二、肉牛生猪屠宰场制造加工
1、待宰圈菅理
（1）、卸车前该接受产区绿色防治监察机购出具的合理单位证明,并临车检查，未有错误，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或迁引的方式赶走身体的牛进来待宰圈，按牛的身体系统参与分圈服务管理。待宰圈的占地面磁砖总面积按每头牛3-4㎡设计构思。
（3）、待宰的牛送宰前要停食休养24H，并能驱除运输物流路上的强度疲劳，医治正常值的内分泌系统睡眠状态，在休养前三天防疫师定期探究分析，发掘可疑的病牛送隔离霜圈探究分析，选定有问题的牛送急宰间操作，身体稳定稳定合格达标的牛在宰前3H停掉饮用。
（4）、牛在宰前一天，要参与淋浴间间，洗掉牛体上的污痕和分子生物学体，淋浴间间时要设定水量，不能过急否则构成牛过快紧张焦虑。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤重的计量，秤重好的牛开始赶牛道，从两栖动物的社会福利和人道主义层面讲，牛并不能实施霸凌驱走的策略，霸凌驱走形成应对不起作用，应响牛羊肉的产品品质，要规划“迷道”的状态让牛下意识的开始养殖场装配车间。赶牛道道宽一样规划为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛進入翻板箱后，应用三次手动翻车的形势，次翻车散出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一头腿部，第三次翻车散出整头牛体，实现的斗提机的上升進入放血单轨列车，牛在单轨列车上倒挂现象做出暗杀放血。
（2）、立式/倒立放血：牛入驻翻板箱后，使用击晕的策略将牛瞬时击晕，击晕后拉出牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血道轨上暗杀放血。
（3）、柜式放血：牛迈入翻板箱后，夹到牛脖颈，撑起牛的下颚，行凶刺刹放血，排完血后，拉出牛体按照升高机升高迈入放血轨道、。
（4）、牛借助放血的输送机点开铁轨时，要重新点开铁轨，将压轮放血吊链挂在铁轨上，放血铁轨的设计的距生产线上的地坪宽度为5100mm。如此的意思手推线铁轨，手推线的设计的坡度比为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上支付大部分达成的道工序：上挂、斩杀、沥血、电多种多样、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛前腿等。沥血日期大部分构思为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血路轨上是用放血吊链拴住牛的一条前腿，牛的前腿打孔后，用转挂改善自己机缠住管轨滚轴吊钩的钩柄，继续使用滚轴吊钩的钩子缠住已切去前腿的后肢上，改善自己机改善自己后发出牛的另一类前腿，继续使用滚轴吊钩缠住，挂在胴体手工加工生产线的手推路轨上。胴体手工加工生产自动化输料线路轨距生产线上地坪高宽比设计的为4050mm。
（2）、放血吊链能够载入机系统的行列到牛的上挂位址。
（3）、牛进来胴体制作运输机时，进行气动系统完善和拨叉自动式撑开双前腿，两次撑腿间隔距离结构设计为500mm,进来胴体制作运输机的流水线工的操作。胴体制作运输机的流水线工间隔距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开大长腿后的牛体通过预剥，用剥开刀或液压剥开刀通过前腿、女性胸部、前腿的预剥。
4、扯皮加工厂
（1）、将预剥好的牛自動输送带到扯皮工装夹具，用拴牛腿链把牛的两前腿比较固定在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚简，确认夜压影响上涨到牛的前腿角度，用头层皮革夹子勾住已预剥好头层皮革，从牛的前腿大部分往脑袋扯，在厂家扯皮时中，两旁运营人员管理要站在单柱自动升降架台完成修割，等到脑袋皮扯完已经。
（3）、人造革扯下后，扯皮滾筒现在开始翻转，利用人造革自己解扣链将人造革自己放置人造革风送碱罐。
（4）、汽动泄水闸取消，往头层头层头层皮风送罐体内充缩短氧气，将头层头层头层皮经过风送供水管道输送带到头层头层头层皮暂存处间。
5、胴体处理
（1）、胴体生产制作工序：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴常规体检验、胴体修割等，全都是在胴体自己生产制作输料机子达到的。
（2）、割下牛头，放到牛头刷洗设施的菜墩子上，把牛的小舌头割出去，将牛头挂在牛头刷洗器的相关上，用高压变压器消防水枪刷洗牛头，刷洗好的牛头挂在红脏器/牛头数据同步检疫证推送机里待检则。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，避免胃容物流公司下，废弃物牛肉片。打开二级撑腿设施，二级撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，要怎样下道生产工序。
（4）、用开胸锯张开牛的胸脯。
（5）、从牛的胸口里扒下白脏器，即肠、肚。把掏出的白脏器跌入后面 的气动弹簧弹簧白脏器滑槽，将白脏器使用滑槽滑入盘式白脏器动物检疫输料机的大卫检盘内待验测，气动弹簧弹簧白脏器滑槽再历经冷-热-热水的洗掉清洗。
（6）、拿出来红脏器，即心、肝、肺。把拿出来的红脏器分开 挂在红脏器/牛头同部防疫输料机的扣紧上待抽样检查。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成二个二分体式。在劈半前方的设计劈半防溅屏，慎防骨沫外溅。
（8）、把牛的二工作实现内在因素、外在环境修割。修割好的二工作离开胴体全自动加工生产运输机进胴体计重系统实现计重。
6、此次卫检
（1）、牛胴体、白内脏器官组织、红内脏器官组织和牛头在检疫证传输机数据同步传输到抽样检查区采集抽样检查。
（2）、由查验师实现胴体查验，疑病胴体可以通过气动弹簧道岔进到疑病胴体在轨道。
（3）、检查相冲格的白五脏六腑由自动白五脏六腑分开装制分开出來，倒进去开放式的车中便出屠宰流水线車间处理。
（4）、捡验属相相克格的红五脏六腑和牛头，脱下钩放至封闭式管理的车內拉开屠宰场喷涂车间处理。
（5）、红五脏六腑/牛头云同步动物检疫证推送管机的扣紧和盘式白五脏六腑动物检疫证推送管机的卫检盘会自动能够 冷-热-清水的除污和杀菌。
7、副物料工作
（1）、完成的白植物按照白植物滑槽开始白植物生产间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐体，内充对其进行压缩氧气将胃容物按照风送管材气流输寄到熟食加工工厂外约50米左右，牛肚和百叶窗有洗牛肚机对其进行烫洗。
（2）、不合格的红脏器和牛头从红脏器/牛头一起检疫证运输机的挂扣上摘起来，挂在红脏器车的挂扣上推在红脏器间内，擦拭后进入保鲜库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、清洗阴道好的二工作有序推进排酸间进行“排酸”，排酸的工作乃是牛羊肉嫩化成孰的工作，排酸是肉牛猪屠宰制造工作中的另一款非常为重要流程，也是出中档牛羊肉的另一款非常为重要流程。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸日期普通在60-75个一小时，只能根据牛的种类和车龄，有的肉牛扒酸日期将更长。
（3）、监测排酸有没有完善，一般是监测羊肉片的耐酸碱度ph值，ph值在5.8-6.0区段时，羊肉片排酸完善。
（4）、排酸单轨组件距排酸间地坪长度3500-3600mm，单轨组件差距：900-1000mm，排酸间每米单轨组件可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的大小设置和肉牛的猪屠宰场量、猪屠宰场玩法相关的。
9、改四分体式
（1）、把排酸早熟后的牛羊肉移动到四分离式站，用四分离式锯将二分离式里面切断，双腿环节根据减退机从3600mm的正轨交通减退到2400mm正轨交通上，前腿环节根据提高了机从1200mm的正轨交通提高了到2400mm正轨交通上。
（2）、较大型屠宰业加生产车间厂设计构思四分离式式寄存间。四分离式式组件距四分离式式间地坪角度2400mm。
10、剔骨切分和包装方式
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式推在剔骨区域内，四分离式挂在产出网上营销，剔骨人群把割下的大块肉放置在裁切输送带机子，自行传输给裁切人群，再由裁切人群裁切成每一个位置肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分离式式推倒剔骨地区，把四分离式式从生产加工线上渠道打下加在菜墩子上剔骨。
（3）、分配好的步位肉真空室包装盒后，放置冰冻盘内加凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到产品放置冷却间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的产品设备脱盘后装柜，进冷藏库库（-18℃）放置。
（5）、剔骨分配间温度控制器：10-15℃，打包间温度控制器：10℃下述。