会根据生猪屠宰场场流水线中对皮草进行处理的原则有差异，生猪市场生猪屠宰场场流水线又划分刨毛猪和拨皮猪这两种生猪屠宰场场流水线原则，实际上环节图解释如表：
1、刨毛猪宰杀加工步骤流程步骤流程步骤流程


2、去皮猪熟食加工处理加工处理工艺设计操作流程


二、生猪养殖养殖场加工施工工艺施工工艺
1、待宰圈菅理
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应索回主产地食草动物免疫接种监督管理组织 办理的合格率表明，并临车考察，未有问题，证货符合要求后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证员务必逐头通过观看活猪的建康现况，按常规检查的最终结果进行分圈、编号规则，合格证书建康的活猪赶入待宰圈体息；疑似病例病猪赶入隔开圈，一直通过观看；病猪和伤残人员猪送急宰间治理 。
（3）对检测出的未知病猪，过饮用水和充沛休息日后，还原常见的应该赶入待宰圈；反应仍没有了排解的，送交急宰间进行处理。
（4）待宰的肉羊送宰前该停食安心休息12-24小時，烦请除去装卸搬运过程中的疲劳度，完全恢复普通的身理环境，在安心休息一年后检验检疫者要要定期通过考察，看到发现异常病猪送要进行隔离圈通过考察，肯定生了病的猪送急宰间外理，正常的肉羊在养殖场前3小時停掉喝水。
（5）毛猪进屠宰流水线车间管理事先，一方面要使用花洒花洒，洗掉猪体上的污迹和微生物检测体，一并也于记过击晕，花洒花洒时要设定静水压，也不要过急否则发生猪太过紧张焦虑。
（6）淋浴花洒后的肉猪借助赶猪道赶入涂在车间管理，赶猪道普通定制构思为“八”型，进行赶猪道可供2-4头猪并排行进，会逐渐必须供俩头猪行进，并使猪体不许调头往回走，此情此景赶猪道净宽定制构思为并不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊养殖场流水线过程中中的一比较重要方面，主要采用一秒钟击晕的目的性是使肉羊仍然丢失本体感觉，居于晕倒情形，并能行刺放血，为了保证行刺进行工的健康，增多劳动课就业強度，增强劳动课就业出产的效率，始终保持养殖场流水线厂周圈生态的平静，同时也增强了肉类的产品质量。
（2）手麻物品环保仪器是现今小型的屠宰流水线厂的惯用麻电环保仪器，这些麻电环保仪器在食用前，基本作业员不得不着装电绝缘的长筒胶鞋和可塑橡皮橡胶手套，切勿电到，在麻电时需将麻物品环保仪器的5个探针陆续溶解含量为5%的茶水，提生导电特性，麻电电压电流：70-90V，麻电时光：1-3s。
（3）3点式自然点击晕机是近年来茶叶品质可靠的1种麻电设配，活猪依据赶猪道流入麻调速电机的运输保护装置，托着猪的下腹四蹄就并没有支撑经历过1-2小时的运输，驱除猪的激动状态下，在猪不激动的状态下数秒脑、心麻电，击晕时长：1-3s，击晕工作电流电压：150-300v，击晕工作电流：1-3安培，击晕速率：800赫兹。各种击晕具体方法就并没有血斑，就并没有骨裂，推迟ph酸碱度的下跌，很大调理了分割肉的茶叶品质，互相也调理了猎物奖励。
3、斩杀放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪顺利完成滑槽滑入臥式放血板式气力运送机机里持械刺刹放血，顺利完成1-2分的沥血气力运送机，猪体有90%的鲜血流往鲜血征集罐内，这些养殖场形式不利于于鲜血的征集和利用，也提供了活杀本事。也是和三个式点击晕机高品质的结构形式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一道前腿，能够毛猪的传送机或毛猪放血线的的发展仪器将毛猪的发展进去毛猪放血主动传送线的轮轨上再砍伤刺刹放血。
（3）毛猪放血全重新推送线轨道交通方案的概念距生产线上教育的地坪高速不底于3400mm，在毛猪放血全重新推送线上教育关键进行的繁琐流程：上挂、行刺、沥血、猪体的洗涤、去头等，沥血时光通常方案的概念为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪用卸猪器卸入烫猪池的吸收面板，渐渐的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的的方式有玩家工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫一般的把控好在58-62℃当中，水溫过高避免 把猪体烫白，会影响脱毛效果好。浸烫的时间：4-6min。在烫猪池的正顶端设计的概念“天窗”排放水饱和蒸汽。
（2）开放式运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血会电脑半自动的传送带线按照下坡弯轨会电脑半自动的传送带打开运河式烫猪池，在开放式的烫猪池内浸烫4-6min，在传送带浸烫流程中需要设计构思压杆压住猪体，以免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪会电脑半自动的传送带线按照上坡起步弯轨会电脑半自动的传送带下来，这款烫猪池的保冷治疗效果优。
（3）桥隧式蒸气烫毛设计：将排净血的毛猪挂在在毛猪放血手动推送线进取入桥隧烫毛，这般烫毛方法有效的消减了劳务工的劳动课程度，提供了本职工作错误率，变现毛猪烫毛的自动化设备化操控，互相规避了猪体间对称皮肤感染的利弊，使肉质地更加的干净。这般烫毛方法是日前领先、

比较好的烫毛的形式。
（4）柜式刨毛：这些刨毛措施主要是使用100型刨毛机、200型物理（手动液压式）刨毛机、300型物理（手动液压式）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起定时进到刨毛机内，可以通过大滚筒轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，后来再将刨好的猪体拉出来进到修刮输料机或清多角水池内修刮。
（5）槽式电脑自动式刨毛：类似这些结构的刨毛和运河烫、隧洞式蒸汽式烫智能化的使用，浸烫好的毛猪从放血电脑自动式卸料线上直播经由卸猪器卸下来开始刨毛机内，经由软刨爪的刮毛和槽式推进项目建设的方式方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另一个说的是端推广来，开始修刮卸料飞机上参与修刮。
5、机械装备剥开
（1）毛猪在放血一键传输机线提升头后，顺利通过卸猪器卸下来到预剥传输机机子，在预剥传输机机子开始去前蹄、去后蹄和预去皮等施工。
（2）把预剥后的猪输料到扒皮功位，用扒皮机的夹皮仪器夹到猪皮顺利通过半自动化设备扒皮机的辊筒三维旋转将猪体的满猪皮撕下，撕下的猪皮半自动输料或用皮张车及运输到皮张暂存区间。
6、胴体制作
（1）胴体手工制作功位：胴体修割、封阑尾、去生殖系统器、剖宫产折胸骨、去白肾脏、旋毛虫捡验、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、捡验、去板油等，均是在胴体半自动手工制作气力输送机线上代理搞定的，胴体线的 轨道组件设计距工厂地坪的程度不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体的上升绞车的上升到胴体自己气流输送机的轨道组件上，刨毛猪还要燎毛、刷白刷洗；剥开猪还要胴体修割。
（3）打开文档猪的胸腔后，从猪的胸口内拿下白植物，即肠、肚。把去除的白植物复制到白植物检疫证传送机的塑料托盘内待检检。
（4）拿掉红肾脏，即心、肝、肺。把拿掉的红肾脏挂在红肾脏同时进行防疫推送机的卡扣上待考验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪最低值平均分配两半，桥式劈半锯的正左下方应按照立试缓慢机。大型屠宰场厂劈半动用回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿掉的猪蹄儿和尾用小车输送到粗加工间内补救。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车装运到生产间内整理。
（8）把猪的白条来修整，修整后进入组件电子器材秤来白条的称量。选择称量的最后来等级划分盖公章。
7、同时卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏使用检检检疫输料机同时输料到检检区监测检检。
（2）考察不合适格的不明病胴体，经过道岔进到不明病胴体正轨，通过检验，决定生病的胴体进到病体正轨线，拆出来生病胴体倒出全封闭式的汽车上拉出来宰杀药厂车间整理。
（3）检检不和睦格的白内脏器官，从检疫证输料机的包装箱内导出来，植入封闭型的车外便出猪屠宰喷涂车间处置。
（4）考察不符不可以的红植物，从检验检疫输送带机的联系上取下来了，倒进开放式的车里拉成猪屠宰生产线上办理。
（5）红内脏组织组织同时防疫输料管机的扣紧和白内脏组织组织防疫输料管机的包装箱定时凭借冷-热-冰水的洗和紫外线灯消毒。
8、副产物设备生产制造
（1）在率的白脏器组织在白脏器组织滑槽进人白脏器组织工艺间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐里，通入收缩水汽将胃容物在风送通道输送带到生猪屠宰场药厂车间外约50Km，猪肚有猪洗肚机开展烫洗。将除垢后的肠、肚收集整理礼品盒入冷藏库库或冷冻库。
（2）不合格的红脏器采用红脏器滑槽开启红脏器加工处理间，将心、肝、肺难以清理后，清理包裝入真空保鲜冷库库或真空保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、消毒后的白条进排酸间去“排酸”，这个是拼接肉冷拼接新工艺的一注重过程。
（2）成了节约白条肉排酸的日期，白条在进排酸间先前的设计制作的白条的快冷加工制作工艺 ，快冷间的温差的设计制作的为-20℃，快冷的日期的设计制作的为901分钟。
（3）排酸间的温差：0-4℃，排酸时间段不以上16小的时候。
（4）排酸正轨开发距排酸间地坪非常不底于2400mm，正轨间隙：800mm，排酸间每米正轨可挂3头猪的白条。
10、合拼设计
（1）将排酸后的白条经由卸肉机从轨道交通上拆下来来，用截段锯把每片生猪肉划分3-4段，用气力带式输送机机半自动复制到拼接者管理的车间工作台，再由拼接者管理拼接成多个关键部位肉。
（2）划分好的身体部位肉真空室外包装后，放进去冷藏盘内加凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到产品冷却后间（0-4℃）冷藏。
（3）将结冻好的服务脱盘后装卸，进冷库库（-18℃）吸收。
（4）剔骨拼接间温度控制：10-15℃，包装机间温度控制：10℃低于。