只能根据宰杀中对毛皮治理 的原则不相同，生猪养殖宰杀又划分为刨毛猪和去皮猪俩种宰杀原则，具体实施程序图解释内容如下：
1、刨毛猪宰杀制造技术程序流程


2、去皮猪屠宰场手工加工新工艺流程图图


二、生猪市场屠宰场制造新工艺
1、待宰圈的管理
（1）活猪进涂在厂的待宰圈在卸车前，应给予主产地動物卫生防疫监督的管理职能中介机构开具发票的合格品表明，并临车分析，末见特别，证货符合后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫人群就必须逐头仔细洞察分析活猪的营养安全健康境况，按查验的結果去分圈、编码，通过率营养安全健康的活猪赶入待宰圈修养；不明病猪赶入防晒隔离霜圈，再次仔细洞察分析；病猪和容易致残猪送急宰间处里。
（3）对查出的未知病猪，经由饮用和做好休息一会后，恢复原状一般的可赶入待宰圈；现象仍没有了排解的，送至急宰间净化处理。
（4）待宰的肉猪市场送宰应先停食安心安心静养12-24钟头，方便除去运载半途的疲乏，灰复一般的生理上状况，在安心安心静养时期检验检疫师要自动分析，发展诡异病猪送隔开圈分析，确认生了病的猪送急宰间净化处理，身体健康的肉猪市场在养殖场前3钟头停机饮水设备。
（5）肉猪进屠宰场生产线上时候，第一方面要通过沐浴，洗掉猪体上的脏污和微菌物，一起也以便于记过击晕，沐浴时要控制水管打压，不可以过急免得造猪过度的怯场。
（6）浴缸后的生猪养殖用赶猪道赶入生猪屠宰场喷涂车间，赶猪道大部分装修设计构思为“八”型，正在逐步开始赶猪道可供2-4头猪并排前行，正在逐步智能供一条猪前行，并使猪体难以调头往回走，因此赶猪道厚度装修设计构思为不多于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪生猪屠宰场业过程中 中的一首要教学环节，应用不经意间击晕的重要性是使活猪战士没有直觉，趋于晕倒阶段，是为了暗杀放血，狠抓暗杀使用工的平安，减掉劳动课就业挠度，提高了自己劳动课就业产量的效率，稳定生猪屠宰场业厂旁有生态环境的很安静，时候也提高了自己了食品的高质量。
（2）手麻电子元件元件是当今小行生猪屠宰场厂的惯用麻电的机 ，在这种麻电的机 在用前，运行工可以配戴绝缘性的长筒胶鞋和可塑橡皮劳保手套，切不可漏电，在麻电应先将麻电子元件元件的两人电级前后渗透到酸度为5%的氯化钠，增强导电能力，麻电的电压：70-90V，麻电时间段：1-3s。
（3）三个式自动化高压电击晕机是当下先进的的种麻电设配，活猪可以通过赶猪道开启麻电机的的卸料部件，托着猪的腰腹部四蹄倾斜经历过1-2几分钟的卸料，彻底消除猪的心烦意乱环境，在猪不心烦意乱的条件下顷刻间脑、心麻电，击晕时光：1-3s，击晕电压降：150-300v，击晕瞬时电流：1-3安培，击晕的频率：800赫兹。种击晕的方法如果不会血斑，如果不会胫骨骨折，延迟ph值的下滑，有效的优化了分割肉的的品质，同時也优化了昆虫公益福利。
3、暗杀放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪能够滑槽滑入水平放血平板电脑输料机器上砍人事件行刺放血，能够1-230分钟的沥血输料，猪体有90%的血渍供应量血渍回收应用罐内，这一种猪屠宰玩法极为有不利于血渍的回收应用和应用，也提升 了宰割学习能力。也是和三个式触电晕机精致的整合玩法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一根腿部，确认毛猪提高自己机或毛猪放血线的提高自己部件将毛猪提高自己进毛猪放血自動输送管线的正轨上再行凶斩杀放血。
（3）毛猪放血系统重新推送带线道轨制作距工厂的地坪髙度不底于3400mm，在毛猪放血系统重新推送带线上直播主耍搞定的工艺流程：上挂、斩杀、沥血、猪体的家电清洗、去头等，沥血日子般制作为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪使用卸猪器卸入烫猪池的发送台下，悄悄的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的措施没人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度似的掌控在58-62℃之中，温度过高放置把猪体烫白，导致脱毛成效。浸烫的时间：4-6min。在烫猪池的正上边定制“天窗”出排水水蒸汽。
（2）开放式运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血系统自然运输线使用下坡弯轨系统自然运输进行运河式烫猪池，在开放式的烫猪池内浸烫4-6min，在运输浸烫时候中应装修设计压杆压住猪体，以防止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪系统自然运输线使用爬坡弯轨系统自然运输出现，一些烫猪池的外保温结果好。
（3）铁路地下隧道式压缩空气烫毛设备：将排空血的毛猪底盘在毛猪放血半自动输料线积极进取入铁路地下隧道烫毛，那样烫毛策略极大影响了岗位人员的劳动课抗弯强度，增强了岗位转化率，完成毛猪烫毛的厂家化的操作，时杜绝了猪体间对称染上的隐患，使口感越来越卫生管理。那样烫毛策略是日前品质可靠、

非常理想的烫毛主要形式。
（4）卧试刨毛：这样刨毛途径重要应用100型刨毛机、200型系统自动化（液压式系统）刨毛机、300型系统自动化（液压式系统）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内抽干系统自动进人刨毛机内，依据大滚筒机的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第二再将刨好的猪体发布来进人修刮输料机或清大水池内修刮。
（5）锥齿轮减速机主动刨毛：各种样式的刨毛和运河烫、随道式饱和蒸汽烫匹配适用，浸烫好的毛猪从放血主动运输渠道能够卸猪器卸下来开启刨毛机内，能够软刨爪的刮毛和锥齿轮减速机推进项目建设的玩法将刨毛后的猪体从刨毛机的同一边创立来，开启修刮运输机里去修刮。
5、机械装备扒皮
（1）毛猪在放血系统自动传送管机线上面头后，完成卸猪器卸下来渗入预剥传送管机机子，在预剥传送管机机子实施去前蹄、去后蹄和预削皮等安全作业。
（2）把预剥后的猪卸料机到拨皮工序，用拨皮机的夹皮安装绑住猪皮完成自动化化设备拨皮机的辊筒平移将猪体的一整张猪皮割下来，割下来的猪皮自动化卸料机或用皮张车公路运输到皮张存储间。
6、胴体工艺
（1）胴体生产厂工装夹具：胴体修割、封人体直肠、去生殖医院器、剖腹产折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫查验员、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、查验员、去板油等，全都是在胴体自功生产厂输送机线上直播顺利完成的，胴体线的钢轨设计制作距成品库地坪的极高不底于2400mm。
（2）刨毛或拨皮后的胴体用胴体升高机升高到胴体自动的输送带线的导轨上，刨毛猪可以燎毛、刷白洗掉；拨皮猪可以胴体修割。
（3）使用 猪的胸腔后，从猪的肩头内拿掉白肾脏，即肠、肚。把掏出的白肾脏放白肾脏检则检疫运送机的木质托盘内待检则。
（4）导出来红植物器官，即心、肝、肺。把导出来的红植物器官挂在红植物器官发送到验证检疫卸料机的挂勾上待验证。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪均匀分红两半，桥式劈半锯的正右下方应进行安装落地越来越快机。小规模生猪屠宰场厂劈半的使用往返式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的猪脚和尾用小车运输车到生产制造间内操作。
（7）摘猪腰子和去板油，拆出来的腰子和板油用小车物流运输到加工处置间内处置。
（8）把猪的白条实施修整，修整后进入路轨电子厂秤实施白条的测重。按照其测重的效果实施级别划分盖公章。
7、此次卫检
（1）猪胴体、白植物、红植物能够 检疫证输料机同时输料到检则检测区采样系统检则检测。
（2）测试很完成的危险病胴体，实施道岔流入危险病胴体 道路组件，实施检验，明确害病的胴体流入病体 道路组件线，拿掉害病胴体植入敞开式的在车上便出熟食加工工厂加工处理。
（3）检则达不到格的白内脏组织，从检疫证卸料机的栈板内拿出，放外移的车外便出屠宰业装配车间治理 。
（4）捡验属相相克格的红五脏六腑，从防疫输料机的联系上取了，植入外移的车里排出生猪屠宰场装配车间外理。
（5）红內脏导入检验检疫证输料管机的挂杆和白內脏检验检疫证输料管机的木质托盘一键完成冷-热-温水的难以清理和清洁消毒。
8、副设备手工加工
（1）达标的白脏器利用白脏器滑槽来到白脏器粗加工间，将肚和肠内的胃容物装风送罐体，充进降低冷空气将胃容物利用风送地埋管运送回养殖场生产加工外约50米内，猪肚有猪洗肚机展开烫洗。将家电清洗后的肠、肚处理彩盒入冷冻库或真空保鲜库。
（2）合格率的红肾脏凭借红肾脏滑槽进来红肾脏粗加工间，将心、肝、肺进行维护清洁后，清理外包装入冷冻冷藏库或冷冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、消毒后的白条进排酸间实行“排酸”，这里是羊肉冷划分生产工艺的一更重要过程。
（2）以便变短白条肉排酸的准确时间，白条在进排酸间之间的设计的概念白条的快冷工艺设备，快冷间的的温度的设计的概念为-20℃，快冷的准确时间的设计的概念为90半个小时。
（3）排酸间的水温：0-4℃，排酸时期不超越16小时左右。
（4）排酸路轨交通列车设计的距排酸间地坪程度不底于2400mm，路轨交通列车安全距离：800mm，排酸间每米路轨交通列车可挂3头猪的白条。
10、拆分封装
（1）将排酸后的白条实现卸肉机从道轨上拆卸来，用逐段锯把每片牛肉截成3-4段，用输送带机自行传大到划分人士的工位器具，再由划分人士划分成所有器官肉。
（2）分开好的连接肉高压气包裝后，放进冷藏盘中用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到半成品保压间（0-4℃）零度保鲜。
（3）将结冻好的好产品脱盘后装货，进保温库（-18℃）存储。
（4）剔骨分配间控温：10-15℃，包装箱间控温：10℃下。