结合熟食加工场中对毛皮除理的方案各个，毛猪熟食加工场又划分刨毛猪和拨皮猪多种熟食加工场方案，特定具体流程的介绍详细：
1、刨毛猪猪屠宰生产工艺设计流程图


2、削皮猪屠宰场手工加工生产技术具体步骤


二、活猪屠宰业生产加工过程
1、待宰圈管理制度
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应给予产于部分动物防治督查医院办理的达标证明文件，并临车留意，没见十分，证货符合后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证人士需逐头留意活猪的营养绿色健康的情况，按排查的然而去分圈、代码，不合格营养绿色健康的生猪市场赶入待宰圈休养；出现异常病猪赶入隔开圈，以后留意；病猪和容易致残猪送急宰间办理。
（3）对检测的异常病猪，途经饮用和做好休假后，恢愎正常情况下的是可以赶入待宰圈；表现仍丢失减轻的，输送给急宰间外理。
（4）待宰的肉羊送宰前该停食休养12-24小，方能去掉装运沿途的疲劳度，灰复一切正常的人体生理的情况，在休养其间检疫证的人员要定时任务观查，知道危险病猪送隔开圈观查，认定害病的猪送急宰间加工处理，卫生的肉羊在涂在前3小中断生活用水。
（5）肉猪进屠宰场生产线上在之前，一方面要通过淋浴头花洒，洗掉猪体上的污痕和益生菌制品，一起也尽可能使处理击晕，淋浴头花洒时要管理出水量，不能过急切不可产生猪过量太紧张。
（6）喷淋后的肉羊经由赶猪道赶入屠宰流水线生产加工，赶猪道般的设计的概念为“八”型，准备赶猪道可供2-4头猪并排提高，迅速只可供一条猪提高，并使猪体并不能调头往回走，于此赶猪道：宽度的设计的概念为很小于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪养殖宰杀时中的一非常重要关键点，按照那一瞬间击晕的依据是使毛猪养殖暂且失却直觉，始终处于昏迷不醒心态，以便于谋杀放血，抓好谋杀工作工的防护，下降劳作抗压强度，提供劳作产量有效率，增加宰杀厂四周条件的平静，同時也提供了肉类的质理。
（2）手麻物品是近几年小款宰杀厂的经常用麻电产品，此类麻电产品在操作方法前，操作方法工就必须穿脱耐压的长筒胶鞋和橡皮擦拳套，一旦电到，在麻电前须将麻物品的3个电极材料相继浸没渗透压为5%的氯化钠，改善导电耐磨性，麻电输出功率：70-90V，麻电事件：1-3s。
（3）几点式自动化触电晕机是到目前为止好的1种麻马达器设备，活猪按照赶猪道进人麻马达的输料仪器，托着猪的肚子四蹄悬在空中通过1-2半个小时的输料，祛除猪的焦虑情形，在猪不焦虑的情形下一秒脑、心麻电，击晕耗时：1-3s，击晕电压功率：150-300v，击晕功率：1-3安培，击晕率：800赫兹。这类击晕策略并还没有血斑，并还没有骨裂，廷缓酸碱值的减退，在很大程度上有效缓和了羊肉的质量，而且也有效缓和了動物褔利。
3、行刺放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪借助滑槽滑入臥式放血uv运输机子持械刺刹放血，借助1-2分钟的英文的沥血运输，猪体有90%的静脉血流往静脉血收藏槽体，这样的生猪屠宰场的方法有益于静脉血的收藏和凭借，也从而提高了屠宰程度。也是和3点式雷电击晕机无暇的组合起来的方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住两条腿部，借助毛猪提拔机或毛猪放血线的提拔器将毛猪提拔开始毛猪放血一键气流滚筒输送线的正轨上再行凶谋杀放血。
（3）毛猪放血半自行气力运送机线道路定制距生产车间的地坪髙度不底于3400mm，在毛猪放血半自行气力运送机线上渠道主耍顺利完成的步骤：上挂、行刺、沥血、猪体的家电清洗、去头等，沥血日子寻常定制为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪根据卸猪器卸入烫猪池的收舞台上，缓缓的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的模式一些人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度一般来说把控在58-62℃之間，水的温度过高制止把猪体烫白，干扰脱毛目的。浸烫准确时间：4-6min。在烫猪池的正下方设计构思“天窗”排放水过热蒸汽。
（2）密闭型运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血自行传输线能够 下坡弯轨自行传输進入运河式烫猪池，在密闭型的烫猪池内浸烫4-6min，在传输浸烫工作必须构思压杆压住猪体，预防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自行传输线能够 上坡路弯轨自行传输完成，这般烫猪池的保温层功能好。
（3）铁路桥口式蒸汽加热烫毛系统软件：将放掉血的毛猪悬挂系统在毛猪放血自主运送线奋发向上入铁路桥口烫毛，种烫毛方试有很大程度的减少了工友的劳功屈服强度，挺高了运作错误率，实现目标毛猪烫毛的设备化的操作，而且以防了猪体间交叠病毒感染的弊病，使肉质地会更加安全。种烫毛方试是如今较为先进、

理想型的烫毛方式。
（4）离心式刨毛：这一刨毛原则注意用于100型刨毛机、200型物理（夜压）刨毛机、300型物理（夜压）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起全自动进人刨毛机内，利用大滚筒轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，但是再将刨好的猪体释放来进人修刮输送带机或清池体内修刮。
（5）双旋转系统自己刨毛：这款主要形式的刨毛和运河烫、随道式水汽烫匹配动用，浸烫好的毛猪从放血系统自己传送线下经过卸猪器拆下进刨毛机内，经过软刨爪的刮毛和双旋转发展的模式将刨毛后的猪体从刨毛机的另个端推广来，进修刮传送机器上来修刮。
5、机械设备去皮
（1）毛猪在放血自行传输线不上头后，能够卸猪器拆下来进预剥传输机器上，在预剥传输机器上实行去前蹄、去后蹄和预去皮等做业。
（2）把预剥后的猪传输到扒皮车间工作台，用扒皮机的夹皮设施勾住猪皮完成机器扒皮机的滚筒轴三维旋转将猪体的满猪皮割下来，割下来的猪皮一键传输或用皮张车运输物流到皮张存贮间。
6、胴体生产制作
（1）胴体加工厂制作工序：胴体修割、封肠道、去生殖医学中心器、剖宫产折胸骨、去白肾脏、旋毛虫质量检验检测、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、质量检验检测、去板油等，有的是在胴体自行加工厂制作卸料线上推广完毕的，胴体线的轨道交通来设计距成品库地坪的超高不底于2400mm。
（2）刨毛或拨皮后的胴体用胴体提拔机提拔到胴体自行输送管线的路轨上，刨毛猪可以燎毛、刷白擦洗；拨皮猪可以胴体修割。
（3）拉开猪的胸腔后，从猪的肩头内拿下白植物器官，即肠、肚。把拿出来的白植物器官放至白植物器官动物检疫气力螺旋输送机机的包装箱内待抽样检查。
（4）抽出红脏器，即心、肝、肺。把抽出的红脏器挂在红脏器此次动物检疫输料机的卡扣上待检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪平均水平划分出两半，桥式劈半锯的正上端应装有落地式减缓机。长安小型猪屠宰厂劈半采用往复运动式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的猪脚和尾用小车货运到制造间内正确处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆卸的腰子和板油用小车运输车到手工加工间内整理。
（8）把猪的白条来修整，修整后进入轨道交通微电子秤来白条的计重。只能根据计重的结果显示来分级制度敲章。
7、数据同步卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏确认动物检疫气流推送线此次气流推送货到验证区抽样验证。
（2）捡验不符优秀的疑似病例的病胴体，根据道岔迈入疑似病例的病胴体导轨，进行复查，设定有问题的胴体迈入病体导轨线，拆出来有问题胴体放置全封闭式的在车上拉出来生猪屠宰场车间管理加工处理。
（3）质量检验不合适格的白内脏器官，从防疫推送机的托盘价格内存入，放进去敞开式的车外排出熟食加工产线操作。
（4）验证合不来格的红内脏器官，从防疫输送带机的挂杆上取起来，复制到围合的车中拖出屠宰场生产线上补救。
（5）红肾脏同样防疫证气流输送带机的相关和白肾脏防疫证气流输送带机的拖盘自动的可以通过冷-热-温水的洗掉和进行消毒。
8、副护肤品制作加工
（1）合格率的白脏器依据白脏器滑槽打开白脏器代加工间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐体，内充缩减气流将胃容物依据风送管道网传输到屠宰业成品库外约50的地方，猪肚有猪洗肚机采取烫洗。将进行维护清洁后的肠、肚梳理包装设计入冰箱库或储藏库。
（2）合格率的红脏器用红脏器滑槽进来红脏器制造间，将心、肝、肺清洁后，收纳整理外包装入冷冻冷藏库或速冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、擦洗后的白条进排酸间做好“排酸”，她是狗肉冷合拼方法的一根本重要途径。
（2）关键在于缩小白条肉排酸时长，白条在进排酸间前制定制作白条的快冷加工制作工艺 ，快冷间的体温制定制作为-20℃，快冷时长制定制作为90秒钟。
（3）排酸间的室内温度：0-4℃，排酸時间不大于16h。
（4）排酸发展路轨设汁距排酸间地坪髙度不底于2400mm，发展路轨高度：800mm，排酸间每米发展路轨可挂3头猪的白条。
10、合拼包装盒
（1）将排酸后的白条采用卸肉机从 轨道组件上拆卸来，用分节锯把每片肉类截成3-4段，用推送机一键传到合拼者的功位，再由合拼者合拼成各大内脏器官肉。
（2）裁切好的脏器肉涡流设计后，装入冷冻冰箱盘间用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到半成品冷去间（0-4℃）零度保鲜。
（3）将结冻好的品牌脱盘后装货，进保鲜冷库库（-18℃）储藏。
（4）剔骨划分间温度控制：10-15℃，彩盒间温度控制：10℃一些。