二、肉牛屠宰场生产工艺生产工艺
1、待宰圈操作
（1）、卸车时要索回产址昆虫卫生防疫远程监控平台开出的完成证明文件,并临车观察植物，末见错误，证货符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或牵引器的具体方法驱离绿色营养健康的牛开始待宰圈，按牛的绿色营养健康指标发生做好分圈操作。待宰圈的占水泥地体积体积按每头牛3-4㎡规划。
（3）、待宰的牛送宰前应该停食休养24小的时候，为了祛除车辆运输期間的疲劳过度，可以恢复到正常的的生理特点睡眠状态，在休养期間检疫证工人定时任务观测，发掘危险病牛送分隔圈观测，判断生了病的牛送急宰间正确处理，身材健康的合格达标的牛在宰前3小的时候停机饮水设备。
（4）、牛在宰以后，要做出花洒，洗掉牛体上的污痕和微怪物，花洒时要操控出水量，要过急免得形成牛过量紧张怎么办。
（5）、牛在进赶牛道前，要承重量量值溯源，承重量好的牛走进赶牛道，从动物界的活动和人说视角讲，牛未能实行暴利行为驱除的方式英文，暴利行为驱除可能会导致应及表现，决定鸡肉的质量，要结构规划“迷道”的模式让牛经常性的走进涂在装配车间。赶牛道道宽似的结构规划为900-1000mm。
2、行刺放血
（1）、活宰：牛到翻板箱后，再生利用二级液压翻车的形态，第一次翻车发布牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一个后脚，第二步级翻车发布整头牛体，根据完善机完善到放血发展发展轨道，牛在发展发展轨道上倒吊做出谋杀放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛到翻板箱后，应用击晕的方案将牛快速击晕，击晕后拉出牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血轨道交通上暗杀放血。
（3）、立柱式放血：牛打开翻板箱后，绑住牛颈部，举起牛的下颚，持械刺刹放血，排完血后，发布牛体完成改善机改善打开放血路轨。
（4）、牛用放血加快机开始道轨时，要自然打開道轨，将滑轮放血吊链挂在道轨上，放血道轨装修装修设计距装配车间的地坪较高为5100mm。如事手推线道轨，手推线装修装修设计倾斜为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上直播通常成功的环节：上挂、斩杀、沥血、电刺激到、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛腿部等。沥血时段通常情况方案为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血滑槽上是用放血吊链拴住牛的一只鸟腿部，牛的腿部打磨后，用转挂升高机勾到管轨滑轮吊钩的钩柄，如何用滑轮吊钩的钩子勾到已切去腿部的后肢上，升高机升高后发出牛的其它腿部，如何用滑轮吊钩勾到，挂在胴体加工处理制作线的手推滑槽上。胴体加工处理制作自然输料线滑槽距装配车间地坪特别设计为4050mm。
（2）、放血吊链实现取到模式的轨道列车回牛的上挂位子。
（3）、牛进来胴体生产制作传输带机时，经由手动提高和拨叉自动式撑开双腿部，1次撑腿边距制作为500mm,进来胴体生产制作传输带机的工序操作步骤。胴体生产制作传输带机的工序边距：2100mm或2400mm
（4）、撑开长腿后的牛体开始预剥，用去皮刀或汽动去皮刀开始后脚、胸口、前腿的预剥。
4、扯皮制作
（1）、将预剥好的牛自然气流输送回扯皮车间工作台，用拴牛腿链把牛的两前腿进行固定在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒式，能够 液压装置效应增加到牛的腿部选址，用人造革革夹子绑住已预剥好人造革革，从牛的腿部地方往头顶扯，在机械装备扯皮阶段中，两人操作使用师看向单柱液压上升下降台参与修割，到头顶皮扯完到止。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚筒机进行转变，能够头层皮主动解扣链将头层皮主动倒入头层皮风送碱罐。
（4）、气动系统道闸启用，往人造革风送罐中充进收缩空气的，将人造革使用风送管线运输到人造革存储间。
5、胴体制作加工
（1）、胴体手工加工生产治具：切牛头、扎食管、开胸、取白內脏、取红內脏、劈半、胴健康体检验、胴体修割等，也是在胴体重新手工加工生产输送机飞机上完成任务的。
（2）、切去牛头，放牛头进行维护清洁裝置的菜板上，把牛的自己的舌头割出现，将牛头挂在牛头进行维护清洁器的挂扣上，用直流高压消防水枪进行维护清洁牛头，进行维护清洁好的牛头挂在红內脏/牛头微信同步产品检验检疫传输机器上待产品检验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，放到胃容物流货运下，被污染的牛羊肉。步入三次撑腿设备，三次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，方能下道程序。
（4）、用开胸锯另存牛的胸口。
（5）、从牛的胸口里扒下白脏器，即肠、肚。把取出来的白脏器落到接下来的油路分配器系统白脏器滑槽，将白脏器在滑槽滑入盘式白脏器动物检疫输料机的大卫检盘内待捡验，油路分配器系统白脏器滑槽再进行冷-热-热水的清理清洁。
（6）、掏出红內脏，即心、肝、肺。把掏出的红內脏各自挂在红內脏/牛头搜集查验检疫输料机的相关上待查验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成两人二工作。在劈半后边结构设计劈半防溅屏，防患未然骨沫迸溅。
（8）、把牛的二分离式做好内和外修割。修割好的二分离式掉落胴体会自动生产加工气力带式输送机机进来胴体秤重软件系统做好秤重。
6、同歩卫检
（1）、牛胴体、白五脏六腑、红五脏六腑和牛头根据防疫传输机微信同步传输到检查区采样系统检查。
（2）、由验测工作人员做出胴体验测，疑病胴体顺利通过气动系统道岔开始疑病胴体道路。
（3）、检则相冲格的白五脏六腑器官由气动系统白五脏六腑器官剥离除了仪器剥离除了除了，放到封闭式管理的在车上拉出来养殖场车间管理加工。
（4）、质量检验相冲格的红五脏六腑和牛头，脱下钩加进密闭的车外拉成熟食加工喷涂车间进行处理。
（5）、红植物/牛头发送到检验检疫证气流带式运送机的扣紧和盘式白植物检验检疫证气流带式运送机的卫检盘手动经过冷-热-生水的洗掉和空气消毒。
7、副产设备精加工
（1）、良好率的白肾脏器官组织按照白肾脏器官组织滑槽进来白肾脏器官组织加工工艺间，将肚和肠内的胃容物导入风送碱罐，充进减少室内空气将胃容物按照风送通道气流输寄回屠宰流水线药厂车间外约50Km，牛肚和百叶帘有洗牛肚机展开烫洗。
（2）、不合格的红內脏和牛头从红內脏/牛头此次检疫证传输机的挂勾上摘算下来，挂在红內脏车的挂勾上逆推红內脏间内，洗后进入冰库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、擦洗好的二分体式加快推进排酸间开展“排酸”，排酸的历程乃是羊肉嫩化熟的历程，排酸是肉牛屠宰流水线加工制作历程中的另一两个注重节点，也是出高当羊肉的另一两个注重节点。
（2）、排酸间的控温：0-4℃，排酸时期一般来说在60-7多个个小时，按照牛的茶叶品类和年岁，有的肉牛扒酸时期将更长。
（3）、监测排酸是不是也比较发育成熟，基本是监测鸡肉的强酸强碱度pH，pH在5.8-6.0范围内时，鸡肉排酸比较发育成熟。
（4）、排酸 道路交通组件距排酸间地坪较高3500-3600mm， 道路交通组件安全距离：900-1000mm，排酸间每米 道路交通组件可挂3个二工作。
（5）、排酸间的户型的设计和肉牛的宰杀量、宰杀模式相关的。
9、改四工作
（1）、把排酸熟后的鸡肉拉到四工作站，用四工作锯将二工作中间的剪断，前腿一部分顺利经过下跌机从3600mm的正轨列车下跌到2400mm正轨列车上，前腿一部分顺利经过发展机从1200mm的正轨列车发展到2400mm正轨列车上。
（2）、大一些的宰杀加工制作厂方案四工作处存间。四工作在轨道距四工作间地坪极高2400mm。
10、剔骨分配和标签印刷
（1）、吊剔骨：把改好的四工作压在剔骨区域内，四工作挂在产生线上支付，剔骨工人把割下的大块肉放置于拆分输料电脑上，半自动传大给拆分工人，再由拆分工人拆分成各大地方肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分体式式推倒剔骨范围，把四分体式式从工作线上代理搞定置于砧板上剔骨。
（3）、切割成好的部分肉真空箱进行包装后，放置微冻盘中用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到制成品放凉间（0-4℃）冷冻。
（4）、将结冻好的服务脱盘后集装箱，进冷冻箱库（-18℃）存贮。
（5）、剔骨分隔间控温：10-15℃，封装间控温：10℃下例。