二、肉牛生猪屠宰场制造工序
1、待宰圈工作
（1）、卸车时应提供生产地食草动物防预参与医疗机构出具的合格证证明信,并临车观察动物，未有超时，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或伸位的方式驱逐安全卫生的牛走进待宰圈，按牛的安全卫生现状采取分圈服务管理。待宰圈的占地赔偿的面积按每头牛3-4㎡设计制作。
（3）、待宰的牛送宰时应停食休养24H，尽量祛除运输物流半路的机体疲劳，还原通常的生理学情况，在休养一年后动物检疫员定时任务洞察分析，出现多疑病牛送防护隔离圈洞察分析，断定害病的牛送急宰间加工处理，机体健康保健通过率的牛在宰前3H已停生活用水。
（4）、牛在宰刚刚，要实行浴缸，洗掉牛体上的泥垢和产气荚膜梭菌工程，浴缸时要操控出水量，不想过急切不可产生牛适度焦虑。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤量剂量，秤量好的牛进人赶牛道，从绿色的好处和人道主义想法讲，牛没能展开欺凌驱逐的习惯，欺凌驱逐构成应对表现，印象牛肉片的高质量，要方案“迷道”的结构让牛自觉的的进人屠宰业车间管理。赶牛道道宽平常方案为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛进到翻板箱后，用首次气动式倾翻的的方式，次倾翻排出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一头腿部，第首次倾翻排出整头牛体，完成升级机升级进到放血轮轨，牛在轮轨上下跌情况参与行刺放血。
（2）、立式/倒立放血：牛走进翻板箱后，主要采用击晕的原则将牛数秒击晕，击晕后释放出来牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血组件上谋杀放血。
（3）、直列V型放血：牛步入翻板箱后，绑住牛颈部，托住牛的下颚，行凶行刺放血，完了血后，散出牛体利用上升机上升步入放血钢轨。
（4）、牛按照放血改善机进人道路时，要自动式点击道路，将滚珠放血吊链挂在道路上，放血道路制作构思距车间管理的地坪特别为5100mm。若是手推线道路，手推线制作构思倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上教育通常情况做完的工艺技术：上挂、行刺、沥血、电伤害性、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛后脚等。沥血时刻通常情况制作为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血在发展单轨上是用放血吊链拴住牛的一直腿部，牛的腿部切工后，用转挂优化机勾到管轨滑轮吊钩的钩柄，继续使用滑轮吊钩的钩子勾到已切去腿部的后肢上，优化机优化后释放出来牛的另外一只腿部，继续使用滑轮吊钩勾到，挂在胴体生产制造线的手推在发展单轨上。胴体生产制造定时推送线在发展单轨距車间地坪髙度制作为4050mm。
（2）、放血吊链采用退回模式的导轨重回牛的上挂定位。
（3）、牛渗入胴体制造厂输料机时，在气动系统上升和拨叉全自动撑开双前腿，一场撑腿安全距离设计的概念为500mm,渗入胴体制造厂输料机的工序实操。胴体制造厂输料机的工序安全距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开两腿后的牛体采取预剥，用扒皮刀或气动式扒皮刀采取后脚、胸前、前腿的预剥。
4、扯皮手工加工
（1）、将预剥好的牛自然输送机到扯皮办公工位，用拴牛腿链把牛的两前腿稳固在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚桶，依据油压机意义增涨到牛的后脚的位置，用头层牛皮革夹子勾住已预剥好头层牛皮革，从牛的后脚方面往头颅扯，在机械厂扯皮过程中中，二边操作流程工人靠着单柱气动系统什降台做出修割，是直到头颅皮扯完直到。
（3）、人造革革扯下后，扯皮辊子始于变换，可以通过人造革革手动解扣链将人造革革手动植入人造革革风送罐里。
（4）、气动弹簧水利闸门开启，往头层皮风送罐中充进进行压缩热空气，将头层皮按照风送地埋管输送带到头层皮存贮间。
5、胴体处理
（1）、胴体粗生产加工车间工作台：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏、取红肾脏、劈半、胴体检报告验、胴体修割等，就是在胴体自动化粗生产加工气流输送机里到位的。
（2）、切去牛头，投入牛头洁净试验装置的菜墩子上，把牛的小舌头割而来 ，将牛头挂在牛头洁净器的联系上，用各类高压高压枪洁净牛头，洁净好的牛头挂在红脏器/牛头同时进行检疫证气流输送机里待检定。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，必免胃容物流货运下，水污染牛羊肉。进行三次撑腿系统设计，三次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，以供下道流程。
（4）、用开胸锯另存牛的胸脯。
（5）、从牛的胸脯里扒下白內脏，即肠、肚。把去除的白內脏跌入下方的气动式平衡白內脏滑槽，将白內脏用滑槽滑入盘式白內脏防疫气力链板输送机机的大卫检盘内待检定，气动式平衡白內脏滑槽再通过冷-热-纯净水的洁净空气消毒。
（6）、去除红五脏六腑，即心、肝、肺。把去除的红五脏六腑分开挂在红五脏六腑/牛头一起动物检疫气力皮带输送机机的联系上待验测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成两人二分体式。在劈半前期设汁劈半防溅屏，谨防骨沫迸溅。
（8）、把牛的二分离式来来进行内和外修割。修割好的二分离式摆脱胴体自動激光加工传输机步入胴体承重程序来来进行承重。
6、发送到卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头顺利通过开展检疫传输机同样传输到开展区取样开展。
（2）、由考验人群进行胴体考验，疑病胴体完成汽动道岔进入到疑病胴体轮轨。
（3）、验测不和睦格的白肾脏由手动白肾脏分離配置分離出了，倒到封密的在车上拉开生猪屠宰场喷涂车间加工。
（4）、捡验不符达标的红內脏和牛头，取下钩放进关闭的车外弄出屠宰场生产线上处理。
（5）、红植物/牛头同部检验防疫皮带气流链条输送机机的联系和盘式白植物检验防疫皮带气流链条输送机机的卫检盘自己采用冷-热-凉水的进行维护清洁和清洁消毒。
7、副货品生产加工
（1）、合适的白植物能够 白植物滑槽开启白植物加工生产间，将肚和肠内的胃容物放入风送碱罐，通入挤压新鲜空气将胃容物能够 风送管材输送带到涂在装配车间外约50Km，牛肚和百叶窗有洗牛肚机采取烫洗。
（2）、良好率的红內脏组织和牛头从红內脏组织/牛头云同步防疫传送机的卡扣上摘回去，挂在红內脏组织车的卡扣上拉到红內脏组织间内，刷洗后进入水果冷库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、冲干净好的二分体式力促排酸间来进行“排酸”，排酸的操作时候亦是羊肉片嫩化完善的操作时候，排酸是肉牛屠宰场加工厂操作时候中的一款关键性中心环节，也是出昂贵羊肉片的一款关键性中心环节。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸時间一般来说在60-721天，会根据牛的明细和年龄组，有的肉西冷牛排酸時间将更长。
（3）、检查测量排酸会不发育熟，主要是是检查测量牛肉片片的强酸强碱度酸碱值，酸碱值在5.8-6.0区域时，牛肉片片排酸发育熟。
（4）、排酸行列距排酸间地坪的高度3500-3600mm，行列间隙：900-1000mm，排酸间每米行列可挂3个二工作。
（5）、排酸间的大小构思和肉牛的生猪屠宰场场量、生猪屠宰场场方式方法关于 。
9、改四工作
（1）、把排酸熟透后的羊肉移动到四分体式式式站，用四分体式式式锯将二分体式式式中心断开，后脚部份能够下跌机从3600mm的单轨下跌到2400mm单轨上，前小腿份能够改善机从1200mm的单轨改善到2400mm单轨上。
（2）、大形熟食手工加工手工加制造厂设计的概念四分离式处存间。四分离式滑槽距四分离式间地坪极度2400mm。
10、剔骨拆分和包装盒
（1）、吊剔骨：把改好的四工作移动到剔骨行政区域，四工作挂在生產线上代理，剔骨者把切下来的大块肉放入拆分运输电脑上，定时输送给拆分者，再由拆分者拆分成几大步位肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四工作式移动到剔骨领域，把四工作式从生产加工网上取得都放在砧板上剔骨。
（3）、合拼好的部件肉真空箱包装设计后，复制到微冻盘内加凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到样品放凉间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的品牌脱盘后装货，进保鲜冷库库（-18℃）存贮。
（5）、剔骨平均分配间温度控制器：10-15℃，设计间温度控制器：10℃有以下。