依据养殖场中对毛皮加工的的方法有差异，肉羊养殖场又划分为刨毛猪和拨皮猪两个养殖场的方法，具有具体步骤图简绍下面的：
1、刨毛猪猪屠宰生产制造工序程序流程


2、扒皮猪养殖场加工工艺设计工艺设计程序


二、肉猪屠宰场制作加工新工艺
1、待宰圈操作
（1）活猪进养殖场厂的待宰圈在卸车前，应得到出产地生物卫生防疫督查设备开立的合适认定书，并临车查看，未有特别，证货符合后准予卸车。
（2）卸车后，防疫人员管理肯定逐头观看活猪的身体健康生活系统，按常规检查的結果实施分圈、代号，合格证书身体健康生活的毛猪赶入待宰圈休班；危险病猪赶入分隔圈，继读观看；病猪和容易致残猪送急宰间工作。
（3）对排除的发现异常病猪，根据喝水和加以休班后，康复常规的能能赶入待宰圈；症壮仍却不避免的，送交急宰间除理。
（4）待宰的活猪市场送宰前应该停食安心安心静养12-24个钟头，尽量去掉运输业沿途的劳累，灰复正常情况下的身体情况下，在安心安心静养时间动物检疫考生要时控关察，会发现嫌疑病猪送隔绝圈关察，确保患病的猪送急宰间处置，营养的活猪市场在宰杀前3个钟头已停供水。
（5）生猪市场进宰杀车间管理以前，一方面要做浴缸，洗掉猪体上的脏污和微生物培养基制品，同样也更好地行政处分击晕，浴缸时要操作水量，不必过急一旦有猪适度太紧张。
（6）淋浴花洒后的肉羊可以通过赶猪道赶入屠宰流水线厂区，赶猪道平常来方案为“八”型，慢慢赶猪道可供2-4头猪并排向前走，慢慢地只要供一条猪向前走，并使猪体不会调头往回走，同时赶猪道参数来方案为并不严重于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪熟食加工具体步骤中的一决定性必要条件，适用一瞬击晕的意义是使肉猪暂且损失痛觉，正处于昏迷不醒壮态，便暗杀放血，确保安全管理暗杀工作工的安全管理，缩减劳功比强度，从而不断提高劳功研发学习效率，要保持熟食加工厂周区域环境的很安静，互相也从而不断提高了肉类的品质。
（2）手麻电子产品元件是近年来微型屠宰流水线厂的较常用麻电机械装置，这一种麻电机械装置在食用前，操作使用工不得不穿装绝缘性的长筒胶鞋和铅笔半指手套，一旦发生触电，在麻电前该将麻电子产品元件的几个电极片同一事件溶解渗透压为5%的建议使用淡盐水配合，从而提高导电特性，麻电交流电压：70-90V，麻电事件：1-3s。
（3）3点式全自动雷击晕机是如今好的种麻直流无刷电机器设备，活猪用赶猪道流入麻直流无刷电机的运送机平衡装置，托着猪的腹腔四蹄不支撑通过1-2分鐘的运送机，去掉猪的重要壮态，在猪不重要的条件下顷刻间脑、心麻电，击晕时段：1-3s，击晕电流量：150-300v，击晕电流量：1-3安培，击晕频繁 ：800赫兹。种击晕措施不血斑，不粉碎性骨折，廷迟ph酸碱度的减退，极大改变了鸡肉的品格，的同时也改变了哺乳动物福利性。
3、暗杀放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪顺利回收利用滑槽滑入臥式放血手机平板气流输料飞机上行凶谋杀放血，顺利回收利用1-2多分钟的沥血气流输料，猪体有90%的动脉血涌入动脉血获得槽体，一些屠宰流水线模式极为有有益于动脉血的获得和回收利用，也升高了屠宰专业能力。也是和三个式雷击晕机圆满的组合名字模式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住这条后脚，能够 毛猪提高自己机或毛猪放血线的提高自己装制将毛猪提高自己进毛猪放血自功输送带线的轨道、上再砍伤谋杀放血。
（3）毛猪放血重新输料线正轨的设计的距生产网上的地坪相对高度不底于3400mm，在毛猪放血重新输料网上大部分结束的环节：上挂、谋杀、沥血、猪体的洗掉、去头等，沥血时候正常的设计的为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪使用卸猪器卸入烫猪池的接受到桌上，慢慢来的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方试许多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温通常情况下操作在58-62℃中，油温过高必免把猪体烫白，导致脱毛的效果。浸烫时长：4-6min。在烫猪池的正上端制定“天窗”排除水蒸汽式。
（2）密封运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血自己运输线依据下坡弯轨自己运输渗入运河式烫猪池，在密封的烫猪池内浸烫4-6min，在运输浸烫过程中 需要设置压杆压住猪体，以防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自己运输线依据起步弯轨自己运输下来，各种烫猪池的隔温功效好。
（3）队道工程式饱和蒸汽烫毛体系：将排空血的毛猪吊顶在毛猪放血半自动输送管线积极进取入队道工程烫毛，这样烫毛策略大幅度降低了员工的劳动力的强度，延长了事情成功率，确保毛猪烫毛的机械厂化操作流程，也预防了猪体间穿插感动的利与弊，使肉质地愈发干净。这样烫毛策略是近年一流、

理想的的烫毛形势。
（4）柜式刨毛：这个刨毛方法主要是分为100型刨毛机、200型物理（气动）刨毛机、300型物理（气动）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回一键进去刨毛机内，用大滚简的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，后来再将刨好的猪体排出来进去修刮卸料机或清蓄水池内修刮。
（5）雷韵叶片重新刨毛：这个表现形式的刨毛和运河烫、随道式水蒸汽烫相互配套用，浸烫好的毛猪从放血重新输料线上游戏凭借卸猪器取下加入刨毛机内，凭借软刨爪的刮毛和雷韵叶片通过的方试将刨毛后的猪体从刨毛机的另端开售来，加入修刮输料电脑上通过修刮。
5、自动化设备削皮
（1）毛猪在放血自动的运送线上来头后，借助卸猪器拆下进人预剥运送机里，在预剥运送机里做出去前蹄、去后蹄和预削皮等做业。
（2）把预剥后的猪卸料到削皮车间工作台，用削皮机的夹皮安装勾住猪皮能够 机械制造削皮机的滚轴拖动将猪体的整个猪皮剥去，剥去的猪皮重新卸料或用皮张车搬家到皮张存放间。
6、胴体粗加工
（1）胴体生产功位：胴体修割、封人体直肠、去生育器、剖宫产折胸骨、去白肾脏、旋毛虫定期检查、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、定期检查、去板油等，均是在胴体自行生产气流输送线上线下搞定的，胴体线的行列方案距工厂地坪的高强度不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体上升机上升到胴体电脑自动运输线的路轨上，刨毛猪需用燎毛、刷白清晰；剥开猪需用胴体修割。
（3）另存猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆下来白五脏六腑，即肠、肚。把弄出来的白五脏六腑加进白五脏六腑防疫螺旋输送机机的包装箱内待检则。
（4）掏出红植物器官，即心、肝、肺。把掏出的红植物器官挂在红植物器官云同步检疫证卸料机的挂扣上待抽样检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪月均划分两半，桥式劈半锯的正右上角应装置开式提升机。中大型生猪屠宰场厂劈半运用导杆式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿下的猪爪和尾用小车运输业到加工制作间内进行处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿下的腰子和板油用小车运输业到加工厂间内加工。
（8）把猪的白条完成修整，修整后进入滑槽光学秤完成白条的秤重。选择秤重的结杲完成划分公章。
7、同步软件卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏可以通过检疫证卸料机一起卸料到考察区采集考察。
（2）验证合不来格的诡异病胴体，完成道岔到到诡异病胴体路轨，开始复验，决定得病的胴体到到病体路轨线，拆出来得病胴体植入封密的车外弄出熟食加工药厂车间工作。
（3）检测合不来格的白植物，从检疫证气力输送带机的塑料托盘内导出来，放上敞开式的车中拉出来猪屠宰药厂车间治理。
（4）考察合不来格的红内脏器官，从防疫运送机的卡扣上取接下来，装入敞开式的车中拉开涂在生产线上操作。
（5）红肾脏器官同时进行检疫证证卸料机的挂杆和白肾脏器官检疫证证卸料机的拖盘手动完成冷-热-温水的除垢和杀菌。
8、副车辆加工处理
（1）合格达标的白肾脏确认白肾脏滑槽加入白肾脏生产加工间，将肚和肠内的胃容物导入风送罐体，通入参与压缩自然空气将胃容物确认风送热力管道输料到涂在产线外约50米左右，猪肚有猪洗肚机参与烫洗。将清晰后的肠、肚总结包装箱入冷冻箱库或冷冻库。
（2）达标的红肾脏实现红肾脏滑槽入驻红肾脏制造间，将心、肝、肺擦洗后，归整包装袋入冷冻库或冷鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲刷后的白条进排酸间开始“排酸”，他是牛肉、猪肉和羊肉等冷拼接加工过程的一必要各个环节。
（2）只为大幅度缩短白条肉排酸事件，白条在进排酸间刚刚制定白条的快冷加工，快冷间的温差制定为-20℃，快冷事件制定为90min。
（3）排酸间的高温：0-4℃，排酸用时不小于16一小时。
（4）排酸道轨制定距排酸间地坪超高不底于2400mm，道轨宽度：800mm，排酸间每米道轨可挂3头猪的白条。
10、切分包装箱
（1）将排酸后的白条能够 卸肉机从单轨上拆下来来，用逐段锯把每片牛肉、猪肉和羊肉等分解成3-4段，用输送带机手动传递到切割相关专业人员的治具，再由切割相关专业人员切割成所有皮肤部位肉。
（2）平均分配好的连接肉负压木箱后，放上速冻盘中用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到的成品冷却塔间（0-4℃）零度保鲜。
（3）将结冻好的服务脱盘后装卸，进冰箱库（-18℃）店铺。
（4）剔骨划分间恒温：10-15℃，产品包装间恒温：10℃有以下。