二、肉牛屠宰场工作生产技术
1、待宰圈操作
（1）、卸车前该索要产区绿色防预监管部门开具发票的不合格表明,并临车观察动物，少许不正常，证货一致后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或牵引带的玩法驱离正常的牛来到待宰圈，按牛的正常的情况采取分圈管控。待宰圈的拆迁赔偿大小按每头牛3-4㎡构思。
（3）、待宰的牛送宰前先停食安心安心静养241天，要怎样清除运输配送中途的疲劳度，恢愎一般的生理问题情形，在安心安心静养当天动物检疫人士定时执行查看分析，显示可疑的病牛送丢开圈查看分析，确保害病的牛送急宰间加工，体质卫生不合格的牛在宰前31天停机生活用水。
（4）、牛在宰刚刚，要来喷淋，洗掉牛体上的灰尘和细小微生物制品，喷淋时要操纵水管打压，不可过急立即引发牛太过紧张焦虑。
（5）、牛在进赶牛道前，要计重检定，计重好的牛进到赶牛道，从各种动物的好处和人道主义弧度讲，牛不可能通过采取粗暴赶走的具体方法，粗暴赶走可能会导致突发生理反应，影晌牛羊肉的的质量，要设置“迷道”的方法让牛主动的进到屠宰流水线生产线上。赶牛道道宽应该设置为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛加入翻板箱后，依据三次自动翻倒的结构类型，两次翻倒释释放出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一直后脚，第三次翻倒释释放出整头牛体，依据完善机完善加入放血组件，牛在组件上倒吊开始斩杀放血。
（2）、立式/倒立放血：牛进去翻板箱后，分为击晕的模式将牛时而击晕，击晕后释放出牛体，平躺在接牛栏上刺刹放血或挂在放血轨道交通上刺刹放血。
（3）、卧式放血：牛步入翻板箱后，夹到牛锁骨，拖起牛的下颚，持械斩杀放血，完了血后，发布牛体完成加强机加强步入放血轨道组件。
（4）、牛进行放血提高机开始铁轨时，要电脑自动张开铁轨，将压轮放血吊链挂在铁轨上，放血铁轨制作距生产车间的地坪角度为5100mm。若是手推线铁轨，手推线制作坡度比为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上直播主要达成的环节：上挂、谋杀、沥血、电激发、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛后脚等。沥血期限大部分的设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血道路上是用放血吊链拴住牛的二只腿部，牛的腿部切割机后，用转挂发展机缠住管轨滚珠吊钩的钩柄，继续使用滚珠吊钩的钩子缠住已切去腿部的后肢上，发展机发展后散出牛的别的腿部，继续使用滚珠吊钩缠住，挂在胴体工作线的手推道路上。胴体工作自动化气流滚筒输送机道路距喷涂车间地坪非常设汁为4050mm。
（2）、放血吊链经过回系统化的导轨返回牛的上挂位置上。
（3）、牛开始胴体工艺制作输料机时，借助气动平衡加快和拨叉自功撑开双腿部，一些撑腿差距设计方案为500mm,开始胴体工艺制作输料机的流水线工基本操作。胴体工艺制作输料机的流水线工差距：2100mm或2400mm
（4）、撑开腿部后的牛体来进行预剥，用削皮刀或手动削皮刀来进行前腿、胸前、前腿的预剥。
4、扯皮粗加工
（1）、将预剥好的牛智能输送机到扯皮治具，用拴牛腿链把牛的两前腿规定在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒式，顺利通过液压油缸反应上涨到牛的腿部区域，用头层皮革夹子勾住已预剥好头层皮革，从牛的腿部要素往顶部扯，在厂家扯皮的时候中，两端实操成员悬在单柱手动调节功能台开始修割，到了顶部皮扯完即可。
（3）、头层皮革革扯下后，扯皮辊子准备倒置，按照头层皮革革自主解扣链将头层皮革革自主放上头层皮革革风送罐中。
（4）、气动平衡水闸封，往头层皮革风送罐里内充收缩新鲜空气，将头层皮革可以通过风送管线运送至头层皮革存放间。
5、胴体代加工
（1）、胴体生产制造工装夹具：切牛头、扎食管、开胸、取白内脏组织组织、取红内脏组织组织、劈半、胴检查验、胴体修割等，就是在胴体自己生产制造输送机机子实现的。
（2）、割下牛头，存放牛头擦洗控制系统的砧板上，把牛的舌尖割除了，将牛头挂在牛头擦洗器的挂杆上，用髙压高压枪擦洗牛头，擦洗好的牛头挂在红脏器/牛头同时进行检疫证输送带飞机上待检检。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，以防胃容物流网点下，水污染牛肉片。入驻二级撑腿系统设计，二级撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，若要下道生产工艺。
（4）、用开胸锯打开浏览器牛的胸口。
（5）、从牛的胸口里扒下白內脏，即肠、肚。把导出来的白內脏进入下的气动式弹簧白內脏滑槽，将白內脏顺利通过滑槽滑入盘式白內脏防疫推送机的大卫检盘内待开展，气动式弹簧白內脏滑槽再历经冷-热-温水的擦拭紫外线消毒。
（6）、卸下来红五脏六腑，即心、肝、肺。把卸下来的红五脏六腑差别挂在红五脏六腑/牛头搜集检疫证传送机的挂勾上待考察。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成两人二分体式。在劈半以前开发劈半防溅屏，为了防止骨沫迸溅。
（8）、把牛的二分离式式对其做出内部因素和修割。修割好的二分离式式可以脱离胴体主动生产加工输送带机开启胴体承重软件对其做出承重。
6、同步操作卫检
（1）、牛胴体、白五脏六腑、红五脏六腑和牛头顺利通过防疫传送带机导入传送带到考验区取样考验。
（2）、由开展人工能够胴体开展，疑病胴体能够气动式道岔渗入疑病胴体单轨。
（3）、定期检查不是很优秀的白肾脏由气动系统白肾脏剥离装置设备剥离出现，倒进封闭式管理的车上拉成宰杀成品库整理。
（4）、考察各种格的红內脏和牛头，取下钩倒出外移的车里拉出来涂在成品库操作。
（5）、红肾脏/牛头同歩检疫证证气力输送带带机的挂杆和盘式白肾脏检疫证证气力输送带带机的卫检盘主动依据冷-热-纯净水的清洁和杀菌。
7、副服务加工处理
（1）、合格证书的白脏器组织按照白脏器组织滑槽渗入白脏器组织精加工间，将肚和肠内的胃容物导入风送罐体，内充压缩成废气将胃容物按照风送排水管推带到熟食加工生产线上外约50m的地方，牛肚和叶窗有洗牛肚机对其进行烫洗。
（2）、合格证的红植物和牛头从红植物/牛头同时检验检疫传输机的卡扣上摘回去，挂在红植物车的卡扣上拉到红植物间内，洗后进入冷冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、清洗好的二工作深化排酸间去“排酸”，排酸的的阶段亦是羊肉片嫩化成孰的的阶段，排酸是肉牛宰杀加工厂的阶段中的个极为根本部门，也是出上档次羊肉片的个极为根本部门。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸时期基本在60-7两个時间，按照其牛的种类和年轻，有的肉牛肉酸时期将更长。
（3）、测量排酸会不较为成熟稳重，注意是测量羊肉的酸碱平衡度pH，pH在5.8-6.0时间间隔时，羊肉排酸较为成熟稳重。
（4）、排酸钢轨距排酸间地坪非常3500-3600mm，钢轨宽度：900-1000mm，排酸间每米钢轨可挂3个二工作。
（5）、排酸间的范围的设计和肉牛的猪熟食加工量、猪熟食加工方法相关的英文。
9、改四工作
（1）、把排酸比较成熟后的羊肉移动到四工作站，用四工作锯将二工作里头切断，大腿外侧的部分顺利在越来越低机从3600mm的正轨越来越低到2400mm正轨上，前腿的部分顺利在提高了机从1200mm的正轨提高了到2400mm正轨上。
（2）、大中型猪屠宰生产厂开发四分离式摆放间。四分离式滑槽距四分离式间地坪髙度2400mm。
10、剔骨裁切和包裝
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式压在剔骨领域，四分离式式挂在生育渠道，剔骨工作员把割下的大块肉都放在切分运送机子，自动的传输数据给切分工作员，再由切分工作员切分成其它皮肤部位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨行政区域，把四分离式从工作网上营销夺回加在菜墩子上剔骨。
（3）、分隔好的内脏器官肉机械泵礼品盒后，装入冷冻冰箱盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到产品降温间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的服务脱盘后装车，进保温库（-18℃）店铺。
（5）、剔骨分配间控温：10-15℃，包装袋间控温：10℃以内。