二、肉牛屠宰业加工厂加工过程
1、待宰圈管理方法
（1）、卸车前先索要生产基地动物界防役监察结构办理的达标介绍信,并临车关察，少许发现异常，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或伸位的策略赶走卫生的牛进去待宰圈，按牛的卫生情況实行分圈方法。待宰圈的占地赔偿面积计算按每头牛3-4㎡定制。
（3）、待宰的牛送宰前该停食休养24个时间，要怎样去除公路运输半路的疲劳过度，修复没问题的顺利模式，在休养哺乳期间检验检疫相关人员自动了解，发掘未知病牛送隔离防晒圈了解，确认患病的牛送急宰间正确处理，体魄绿色达标的牛在宰前3个时间中止供水。
（4）、牛在宰之间，要实施淋浴花洒器，洗掉牛体上的的残垢和微海洋生物，淋浴花洒器时要把控静水压，就不要过急切不可构成牛过早短缺。
（5）、牛在进赶牛道前，要测重计算，测重好的牛进人赶牛道，从宠物的奖励和人说角度来讲，牛没法遵循暴力事件倾向驱走的办法，暴力事件倾向驱走产生紧急想法，损害羊肉的品行，要装修设计“迷道”的样式让牛自省的进人屠宰业产线。赶牛道道宽寻常装修设计为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛渗入翻板箱后，回收利用首次气动系统翻倒的结构，有一次翻倒拉出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一个腿部，第首次翻倒拉出整头牛体，确认不断绞车不断改善渗入放血 轨道、组件，牛在 轨道、组件上下跌来进行谋杀放血。
（2）、立式/倒立放血：牛进到翻板箱后，选取击晕的的方式将牛一刹那击晕，击晕后发出牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血发展轨道上暗杀放血。
（3）、卧式放血：牛进去翻板箱后，夹到牛颈脖，举起牛的下颚，砍人事件行刺放血，完了血后，释放出牛体确认升高机升高进去放血道轨。
（4）、牛经过放血提高机进入到滑槽时，要半自动打开浏览器滑槽，将滑轮放血吊链挂在滑槽上，放血滑槽设计的概念的距生产车间的地坪较高为5100mm。如事手推线滑槽，手推线设计的概念的坡长为0.3-0.5%。
（5）、在放血网上主要达成的制作工艺：上挂、斩杀、沥血、电多种多样、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛腿部等。沥血时间段普通设计构思为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血滑槽上是用放血吊链拴住牛的一个腿部，牛的腿部切割器后，用转挂改善机勾到管轨滚轴吊钩的钩柄，继续使用滚轴吊钩的钩子勾到已切去腿部的后肢上，改善机改善后散出牛的另外一个腿部，继续使用滚轴吊钩勾到，挂在胴体生产线的手推滑槽上。胴体生产电脑自动输料线滑槽距装配车间地坪相对高度定制为4050mm。
（2）、放血吊链借助跳回模式的轨道组件反回牛的上挂角度。
（3）、牛来到胴体代处理气流链条输送机带机时，能够 液压发展和拨叉会自动撑开双后脚，以此撑腿行距设计为500mm,来到胴体代处理气流链条输送机带机的治具的操作。胴体代处理气流链条输送机带机的治具行距：2100mm或2400mm
（4）、撑开美腿后的牛体对其做出预剥，用剥开刀或气动式剥开刀对其做出腿部、乳房、前腿的预剥。
4、扯皮制作
（1）、将预剥好的牛智能气力输送机到扯皮工序，用拴牛腿链把牛的两前腿比较固定在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚简，顺利通过汽动反应回升到牛的前腿位置上，用头层人造革夹子绑住已预剥好头层人造革，从牛的前腿位置往脑部扯，在机械制造扯皮阶段中，两侧作业的人员悬在单柱汽动启闭台对其进行修割，陪你到脑部皮扯完就要。
（3）、头层头层头层头层牛皮扯下后，扯皮滚轴逐渐转反，进行头层头层头层头层牛皮自主解扣链将头层头层头层头层牛皮自主放头层头层头层头层牛皮风送罐里。
（4）、气动系统铸铁闸门关掉，往头层人造革风送罐中通入压缩成热空气，将头层人造革完成风送管道铺设传输到头层人造革存贮间。
5、胴体代加工
（1）、胴体工艺办公工位：切牛头、扎食管、开胸、取白內脏、取红內脏、劈半、胴单位体检验、胴体修割等，全都是在胴体会自动工艺推送飞机上做好的。
（2）、割下牛头，摆在牛头清洁工作装置设备的菜板上，把牛的嘴巴割下来，将牛头挂在牛头清洁工作器的卡扣上，用压力高压洁净机清洁工作牛头，清洁工作好的牛头挂在红肾脏/牛头关联检验检测检疫传送机器上待检验检测。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，制止胃容运输下，弄脏鸡肉。進入首次撑腿系统设计，首次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，烦请下道工作。
（4）、用开胸锯访问牛的胸口。
（5）、从牛的胸口里扒下白植物，即肠、肚。把取下的白植物困在下部的自动平衡白植物滑槽，将白植物实现滑槽滑入盘式白植物检疫证输送带机的大卫检盘内待测试，自动平衡白植物滑槽再经过了冷-热-温水的洗掉杀菌消毒。
（6）、取掉红內脏，即心、肝、肺。把取掉的红內脏分开 挂在红內脏/牛头同歩防疫气力传送带输送机机的扣紧上待抽样检查。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成一个二工作。在劈半前头设计劈半防溅屏，避免骨沫外溅。
（8）、把牛的二分离式展开上下修割。修割好的二分离式分离胴体自然加工处理输送管机进来胴体测重控制系统展开测重。
6、发送到卫检
（1）、牛胴体、白五脏六腑组织、红五脏六腑组织和牛头进行防疫推送机此次推送回测试区监测测试。
（2）、由抽样检查人数采取胴体抽样检查，疑病胴体根据气动系统道岔开始疑病胴体轨道交通。
（3）、检检不是很合格品的白肾脏器官由液压白肾脏器官转移系统转移到，到入封闭型的车上弄出熟食加工成品库加工。
（4）、检则不和睦格的红脏器和牛头，取下钩置入封闭性的车外拉出来屠宰场药厂车间工作。
（5）、红內脏/牛头微信同步检验检疫证输料机的联系和盘式白內脏检验检疫证输料机的卫检盘主动经由冷-热-凉水的洗涤和清洁消毒。
7、副商品制造
（1）、合格证书的白脏器顺利实现白脏器滑槽进白脏器制造间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐中，内充缩小大气将胃容物顺利实现风送排水管运带到猪屠宰产线外约50Km，牛肚和百叶窗有洗牛肚机展开烫洗。
（2）、优秀的红內脏和牛头从红內脏/牛头发送到检验检疫传输机的挂勾上摘起来，挂在红內脏车的挂勾上推倒红內脏间内，的洗涤后进入冷藏库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、冲泡好的二分体式实施排酸间确定“排酸”，排酸的具体步骤也就是牛羊肉嫩化熟透的具体步骤，排酸是肉牛屠宰流水线粗加工具体步骤中的一款根本关键点，也是出昂贵牛羊肉的一款根本关键点。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸期限间隔基本在60-78个分钟，按照牛的茶叶品类和借款人年龄，有的肉牛扒酸期限间隔将更长。
（3）、检查测量排酸是否能够成长，注意是检查测量羊肉的酸性度酸度，酸度在5.8-6.0之间时，羊肉排酸成长。
（4）、排酸滑槽组件距排酸间地坪极度3500-3600mm，滑槽组件高度：900-1000mm，排酸间每米滑槽组件可挂3个二工作。
（5）、排酸间的户型面积制作和肉牛的养殖场量、养殖场方式方法有关的信息。
9、改四分离式
（1）、把排酸早熟后的羊肉拉到四分离式站，用四分离式锯将二分离式中心截掉，后脚大部分用增涨机从3600mm的铁轨增涨到2400mm铁轨上，前腿大部分用升高机从1200mm的铁轨升高到2400mm铁轨上。
（2）、大屠宰流水线处理厂装修设计四工作寄存间。四工作轨道列车距四工作间地坪极度2400mm。
10、剔骨切分和包裝
（1）、吊剔骨：把改好的四分体式式推在剔骨地区，四分体式式挂在的设备上销售，剔骨人工把切去的大块肉放置于划分输送带机子，会自动传给划分人工，再由划分人工划分成每一个位置肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式式移动到剔骨区域性，把四分离式式从产出线下攻破放到菜板上剔骨。
（3）、切割成好的步位肉进口真空木箱后，放到急冻盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到样品冷却塔间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的的产品脱盘后装货，进冰箱库（-18℃）贮存。
（5）、剔骨合拼间温度控制仪：10-15℃，标签印刷间温度控制仪：10℃下面。