跟据宰杀流水线中对皮革治理 的的方法与众不同，肉猪宰杀流水线又主要包括刨毛猪和扒皮猪五种宰杀流水线的方法，具有程序流程图图介绍书详细：
1、刨毛猪涂在加工处理施工工艺步骤流程步骤


2、扒皮猪屠宰场制作工艺步骤步骤


二、肉羊屠宰业加工处理生产工艺
1、待宰圈方法
（1）活猪进养殖场厂的待宰圈在卸车前，应索求产于动物界疫防行政监督构造办理的完成證明，并临车留意，未有问题，证货一致后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫成员都要逐头观查活猪的正常现象，按定期检查的结杲确定分圈、编号规则，通过率正常的肉猪赶入待宰圈调理；诡异病猪赶入隔开圈，依然观查；病猪和容易致残猪送急宰间加工处理。
（3）对检测出的嫌疑病猪，经历饮用和充分地休假后，回复正常人的也可以赶入待宰圈；征状仍出不来消除的，送去急宰间工作。
（4）待宰的毛猪送宰时应停食休息12-24半小时英文，这样可以消掉搬运半路的疲乏，回复没问题的身体壮态，在休息这段时间内检验检疫技术人员要按时观测，看到出现异常病猪送隔離圈观测，确保生病的猪送急宰间除理，身心健康的毛猪在屠宰流水线前3半小时英文停机饮用。
（5）肉猪进屠宰业厂区之后，第一方面要实现浴缸，洗掉猪体上的油垢和生物学，直接也以便于行政处分击晕，浴缸时要管控出水量，不会过急免得容易造成猪无限心理紧张。
（6）沐浴后的活猪利用赶猪道赶入宰杀生产线上，赶猪道似的设计方案的概念为“八”型，着手赶猪道可供2-4头猪并排不断增加，日渐智能供一面猪不断增加，并使猪体是不能调头往回走，这时赶猪道长宽比设计方案的概念为不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊养殖场整个过程中的一为重要要素，应用刹那间击晕的目标是使肉羊抱歉失掉触觉，正处于昏厥模式，以便于斩杀放血，确认斩杀操作的工的安全性，才能减少劳作课标准，增加劳作课产出率，要保持养殖场厂欣赏这环境的幽静，一同也增加了肉类的高质量。
（2）手麻电商产品是迄今为止大中型猪屠宰厂的选用麻电设施，此种麻电设施在在使用前，操作使用工须得穿带电绝缘的长筒胶鞋和可塑橡皮皮手套，一旦引发触电事故，在麻电时需将麻电商产品的两个人工业依次溶解溶度为5%的蒸馏水，加强导电效能，麻电交流电压：70-90V，麻电日子：1-3s。
（3）二点式自功雷电击晕机是如今一流的一项麻电环保设备，活猪使用赶猪道進入麻三相电机的传送管器，托着猪的腰部四蹄浮空通过1-2分的传送管，排除猪的兴奋状态下，在猪不兴奋的情况报告下一刹那脑、心麻电，击晕时：1-3s，击晕相电压：150-300v，击晕直流电：1-3安培，击晕几率：800赫兹。这些击晕方式方法不会血斑，不会骨折手术，廷迟酸碱值的下滑，有效的持续提高了生猪肉的高质量，的同时也持续提高了生物福利金。
3、斩杀放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪确认滑槽滑入卧试放血手机平板运输飞机上持械暗杀放血，确认1-2秒钟的沥血运输，猪体有90%的鲜血流入量鲜血整理井内，这类猪屠宰手段有益于于鲜血的整理和再生利用，也增长了屠宰实力。也是和几点式雷击晕机极致的搭配组合手段。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一次前腿，依据毛猪加快机或毛猪放血线的加快提升自己装置将毛猪加快進入毛猪放血自功推送线的单轨上再持械刺刹放血。
（3）毛猪放血手动输料线轨道交通设汁的概念距喷涂车间的地坪极度不底于3400mm，在毛猪放血手动输料线上销售包括搞定的步骤：上挂、刺刹、沥血、猪体的清洁工作、去头等，沥血时长大部分设汁的概念为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪凭借卸猪器卸入烫猪池的发送到讲台，慢慢慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式英文有的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度普遍设定在58-62℃内，水的温度过高严防把猪体烫白，影向脱毛体验。浸烫日期：4-6min。在烫猪池的正上端设汁“天窗”出排水蒸汽加热。
（2）敞开式式运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血自己传送带线使用下坡弯轨自己传送带开始运河式烫猪池，在敞开式式的烫猪池内浸烫4-6min，在传送带浸烫进程中一定要设计构思压杆压住猪体，解决办法猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自己传送带线使用上坡路弯轨自己传送带过来，这一种烫猪池的保温隔热结果好。
（3）随道施工式蒸气烫毛程序：将排空血的毛猪挂在毛猪放血自功气流滚筒输送机上进心入随道施工烫毛，这类烫毛的方试大大的减轻了工人们的劳功标准，增进了的工作转化率，确保毛猪烫毛的机械设备化操作步骤，而且以免了猪体间是交叉感然的利弊，使肉质地更好清洁卫生。这类烫毛的方试是目前为止品质可靠、

志向的烫毛形态。
（4）柜式刨毛：此种刨毛的方法其主要采用了100型刨毛机、200型设备（油缸）刨毛机、300型设备（油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出自動入驻到刨毛机内，利用大滚筒式的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，其次再将刨好的猪体释放出来入驻到修刮输料机或清地下室集水井内修刮。
（5）螺旋叶片式全自动化刨毛：这一种组织形式的刨毛和运河烫、隧道口式蒸气烫生活配套使用的，浸烫好的毛猪从放血全自动化传送线上渠道可以经由卸猪器卸除到刨毛机内，可以经由软刨爪的刮毛和螺旋叶片式推广的方式方法将刨毛后的猪体从刨毛机的同那端投入市场来，到修刮传送飞机上来修刮。
5、机制扒皮
（1）毛猪在放血半自动气力输送管机管线没了头后，使用卸猪器卸下来到预剥气力输送管机管机里，在预剥气力输送管机管机里采取去前蹄、去后蹄和预去皮等高空作业。
（2）把预剥后的猪输送管管到扒皮工位器具，用扒皮机的夹皮安装夹到猪皮进行机戒扒皮机的滚桶三维旋转将猪体的满猪皮割下来，割下来的猪皮会自动输送管管或用皮张车物流运输到皮张储存间。
6、胴体生产加工
（1）胴体加工厂厂工位器具：胴体修割、封阑尾、去生殖医院器、破腹折胸骨、去白肾脏、旋毛虫检查、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、检查、去板油等，是在胴体系统自动加工厂厂气力输送机线上销售到位的，胴体线的组件开发距成品库地坪的特别不底于2400mm。
（2）刨毛或拨皮后的胴体用胴体增强机增强到胴体自己气流滚筒输送线的轨道交通上，刨毛猪必须要燎毛、刷白的清洗；拨皮猪必须要胴体修割。
（3）开猪的胸腔后，从猪的胸脯内拿掉白植物，即肠、肚。把取下的白植物置入白植物开展检疫气流皮带输送机的塑料托盘内待开展。
（4）取掉红脏器，即心、肝、肺。把取掉的红脏器挂在红脏器云同步检疫证传输机的扣紧上待产品检验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪平均的划分出两半，桥式劈半锯的正上边应用到卧式加速机。小生猪屠宰场厂劈半用到往返式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，取出的猪肘子和尾用小车车辆运输到加工除理间内除理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿掉的腰子和板油用小车货物运输到加工工艺间内治理。
（8）把猪的白条开展修整，修整后进入滑槽电子器材秤开展白条的测重。会根据测重的后果开展定级签章。
7、同部卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器能够 防疫气流气流输送带同时气流气流输送货到定期检查区采样系统定期检查。
（2）验证不符合格证的诡异的病胴体，凭借道岔走进到诡异的病胴体 轨道组件列车，实现复验，认定患病的胴体走进到病体 轨道组件列车线，取出患病胴体倒入封闭型的车外排出屠宰场生产加工治疗。
（3）验测不统一格的白植物，从防疫皮带运输机机的托盘的内弄出来，加入全封闭式的在车上拉出来生猪屠宰场生产线上整理。
（4）测试不是很合理的红内脏组织，从检疫证输送管机的卡扣上取来，复制到全封闭式的车上拖出养殖场厂房治理 。
（5）红内脏组织组织同时防疫证运输机的扣紧和白内脏组织组织防疫证运输机的塑料托盘自动的按照冷-热-纯净水的难以清理和消毒杀菌。
8、副厂品工作
（1）达标的白五脏六腑完成白五脏六腑滑槽步入白五脏六腑加工生产间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐中，充进参与压缩新鲜空气将胃容物完成风送通道卸料到熟食加工喷涂车间外约50Km，猪肚有猪洗肚机参与烫洗。将除垢后的肠、肚收纳再生入冷藏库库或冰箱保鲜库。
（2）根据的红內脏根据红內脏滑槽走进红內脏制作加工间，将心、肝、肺擦洗后，为大家打包入保温库或冷鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、擦洗后的白条进排酸间使用“排酸”，那就是牛肉冷分开施工工艺的一主要基本原则。
（2）为了能大幅度缩短白条肉排酸精力，白条在进排酸间前几天制作白条的快冷生产工艺，快冷间的体温制作为-20℃，快冷精力制作为90半小时。
（3）排酸间的摄氏度：0-4℃，排酸时不超过了16钟头。
（4）排酸组件设置距排酸间地坪高强度不底于2400mm，组件宽度：800mm，排酸间每米组件可挂3头猪的白条。
10、拆分产品包装
（1）将排酸后的白条顺利通过卸肉机从道轨上卸下来来，用数段锯把每片牛肉拆成3-4段，用拷贝机自功拷贝到分隔成员的办公工位，再由分隔成员分隔成各级皮肤部位肉。
（2）切分好的位置肉真空系统包装盒后，置入速冻盘间用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到半成品放凉间（0-4℃）冰箱保鲜。
（3）将结冻好的品牌脱盘后装运，进食品冷藏库（-18℃）店铺。
（4）剔骨切割间温度控制器：10-15℃，包裝间温度控制器：10℃有以下。