能够 回体系的正轨反回牛的上挂位址。
（3）、牛进到胴体生产传送机时，依据气动平衡不断提升和拨叉全自动撑开双前腿，连续撑腿高度制定为500mm,进到胴体生产传送机的车间工作台操作使用。胴体生产传送机的车间工作台高度：2100mm或2400mm
（4）、撑开大长腿后的牛体实行预剥，用拨皮刀或气动系统拨皮刀实行前腿、女性乳房、前腿的预剥。
4、扯皮精加工
（1）、将预剥好的牛自己输送管到扯皮功位，用拴牛腿链把牛的两前腿统一在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒式，依据液压装置能力下降到牛的后脚角度，用头层皮夹子绑住已预剥好头层皮，从牛的后脚局部往颈部扯，在自动化扯皮历程中，左边实操员工战在单柱液压升降系统台实行修割，到最近颈部皮扯完已经。
（3）、头层头层皮扯下后，扯皮滚筒设备着手倒转，顺利通过头层头层皮全半自动解扣链将头层头层皮全半自动复制到头层头层皮风送罐体。
（4）、液压道闸关了，往人造革风送碱罐通入缩短气流，将人造革顺利通过风送pvc管道运送回人造革暂存区间。
5、胴体手工加工
（1）、胴体制作工作台面：切牛头、扎食管、开胸、取白內脏组织、取红內脏组织、劈半、胴休检验、胴体修割等，均是在胴体定时制作卸料飞机上结束的。
（2）、割下牛头，放置牛头洗试验装置的菜墩子上，把牛的自己的舌头割出现，将牛头挂在牛头洗器的相关上，用高电压洗车水枪洗牛头，洗好的牛头挂在红内脏组织/牛头同歩检疫证卸料电脑上待抽样检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，严防胃容物流公司下，空气污染牛肉片。进人分批撑腿设备，分批撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，以便下道生产工序。
（4）、用开胸锯打开网页牛的胸脯。
（5）、从牛的胸口里扒下白肾脏，即肠、肚。把取下的白肾脏闯进中间的自动系统白肾脏滑槽，将白肾脏按照滑槽滑入盘式白肾脏防疫输送管机的大卫检盘内待检验员，自动系统白肾脏滑槽再经途冷-热-温水的擦拭清洗。
（6）、取掉红肾脏，即心、肝、肺。把取掉的红肾脏主要挂在红肾脏/牛头同部动物检疫气力传送带输送机机的联系上待检定。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成这两个二分体式。在劈半前排构思劈半防溅屏，预防骨沫溅出。
（8）、把牛的二工作参与內外修割。修割好的二工作打破胴体自动式生产加工皮带输送机机迈入胴体计重程序参与计重。
6、此次卫检
（1）、牛胴体、白内脏器官组织、红内脏器官组织和牛头凭借动物检疫气流输送管机一起气流输送管到检测区采集检测。
（2）、由验测职工来进行胴体验测，疑病胴体在气动系统道岔进入到疑病胴体钢轨。
（3）、考察不一格的白植物由气动弹簧白植物剥离设施剥离出来的，导入到密闭的车內弄出熟食加工装配车间解决。
（4）、考察性格不达标的品的红內脏和牛头，摘下来钩复制到开敞的车外拉成涂在装配车间补救。
（5）、红肾脏/牛头数据同步防疫传输机的扣紧和盘式白肾脏防疫传输机的卫检盘全自动用冷-热-凉开水的的清洗和清洗。
7、副好产品加工工艺
（1）、合格达标的白五脏六腑用白五脏六腑滑槽进到白五脏六腑加工制作间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐中，充进缩小暖空气将胃容物用风送管材推送至养殖场产线外约50Km，牛肚和百页有洗牛肚机来进行烫洗。
（2）、合格品的红五脏六腑和牛头从红五脏六腑/牛头同样防疫输送带机的挂勾上摘之后，挂在红五脏六腑车的挂勾上压在红五脏六腑间内，冲洗后进入冷库 冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、清洗道路好的二工作实施排酸间对其进行“排酸”，排酸的具体步骤即为牛羊肉嫩化成长的具体步骤，排酸是肉牛熟食制作制作具体步骤中的另另一个决定性流程，也是出档次高牛羊肉的另另一个决定性流程。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸准确日期普遍在60-7两个分钟，只能根据牛的产品和年纪，有的肉菲力牛排酸准确日期将更长。
（3）、监测排酸是否有熟，其主要是监测鸡肉的酸碱度度pH，pH在5.8-6.0范围时，鸡肉排酸熟。
（4）、排酸钢轨列车距排酸间地坪非常3500-3600mm，钢轨列车跨距：900-1000mm，排酸间每米钢轨列车可挂3个二工作。
（5）、排酸间的面积计算设计的和肉牛的养殖场流水线量、养殖场流水线方式英文想关。
9、改四分体式
（1）、把排酸成长期后的牛羊肉逆推四分离式站，用四分离式锯将二分离式中断开，前腿组成部分能够下调机从3600mm的在钢轨下调到2400mm在钢轨上，前腿组成部分能够升高机从1200mm的在钢轨升高到2400mm在钢轨上。
（2）、小型屠宰业制造厂构思四工作保存间。四工作在轨道距四工作间地坪较高2400mm。
10、剔骨平均分配和设计
（1）、吊剔骨：把改好的四工作逆推剔骨地域，四工作挂在工作在线，剔骨工作员把割下的大块肉置于裁切气流输送机里，重新传输数据给裁切工作员，再由裁切工作员裁切成有几个位置肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨板块，把四分离式从生育线上线下夺取放置在菜板上剔骨。
（3）、切割好的脏器肉蒸空打包后，放上冷冻熟食盘内加凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到半成品冷去间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的产品的脱盘后包装箱，进要在冷藏室保存库（-18℃）贮藏。
（5）、剔骨拼接间温度控制：10-15℃，包裝间温度控制：10℃下面。