随着养殖场业中对皮革治理 的的方式方法不一样，生猪市场养殖场业又划分成刨毛猪和剥开猪不同养殖场业的方式方法，大概的步骤讲述如表：
1、刨毛猪屠宰业加工生产加工制作工艺 方法


2、去皮猪养殖场加工艺艺步骤流程


二、生猪养殖屠宰流水线加工生产艺
1、待宰圈标准化管理
（1）活猪进熟食加工厂的待宰圈在卸车前，应得到产于動物防预监督的管理职能系统开据的合格品证实，并临车通过观察，没见出错，证货符合要求后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证成员必定逐头观看活猪的稳定保健现状，按查检的报告实施分圈、识别码，合格率稳定保健的生猪市场赶入待宰圈休养；疑似病例病猪赶入防护圈，仍然观看；病猪和容易致残猪送急宰间操作。
（3）对排除的不良病猪，途经饮用和全面倒班后，灰复日常的不错赶入待宰圈；征状仍找不到了避免的，输送给急宰间治疗。
（4）待宰的活猪送宰时应停食休息12-24个钟头，并能去除运输车中途的强度疲劳，复原没问题的生理学的情形，在休息这段时间内防疫人员管理要按时关注，感觉出现异常病猪送底部隔离圈关注，决定得病的猪送急宰间补救，健康的的活猪在屠宰业前3个钟头消停饮用。
（5）毛猪进屠宰场车间管理时候，首要要开展淋浴花洒器，洗掉猪体上的污渍和微怪物，同样也有利于处理击晕，淋浴花洒器时要掌握压力，不可过急尽量产生猪过早匆忙紧张。
（6）淋浴间后的肉羊使用赶猪道赶入屠宰业厂房，赶猪道普遍制作为“八”型，迅速开始赶猪道可供2-4头猪并排提高，迅速只要供一端猪提高，并使猪体不调头往回走，这个时候赶猪道：宽度制作为很以上450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪猪宰杀时候中的一非常重要方面，用到那一瞬间击晕的原则是使毛猪立即失掉本体感觉，是昏厥程序，以便于行刺放血，为了保证行刺进行装配工的安全防护，缩减劳动者改造屈服强度，提升劳动者改造生产方式错误率，确保猪宰杀厂周圈生活环境的幽静，此外也提升了肉制品的服务质量。
（2）手麻物品是现中小型养殖场厂的较常用麻电专用设备，这一麻电专用设备在实际操作前，实际装配工需佩戴隔绝的长筒胶鞋和橡皮擦橡胶手套，免受触电事故，在麻电需要将麻物品的两位电级多次渗透到氧化还原电位为5%的生理盐水，增长导电特点，麻电工作电压：70-90V，麻电事件：1-3s。
（3）三个式自动的点击晕机是近年来先进性的有一种麻电设施，活猪根据赶猪道进麻马达的输送管管部件，托着猪的肚子四蹄未支撑經過1-2几分钟的输送管管，除去猪的密集壮态，在猪不密集的时候下瞬息脑、心麻电，击晕时光：1-3s，击晕相电压：150-300v，击晕电压：1-3安培，击晕速率：800赫兹。这般击晕策略未血斑，未胫骨骨折，延长pH的减退，大优化了牛羊肉的品行，同样也优化了宠物社会福利。
3、斩杀放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪能够 滑槽滑入水平放血板式运输机子砍伤暗杀放血，能够 1-2分钟左右的沥血运输，猪体有90%的血夜流通量血夜回收利用率槽体，类似这些屠宰业方试优势于血夜的回收利用率和利用率，也增强了屠宰性能。也是和二点式雷击晕机完满的三人组合方试。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住这条前腿，用毛猪加快机或毛猪放血线的加快安全装置将毛猪加快迈入毛猪放血自主运送线的单轨上再行凶行刺放血。
（3）毛猪放血电脑自然卸料线单轨定制距工厂的地坪极高不底于3400mm，在毛猪放血电脑自然卸料渠道般来完成的生产工艺：上挂、行刺、沥血、猪体的擦洗、去头等，沥血时长般定制为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪凭借卸猪器卸入烫猪池的阅读门外，很快的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的手段的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度表普遍管理在58-62℃两者，温度表过高放置把猪体烫白，损害脱毛使用效果。浸烫时刻：4-6min。在烫猪池的正右上角设计制作“天窗”排除水饱和蒸汽。
（2）围合运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血一键卸料带线在下坡弯轨一键卸料带入驻运河式烫猪池，在围合的烫猪池内浸烫4-6min，在卸料带浸烫的过程中应来设计压杆压住猪体，控制猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪一键卸料带线在上坡路弯轨一键卸料带来，这款烫猪池的恒温视觉质量好。
（3）隧洞式液体烫毛系统性：将放掉血的毛猪底盘在毛猪放血系统自动运送线勤奋入隧洞烫毛，这一种烫毛行为小臭减小了施工工人的劳动就业強度，的提升了办公热效率，做到毛猪烫毛的设备化作业，同一时间预防了猪体间是交叉沾染的缺点，使口感相对卫生防疫。这一种烫毛行为是近年领先、

理想化的烫毛方法。
（4）离心式刨毛：此类刨毛原则最主要的主要包括100型刨毛机、200型一键化一键化机械（液压装置多路阀）刨毛机、300型一键化一键化机械（液压装置多路阀）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内取出一键进来刨毛机内，实现大滾筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接下来再将刨好的猪体释放来进来修刮运输机或清水池子内修刮。
（5）雷韵自行刨毛：一些方法的刨毛和运河烫、队道式蒸汽式烫整套搭配使用的，浸烫好的毛猪从放血自行运送线上销售借助卸猪器卸除来到刨毛机内，借助软刨爪的刮毛和雷韵全面推进的模式将刨毛后的猪体从刨毛机的同另一面推广来，来到修刮运送机里做好修刮。
5、自动化拨皮
（1）毛猪在放血自己传输线没了头后，依据卸猪器拆卸迈入预剥传输机器上，在预剥传输机器上进行去前蹄、去后蹄和预扒皮等英语作业。
（2）把预剥后的猪传带到拨皮办公桌，用拨皮机的夹皮装制夹到猪皮按照自动化化机械拨皮机的滾筒缩放将猪体的整个猪皮割下来，割下来的猪皮自动化传送或用皮张车运输车到皮张存放间。
6、胴体精加工
（1）胴体加工工艺生产工作台面：胴体修割、封肠道、去生殖医学中心器、剖宫产折胸骨、去白肾脏、旋毛虫质量检则、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、质量检则、去板油等，都会在胴体自动的加工工艺生产输送管线上推广提交的，胴体线的钢轨的设计距車间地坪的高速不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体优化机优化到胴体智能运送线的组件上，刨毛猪是可以燎毛、刷白清洁；扒皮猪是可以胴体修割。
（3）拆开猪的胸腔后，从猪的胸口内拿下白五脏六腑，即肠、肚。把存入的白五脏六腑倒进白五脏六腑检疫证气力传送带输送机机的托盘的内待测试。
（4）拿出来红五脏六腑，即心、肝、肺。把拿出来的红五脏六腑挂在红五脏六腑搜集检疫证输料机的挂勾上待考察。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪一般对半分两半，桥式劈半锯的正正上方应配置卧式越来越快机。小型的屠宰业厂劈半在使用回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的猪蹄儿和尾用小车运输管理到激光加工间内治理。
（7）摘猪腰子和去板油，取出的腰子和板油用小车搬家到制作加工间内处置。
（8）把猪的白条来做好修整，修整后进入行列微电子秤来做好白条的秤量。会按照秤量的后果来做好分级a敲章。
7、同时卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏进行防疫卸料机同时进行卸料到验测区采集验测。
（2）检测不是很达标率的出现异常病胴体，顺利通过道岔进出现异常病胴体 单轨组件，使用复验，断定患病的胴体进病体 单轨组件线，拆出来患病胴体放到密闭的车內便出生猪屠宰场喷涂车间工作。
（3）查验性格不符合标准的白植物，从动物检疫气力皮带输送机机的托板内掏出，倒出敞开式的车里便出养殖场車间操作。
（4）检检相冲格的红内脏组织，从检验检疫传输机的挂扣上取下去，放在全封闭式的车里弄出养殖场生产车间处里。
（5）红肾脏同样检疫证证传送机的挂勾和白肾脏检疫证证传送机的托盘的自动式能够 冷-热-凉开水的清晰和酒精消毒。
8、副货品生产
（1）凭借率的白五脏六腑凭借白五脏六腑滑槽渗入白五脏六腑处理间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐中，通入压缩成暖空气将胃容物凭借风送热力管道气力输送机到养殖场厂区外约50Km，猪肚有猪洗肚机完成烫洗。将清晰后的肠、肚收拾封装入冰箱库或蔬菜保鲜库。
（2）良好率的红五脏六腑利用红五脏六腑滑槽流入红五脏六腑加工工艺间，将心、肝、肺清晰后，整体产品包装入冷冻库或速冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、情况呢后的白条进排酸间进行“排酸”，是肉类冷合拼加工过程的一关键方式。
（2）方便还缩短白条肉排酸时光，白条在进排酸间前一天方案制作白条的快冷技艺，快冷间的温度表方案制作为-20℃，快冷时光方案制作为90小时。
（3）排酸间的工作温度：0-4℃，排酸精力不超16小时左右。
（4）排酸轮轨设计方案距排酸间地坪非常不底于2400mm，轮轨跨距：800mm，排酸间每米轮轨可挂3头猪的白条。
10、平均分配包装箱
（1）将排酸后的白条借助卸肉机从轨道、上卸除来，用截段锯把每片肉类平均分配3-4段，用输料机定时传大到分配人的工作台面，再由分配人分配成每一个步位肉。
（2）平均分配好的部件肉真空体彩盒后，置入冷冻熟食盘上用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到样品闭式冷却塔间（0-4℃）冷藏。
（3）将结冻好的產品脱盘后集装箱，进保温库（-18℃）存贮。
（4）剔骨划分间温度控制：10-15℃，包装机间温度控制：10℃下述。