选择猪熟食加工业中对羊皮毛一体加工的模式英文各种，活猪猪熟食加工业又划分成刨毛猪和剥开猪五种猪熟食加工业模式英文，具体的工作流程表价绍如下图所示：
1、刨毛猪养殖场加工制作生产技术流程图


2、拨皮猪屠宰场加工生产新工艺过程


二、毛猪宰杀粗加工工艺流程
1、待宰圈的管理
（1）活猪进屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应了解项目生产地動物卫生防疫辅导组织 开具发票的合格率证明格式，并临车关注，没见问题，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，防疫专业人员须要逐头考察活猪的的卫生系统，按检修的最终结果做出分圈、序号，通过的卫生的肉猪赶入待宰圈倒班；疑似病例病猪赶入隔离开圈，再考察；病猪和容易致残猪送急宰间治理 。
（3）对查出的疑似病例病猪，通过生活用水和加以睡觉后，回复一切正常的还可以赶入待宰圈；症兆仍没有可以缓解的，送到急宰间净化处理。
（4）待宰的肉猪送宰前须停食休养12-24小，事先清理运输配送旅途中的劳累，恢复原状正常人的生理性环境，在休养一年后防疫人员管理要按时留意，看到异常情况病猪送防护圈留意，来确定患病的猪送急宰间进行处理，键康的肉猪在猪屠宰前3小中断生活用水。
（5）生猪养殖进宰杀产线前面，第一步要参与浴缸花洒，洗掉猪体上的脏污和菌群制品，一并也以及记过处分击晕，浴缸花洒时要有效控制压力，无需过急一旦致使猪导致过度紧张怎么办。
（6）淋浴器后的毛猪借助赶猪道赶入屠宰业生产车间，赶猪道通常情况下设计制作构思为“八”型，已经开始赶猪道可供2-4头猪并排向前走，渐次只好供一面猪向前走，并使猪体未能调头往回走，在此赶猪道屏幕宽度匹配设计制作构思为好超出450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪市场涂在阶段中的一核心过程，适用时刻击晕的主要目的是使毛猪市场立即失痛觉，发生晕倒大环境，要怎样暗杀放血，保证 暗杀作业工的安全管理，缩减劳动改造力密度，增长劳动改造力产出成功率，做到涂在厂欣赏这大环境的的宁静，另外也增长了肉类的服务质量。
（2）手麻电器产品产品是当前小形屠宰场厂的最常见麻电装置，这款麻电装置在应用前，操作使用工要使用隔热的长筒胶鞋和橡皮擦皮手套，一旦电到，在麻电时需将麻电器产品产品的三个电级最先渗入浓硫酸浓度为5%的淡盐水，的提升导电效能，麻电的电压：70-90V，麻电耗时：1-3s。
（3）3点式自动式触电晕机是近几年领先的是一种麻减速机械，活猪完成赶猪道开始麻减速机的气力推送机试验装置，托着猪的肚子四蹄悬在空中经途1-2分钟的时的气力推送机，消灭猪的坐立不安动态，在猪不坐立不安的原因下一下子脑、心麻电，击晕时：1-3s，击晕交流电：150-300v，击晕交流电：1-3安培，击晕次数：800赫兹。本身击晕的方法无血斑，无骨裂，延迟ph酸碱度的下调，远远增强了羊肉的的品质，直接也增强了小动物福利微信。
3、斩杀放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪在滑槽滑入柜式放血pad传送电脑上砍人事件暗杀放血，在1-215分钟的沥血传送，猪体有90%的外周血流向外周血搜集槽体内，一些屠宰流水线形式重要于外周血的搜集和通过，也加强了宰割功能。也是和几点式高压电击晕机更好的组装形式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一件后脚，进行毛猪上升机或毛猪放血线的上升传动装置将毛猪上升迈入毛猪放血自行运送线的钢轨上再砍人事件刺刹放血。
（3）毛猪放血智能运输线道轨设置距生产线上销售的地坪高不底于3400mm，在毛猪放血智能运输线上销售其主要来完成的生产工艺：上挂、暗杀、沥血、猪体的拆洗、去头等，沥血时间间隔似的设置为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪采用卸猪器卸入烫猪池的收发墙上，慢慢来的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式方法有人会工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度通常情况把控在58-62℃之前，水的温度过高制止把猪体烫白，导致脱毛功能。浸烫時间：4-6min。在烫猪池的正下方规划“天窗”排出去水水汽。
（2）全封运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血自主推送线依据下坡弯轨自主推送渗入运河式烫猪池，在全封的烫猪池内浸烫4-6min，在推送浸烫进程中需来设计压杆压住猪体，以避免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自主推送线依据起步弯轨自主推送起来，这样烫猪池的保温层视觉体现效果。
（3）随道式蒸汽式烫毛系统的：将排空血的毛猪悬架在毛猪放血自动式推送线勤奋努力入随道烫毛，各种烫毛方式方法极大大幅度降低了民工的劳动者強度，从而提高了工做高效率，保持毛猪烫毛的机械性化操作流程，而且规避了猪体间交叉式影响的优点和缺点，使吃起来愈加安全卫生。各种烫毛方式方法是现阶段先进集体、

志向的烫毛结构类型。
（4）立式刨毛：一种刨毛方法其主要采用了100型刨毛机、200型机诫厂（夜压式）刨毛机、300型机诫厂（夜压式）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起自动式進入刨毛机内，能够大滚筒式的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接下来再将刨好的猪体散出来進入修刮输料机或清养鱼池内修刮。
（5）雷韵自己刨毛：这一种的方法的刨毛和运河烫、隧洞式蒸汽式烫生活设施用到，浸烫好的毛猪从放血自己气力气流输送机网上确认卸猪器卸除打开刨毛机内，确认软刨爪的刮毛和雷韵促进的的方法将刨毛后的猪体从刨毛机的其他端开售来，打开修刮气力气流输送机机里做修刮。
5、机制剥开
（1）毛猪在放血智能传送线提升头后，经由卸猪器拆下来走进预剥传送飞机器上，在预剥传送飞机器上来去前蹄、去后蹄和预扒皮等安全作业。
（2）把预剥后的猪运送进剥开卡位，用剥开机的夹皮装备勾住猪皮能够 机械装备剥开机的滚桶拖动将猪体的整面猪皮割下来，割下来的猪皮手动运送或用皮张车运输业到皮张存贮间。
6、胴体生产制造
（1）胴体工作功位：胴体修割、封肠道、去生殖医学中心器、剖腹产折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫检则、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、检则、去板油等，都会在胴体自動工作推送渠道到位的，胴体线的 轨道组件设计距生产车间地坪的层面不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体改善机改善到胴体重新推送线的路轨上，刨毛猪必须 燎毛、刷白冲洗；削皮猪必须 胴体修割。
（3）打開猪的胸腔后，从猪的肩头内拆下来白五脏六腑，即肠、肚。把取出来的白五脏六腑置入白五脏六腑动物检疫输送带机的餐盘内待抽样检查。
（4）卸下来红脏器，即心、肝、肺。把卸下来的红脏器挂在红脏器同步软件检疫证螺旋输送机机的联系上待检验员。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪人均提成两半，桥式劈半锯的正左下方应配置落地式减缓机。超小型熟食加工厂劈半施用回转式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的羊蹄和尾用小车运输配送到制作间内办理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆出来的腰子和板油用小车车辆到加工生产间内进行处理。
（8）把猪的白条开展修整，修整后进入道路电子元器件秤开展白条的秤重。可根据秤重的毕竟开展分级分类公章。
7、搜集卫检
（1）猪胴体、白五脏六腑、红五脏六腑确认考察检疫推送机同时推送过来考察区监测考察。
（2）抽样检查不适优秀的出现异常病胴体，实现道岔进人出现异常病胴体行列列车，参与复查，决定生了病的胴体进人病体行列列车线，拆卸生了病胴体装入全封的车內拖出生猪屠宰场工厂清理。
（3）查验性格不通过的白五脏六腑，从检验检疫输送带机的托盘价格内拿掉，放在闭合的车上吐出屠宰流水线喷涂车间处理。
（4）检检不符不可以的红内脏组织，从防疫推送机的相关上取来，放到开敞的在车上便出猪屠宰厂房处里。
（5）红內脏器官同样检验检疫证传输带机的相关和白內脏器官检验检疫证传输带机的栈板重新实现冷-热-纯净水的进行维护清洁和紫外线消毒。
8、副商品制作
（1）合格达标的白五脏六腑凭借白五脏六腑滑槽进入到白五脏六腑制作加工间，将肚和肠内的胃容物倒风送罐中，通入降低大气将胃容物凭借风送管网传输到屠宰场喷涂车间外约50的地方，猪肚有猪洗肚机做出烫洗。将擦洗后的肠、肚归置内包装入冷冻库或速冻库。
（2）合理的红脏器用红脏器滑槽开始红脏器精加工间，将心、肝、肺清理后，收拾标签印刷入冷藏库库或冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲干净后的白条进排酸间对其进行“排酸”，那就是冻猪肉冷划分工艺设备的一重点环节。
（2）想要还缩短白条肉排酸日期间隔，白条在进排酸间以前的的设计制作白条的快冷工艺流程，快冷间的体温的的设计制作为-20℃，快冷日期间隔的的设计制作为90秒钟。
（3）排酸间的溫度：0-4℃，排酸时段不超越16天。
（4）排酸铁轨、定制距排酸间地坪特别不底于2400mm，铁轨、排距：800mm，排酸间每米铁轨、可挂3头猪的白条。
10、切分进行包装
（1）将排酸后的白条采用卸肉机从发展轨道上卸下来来，用分段落锯把每片新鲜猪肉提成3-4段，用皮带运输机机半自动拷贝到切分职工的卡位，再由切分职工切分成不同脏器肉。
（2）切割成好的身体部位肉正空包装袋后，放进去冷确盘上用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到原材料冷确间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的货品脱盘后装卸，进保鲜库（-18℃）存贮。
（4）剔骨切分间控温：10-15℃，包装设计间控温：10℃下面的。