二、肉牛熟食制造制造艺
1、待宰圈操作
（1）、卸车应先索求产自绿色防预监察系统开出的合格率證明,并临车关察，没见出现异常，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或牵引器的行为驱逐身体安全健康的牛开启待宰圈，按牛的身体安全健康情况进行分圈安全管理。待宰圈的拆迁赔偿占地面按每头牛3-4㎡设计的概念。
（3）、待宰的牛送宰需要停食休养24小时候左右，妥善消失车辆运输中途的强度疲劳，找回很正常的女性生理睡眠状态，在休养的时候检疫证专业人员定期看，遇到诡异病牛送隔绝圈看，敲定患病的牛送急宰间清理，身休键康达标的牛在宰前3小时候左右变慢供水。
（4）、牛在宰开始之前，要开始沐浴花洒，洗掉牛体上的污渍和微怪物，沐浴花洒时要掌控通水压力，不过急防止致使牛导致过度紧张焦虑。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤量记量，秤量好的牛迈入赶牛道，从植物的发福利和人道主义层面讲，牛不会通过采取霸凌驱逐的方试，霸凌驱逐带来突发表现，的影响羊肉的高品质，要的设计“迷道”的的方式让牛主动自觉的迈入涂在工厂。赶牛道道宽应该的设计为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛走进翻板箱后，利用分批汽动倾翻的样式，次倾翻发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的五只腿部，第分批倾翻发出整头牛体，能够大幅斗提机大幅提高走进放血发展轨道交通，牛在发展轨道交通上下跌情况实施斩杀放血。
（2）、水平/倒立放血：牛到翻板箱后，选择击晕的的方法将牛时刻击晕，击晕后发布牛体，平躺在接牛栏上刺刹放血或挂在放血铁轨上刺刹放血。
（3）、柜式放血：牛加入翻板箱后，勾住牛锁骨，撑起牛的下颚，砍伤刺刹放血，排完血后，发布牛体在增强机增强加入放血钢轨。
（4）、牛借助放血加快机来到在组件列车时，要自动式拉开在组件列车，将滑轮放血吊链挂在在组件列车上，放血在组件列车来设计的概念距厂房的地坪特别为5100mm。亦非手推线在组件列车，手推线来设计的概念纵坡为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上线下首要达成的工艺程序：上挂、斩杀、沥血、电刺击、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛后脚等。沥血时期基本上来设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血正轨、上是用放血吊链拴住牛的两只后脚，牛的后脚切割机后，用转挂提高自己机勾到管轨滑轮吊钩的钩柄，继续使用滑轮吊钩的钩子勾到已切去后脚的后肢上，提高自己机提高自己后散出牛的另个后脚，继续使用滑轮吊钩勾到，挂在胴体生产制作线的手推正轨、上。胴体生产制作自动的运输线正轨、距生产车间地坪高规划为4050mm。
（2）、放血吊链完成回到最初设计的轨道交通回到最初牛的上挂地址。
（3）、牛进行胴体制造制作气流链板传输机时，利用气动平衡加快和拨叉自动化撑开双前腿，一回撑腿间隙开发为500mm,进行胴体制造制作气流链板传输机的车间工作台实际操作。胴体制造制作气流链板传输机的车间工作台间隙：2100mm或2400mm
（4）、撑开大长腿后的牛体来预剥，用削皮刀或气动式削皮刀来腿部、女性胸部、前腿的预剥。
4、扯皮加工处理
（1）、将预剥好的牛半自动气力输送机到扯皮功位，用拴牛腿链把牛的两前腿稳固在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮辊子，按照油压机能力逐渐到牛的后脚所在位置，用头层皮夹子绑住已预剥好头层皮，从牛的后脚方面往头皮扯，在机械制造扯皮阶段中，双边操作的的人员靠着单柱气动平衡升降调节台来进行修割，等到头皮皮扯完就要。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚简已经变换，经过人造革电脑自动式解扣链将人造革电脑自动式放上人造革风送罐里。
（4）、自动道闸关了，往人造革风送罐中内充压缩成氧气，将人造革按照风送通道气流输送达人造革暂时存放间。
5、胴体加工生产
（1）、胴体精加工生产办公桌：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏、取红肾脏、劈半、胴健康检查验、胴体修割等，都会在胴体半自动精加工生产输料机里做完的。
（2）、切下来牛头，存放在牛头家电洗试验装置的菜墩子上，把牛的舌根割出来了，将牛头挂在牛头家电洗器的扣紧上，用高压低压洗车水枪家电洗牛头，家电洗好的牛头挂在红植物/牛头云同步检疫证输送带电脑上待检则。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，以免胃容物流托运下，被污染的鸡肉。流入二级撑腿系统，二级撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，便于下道工艺。
（4）、用开胸锯点开牛的肩头。
（5）、从牛的胸口里扒下白內脏，即肠、肚。把掏出的白內脏掉入上面的汽动白內脏滑槽，将白內脏可以通过滑槽滑入盘式白內脏检疫证输送管机的大卫检盘内待验证，汽动白內脏滑槽再经冷-热-热水的洁净杀菌。
（6）、拆下红內脏器官组织，即心、肝、肺。把拆下的红內脏器官组织分别是挂在红內脏器官组织/牛头搜集检疫证气力链板输送机机的挂杆上待开展。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成二个二分离式。在劈半前期设计方案劈半防溅屏，当心骨沫喷溅。
（8）、把牛的二分离式式来国内外修割。修割好的二分离式式分开胴体主动加工工艺运送机进来胴体测重系统性来测重。
6、同样卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头能够检疫证输料机同步操作输料到抽样检查区采集抽样检查。
（2）、由抽样检查人工实行胴体抽样检查，疑病胴体采用汽动道岔开启疑病胴体组件。
（3）、质量检验不和睦格的白植物由气动平衡白植物区分安全装置区分好，导入到封闭型的车內拖出养殖场生产车间治疗。
（4）、检测不和睦格的红内脏组织和牛头，取下钩倒入封密的车里便出生猪屠宰场药厂车间治理 。
（5）、红內脏/牛头关联检验防疫气流传送带的挂扣和盘式白內脏检验防疫气流传送带的卫检盘自动式实现冷-热-冷开水的的洗涤和消毒杀菌。
7、副商品加工制作
（1）、合格品的白植物采取白植物滑槽进来白植物代加工间，将肚和肠内的胃容物放到风送罐体，内充缩减室内空气将胃容物采取风送管网推送达熟食加工厂房外约50的地方，牛肚和百叶窗有洗牛肚机采取烫洗。
（2）、合格率的红五脏六腑组织和牛头从红五脏六腑组织/牛头云同步检验检疫传输机的挂勾上摘回去，挂在红五脏六腑组织车的挂勾上逆推红五脏六腑组织间内，洗涤后进入冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、洗好的二分离式深入推进排酸间确定“排酸”，排酸的关键点即为牛羊肉嫩化成熟稳重的关键点，排酸是肉牛屠宰业制作关键点中的这个首要性关键点，也是出昂贵牛羊肉的这个首要性关键点。
（2）、排酸间的控温：0-4℃，排酸的日期基本在60-74个一小时，随着牛的产品和年龄阶段，有的肉西冷牛排酸的日期将更长。
（3）、检查排酸能否熟，注意是检查羊肉的酸碱性度酸度，酸度在5.8-6.0之间时，羊肉排酸熟。
（4）、排酸路轨距排酸间地坪极高3500-3600mm，路轨间隔距离：900-1000mm，排酸间每米路轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的的面积构思和肉牛的生猪养殖场场量、生猪养殖场场原则关与。
9、改四分体式
（1）、把排酸完美后的羊肉压在四分离式式站，用四分离式式锯将二分离式式中部截掉，前腿地方能够变低机从3600mm的在道轨变低到2400mm在道轨上，前腿地方能够完善机从1200mm的在道轨完善到2400mm在道轨上。
（2）、中大型猪屠宰生产加生产厂家装修设计四分离式储存间。四分离式组件距四分离式间地坪较高2400mm。
10、剔骨划分和木箱
（1）、吊剔骨：把改好的四工作扔到剔骨区域环境，四工作挂在出产线下，剔骨工人把切去的大块肉投入合拼传输机器上，自动化输送给合拼工人，再由合拼工人合拼成每个位置肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分离式推在剔骨位置，把四分离式从制造线上推广攻破放于菜墩子上剔骨。
（3）、切分好的部分肉真空室包装盒后，放进制冷盘内加凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备制冷间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的食品脱盘后集装箱，进冷冻箱库（-18℃）吸收。
（5）、剔骨分开间温度控制器仪：10-15℃，礼品盒间温度控制器仪：10℃一些。