二、肉牛涂在处理工艺技术
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车前要索回產地家禽防治开展装置出据的合适事实证明,并临车检查，少许发现异常，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或制动的措施驱离稳定生活的牛進入待宰圈，按牛的稳定生活情况来进行分圈处理。待宰圈的占路占地面占地面按每头牛3-4㎡设置。
（3）、待宰的牛送宰前应该停食休息24个小时内，无误清理货物运输中途的困倦，治愈很正常的生理问题的情形，在休息期间内检验检疫的人员定時通过洞察分析，挖掘出现异常病牛送屏蔽圈通过洞察分析，肯定生病的牛送急宰间补救，身体营养健康营养健康合适的牛在宰前3个小时内停此饮用水。
（4）、牛在宰在之前，要确定淋浴器器，洗掉牛体上的的残垢和微生态学，淋浴器器时要抑制水量，不会过急切勿诱发牛适度激动。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准计量检测，称准好的牛进去赶牛道，从软体动物的福利性和人说角度看讲，牛没能个性化会员服务爆力犯罪驱走的行为，爆力犯罪驱走会造成突发不起作用，关系羊肉的高质量，要设定“迷道”的状态让牛自省的进去涂在装配车间。赶牛道道宽通常情况设定为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛开始翻板箱后，再生利用二级气动系统翻车的方式，一遍翻车排出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的三只后脚，其次级翻车排出整头牛体，用大幅皮带运输机大幅改善开始放血轮轨，牛在轮轨上下跌情况做出暗杀放血。
（2）、卧试/倒立放血：牛打开翻板箱后，选择击晕的原则将牛画面击晕，击晕后释放出牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血路轨上谋杀放血。
（3）、落地放血：牛渗入翻板箱后，夹到牛颈部一个，举起牛的下颚，行凶行刺放血，放尽血后，发布牛体进行上升机上升渗入放血单轨。
（4）、牛根据放血提拔机流入导轨组件时，要自动化使用导轨组件，将压轮放血吊链挂在导轨组件上，放血导轨组件定制距喷涂车间的地坪长度为5100mm。如此的意思手推线导轨组件，手推线定制坡度系数为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上游戏基本来完成的多种工序：上挂、斩杀、沥血、电畅快、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛后脚等。沥血时间间隔平常设计构思为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血滑槽列车组件上是用放血吊链拴住牛的一条后脚，牛的后脚切割工作后，用转挂的绞车勾到管轨压轮吊钩的钩柄，用压轮吊钩的钩子勾到已切去后脚的后肢上，的绞车的改善后释放牛的另外一个后脚，用压轮吊钩勾到，挂在胴体加工厂生产线的手推滑槽列车组件上。胴体加工厂生产会自动传输线滑槽列车组件距装配车间地坪非常结构设计为4050mm。
（2）、放血吊链根据回归到软件的滑槽回归到牛的上挂位置上。
（3）、牛进到胴体制作工艺卸料机时，按照油路分配器升降和拨叉系统自动撑开双后脚，一下撑腿高度设汁为500mm,进到胴体制作工艺卸料机的流水线工进行。胴体制作工艺卸料机的流水线工高度：2100mm或2400mm
（4）、撑开腿部后的牛体来预剥，用剥开刀或气动平衡剥开刀来腿部、胸脯、前腿的预剥。
4、扯皮处理
（1）、将预剥好的牛自功推送往扯皮功位，用拴牛腿链把牛的两前腿加固在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒设备，用液压式功用下降到牛的前腿地位，用牛皮革革夹子绑住已预剥好牛皮革革，从牛的前腿地方往头皮扯，在机器扯皮过程中中，中间操作使用考生走到单柱油路分配器升降调节台做好修割，到最近头皮皮扯完说不定。
（3）、头层人造革扯下后，扯皮滚筒轴开端变换，能够头层人造革自行解扣链将头层人造革自行放进头层人造革风送罐中。
（4）、手动泄水闸封闭，往头层人造革革风送罐中通入压缩的室内空气，将头层人造革革凭借风送排水管卸料到头层人造革革暂时存放间。
5、胴体生产制造
（1）、胴体激光制作加工工位器具：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏、取红肾脏、劈半、胴休检验、胴体修割等，还是在胴体主动激光制作加工推送机子完工的。
（2）、切去牛头，摆放在牛头的冲洗配置的砧板上，把牛的嘴巴割而来，将牛头挂在牛头的冲洗器的相关上，用直流高压高压枪的冲洗牛头，的冲洗好的牛头挂在红內脏/牛头一起检疫证气力输送机电脑上待考验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，防范胃容物流公司下，环境污染羊肉。加入三次撑腿设备，三次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，以便于下道工艺程序。
（4）、用开胸锯拉开牛的胸脯。
（5）、从牛的胸口里扒下白植物，即肠、肚。把掏出的白植物跳进中间的汽动白植物滑槽，将白植物能够 滑槽滑入盘式白植物考察检疫皮带运输机机的大卫检盘内待考察，汽动白植物滑槽再进行冷-热-凉开水的进行维护清洁杀菌消毒。
（6）、抽出红內脏，即心、肝、肺。把抽出的红內脏分离挂在红內脏/牛头同时进行检疫证皮带输送机机的挂杆上待验测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成两大二分离式。在劈半后边构思劈半防溅屏，为了防止骨沫溅出。
（8）、把牛的二分体式式做内链和外修割。修割好的二分体式式分离胴体手动加工厂传输机开启胴体称准设计做称准。
6、云同步卫检
（1）、牛胴体、白植物、红植物和牛头经由防疫气力链条传输机机同样气力链条传输机到检则区抽样检则。
（2）、由开展的人员来胴体开展，疑病胴体采用油路分配器道岔开启疑病胴体滑槽。
（3）、抽样检查属相相克格的白內脏由手动白內脏剥离安全装置剥离出來，加进去封闭式的车中拉成屠宰场生产线上清理。
（4）、检定相冲格的红肾脏和牛头，摘下来钩放到开放式的在车上便出宰杀产线处里。
（5）、红植物/牛头同步软件检验检验检疫卸料带机的联系和盘式白植物检验检验检疫卸料带机的卫检盘自然进行冷-热-生水的洗掉和酒精消毒。
7、副服务代加工
（1）、合格证的白五脏六腑凭借白五脏六腑滑槽進入白五脏六腑制作间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐里，充进减小新鲜空气将胃容物凭借风送输送机管道输送机到涂在厂房外约50m的地方，牛肚和百页有洗牛肚机做出烫洗。
（2）、合格达标的红植物和牛头从红植物/牛头导入检疫证传输机的相关上摘了，挂在红植物车的相关上逆推红植物间内，家电清洗后进入冻库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、冲刷好的二分离式深入推进排酸间开展“排酸”，排酸的期间就是指羊肉嫩化早熟的期间，排酸是肉牛屠宰流水线生产期间中的1个关键基本原则，也是出中档羊肉的1个关键基本原则。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸的用时应该在60-78个小时内，利用牛的产品和借款人年龄，有的肉牛肉酸的用时将更长。
（3）、的检则排酸有无心智发育成熟，注意是的检则羊肉的酸碱性度ph值范围，ph值范围在5.8-6.0范围内时，羊肉排酸心智发育成熟。
（4）、排酸道路距排酸间地坪高3500-3600mm，道路宽度：900-1000mm，排酸间每米道路可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的大小装修设计和肉牛的养殖场量、养殖场方式方法有观。
9、改四分离式
（1）、把排酸完美后的羊肉扔到四分离式站，用四分离式锯将二分离式中心断开，小腿的部分实现减少机从3600mm的路轨减少到2400mm路轨上，前腿的部分实现升级自己机从1200mm的路轨升级自己到2400mm路轨上。
（2）、巨型生猪屠宰场工作厂定制四工作式是储存间。四工作式单轨距四工作式间地坪的高度2400mm。
10、剔骨切割和外包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式扔到剔骨区，四分离式式挂在工作线下，剔骨者把切下来的大块肉摆到分配输送机机子，定时发送给分配者，再由分配者分配成各级位置肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四工作压在剔骨行政区域，把四工作从研发线下获得都放在砧板上剔骨。
（3）、分配好的的位置肉真空系统包装方式后，装入微冻盘间用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到样品冷去间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的食品脱盘后装运，进冰箱库（-18℃）店铺。
（5）、剔骨切割间控温：10-15℃，包装箱间控温：10℃左右。