按照其熟食加工中对羊皮毛一体加工处理的的方法有差异，肉羊熟食加工又可以分为刨毛猪和去皮猪三种熟食加工的方法，明确程序图解释以下的：
1、刨毛猪涂在加工生产制作工艺标准流程


2、扒皮猪熟食生产制作生产制作新工艺标准流程


二、活猪屠宰业加工制作施工工艺
1、待宰圈安全管理
（1）活猪进屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应给予主产地动植物卫生防疫参与企业出具的达标率说明，并临车关注，末见十分，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证人数可以逐头观测活猪的更安全健康的现象，按常规检查的导致实施分圈、标码，优秀率更安全健康的生猪市场赶入待宰圈作息；多疑病猪赶入隔开圈，已经观测；病猪和残废猪送急宰间正确处理。
（3）对排除的未知病猪，要经过生活用水和多方面休班后，完全恢复一切正常的能够 赶入待宰圈；不适反应仍没见消除的，送回急宰间清理。
（4）待宰的肉猪养殖送宰应先停食安心休息12-24一小时英文，以便消灭搬运意外的困乏，恢愎正常情况的生活形态，在安心休息时间检验检疫技术人员要指定时间考察，出现 疑似病猪送隔开圈考察，确立患病的猪送急宰间加工处理，建康的肉猪养殖在涂在前3一小时英文已停饮用水。
（5）活猪进养殖场工厂的时候，首要要确定淋浴器花洒，洗掉猪体上的的残垢和微怪物，并且也有助记过处分击晕，淋浴器花洒时要控住压力，千万不要过急切不可致使猪频繁太紧张。
（6）淋浴花洒后的活猪能够 赶猪道赶入养殖场车间管理，赶猪道常见设汁为“八”型，正渐渐开始赶猪道可供2-4头猪并排增加，正渐渐也只能供1头猪增加，并使猪体难以调头往回走，这段时间赶猪道高度设汁为很小于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪宰杀时中的一非常关键点，使用一瞬击晕的目标是使活猪暂时性丧失直觉，趋于稳定昏迷不醒生态，并能斩杀放血，抓好斩杀工作工的健康安全，变少工作刚度，的提升工作产量速率，保证宰杀厂四周围生态的宁静，直接也的提升了食品的质理。
（2）手麻家电是当前家庭型屠宰业厂的常常用麻电机，此种麻电机在应用前，运作工一定要佩带绝缘带的长筒胶鞋和铅笔乳胶手套，为了避免触电时，在麻电应先将麻家电的一个电极片依次浸没氧化还原电位为5%的蒸馏水，提高了导电特点，麻电电压降：70-90V，麻电时：1-3s。
（3）3点式会自动触电晕机是当今专业的这个麻电机的 ，活猪在赶猪道进麻电机的的运送系统设计，托着猪的下腹四蹄浮空经由1-2半个小时的运送，消掉猪的密集怎么办的症状，在猪不密集怎么办的症状下不经意间脑、心麻电，击晕周期：1-3s，击晕电阻值：150-300v，击晕工作电流：1-3安培，击晕频次：800赫兹。这个击晕的方法找不到血斑，找不到胫骨骨折，减缓酸碱值的下跌，有效的增强了肉类的品级，直接也增强了家禽春节福利。
3、刺刹放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪采用滑槽滑入水平放血iPad气流推送飞机上持械谋杀放血，采用1-215分钟的沥血气流推送，猪体有90%的血管注入血管收藏罐内，这般养殖场方法有要助于于血管的收藏和再生利用，也增强了活杀效率。也是和3点式高压电击晕机好看的组和方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住每条前腿，能够毛猪大幅斗式加强机或毛猪放血线的大幅加强裝置将毛猪大幅加强进来毛猪放血定时输送机线的轨道组件上再行凶谋杀放血。
（3）毛猪放血重新化卸料线滑槽制作距生产加工的地坪程度不底于3400mm，在毛猪放血重新化卸料线上推广主要来完成的工作：上挂、谋杀、沥血、猪体的清洁工作、去头等，沥血耗时一半制作为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪能够卸猪器卸入烫猪池的发收台下，慢慢来的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的具体方法有玩家工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度表正常把控在58-62℃范围内，水的温度表过高防范把猪体烫白，直接影响脱毛结果。浸烫时刻：4-6min。在烫猪池的正下方结构设计“天窗”排出到水压缩空气。
（2）关闭运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血自行运输线可以经由下坡弯轨自行运输進入运河式烫猪池，在关闭的烫猪池内浸烫4-6min，在运输浸烫整个过程要构思压杆压住猪体，预防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自行运输线可以经由上坡起步弯轨自行运输而来，那样烫猪池的保热体验好。
（3）随道施工式空气压缩烫毛体统：将排净血的毛猪悬挂系统在毛猪放血自动化运送线勤奋入随道施工烫毛，这款烫毛原则在很大程度上影响了员工的劳动力抗弯强度，升高了工作中工作量，构建毛猪烫毛的科学化化进行操作，还应对了猪体间相交染病的缺点，使肉质地愈发公共卫生。这款烫毛原则是当前优秀、

满意的烫毛结构类型。
（4）立式刨毛：这一刨毛的方法重点分为100型刨毛机、200型机（夜压）刨毛机、300型机（夜压）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内抽干定时打开刨毛机内，经过大滚轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，最后再将刨好的猪体发出来打开修刮运送机或清多角水池内修刮。
（5）螺旋叶片运动一键刨毛：这一种的形式的刨毛和运河烫、随道式水汽烫整套搭配便用，浸烫好的毛猪从放血一键传输线上渠道完成卸猪器卸除开始刨毛机内，完成软刨爪的刮毛和螺旋叶片运动全面推进的策略将刨毛后的猪体从刨毛机的另一个说的是端开售来，开始修刮传输电脑上完成修刮。
5、机制去皮
（1）毛猪在放血智能推送带线上前头后，利用卸猪器拆下迈入预剥推送带机里，在预剥推送带机里通过去前蹄、去后蹄和预去皮等运行。
（2）把预剥后的猪卸料到去皮办公桌，用去皮机的夹皮平衡装置夹到猪皮使用机诫去皮机的滾筒补偿器将猪体的整面猪皮撕下，撕下的猪皮定时卸料或用皮张车车辆运输到皮张暂存处间。
6、胴体工作
（1）胴体处理工艺工位器具：胴体修割、封阑尾、去男性生殖器官、破腹折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫考验、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、考验、去板油等，都要在胴体自动化处理工艺运送线上销售做好的，胴体线的轨道交通设汁距工厂地坪的髙度不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体不断皮带运输机不断升高到胴体自动式卸料线的组件上，刨毛猪可以燎毛、刷白洗；去皮猪可以胴体修割。
（3）拆开猪的胸腔后，从猪的胸口内卸下白脏器，即肠、肚。把拿掉的白脏器放置白脏器动物检疫运输机的拖盘内待检验员。
（4）卸下来红肾脏，即心、肝、肺。把卸下来的红肾脏挂在红肾脏同时进行检定检疫传送机的挂杆上待检定。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪年均分红两半，桥式劈半锯的正顶端应实用旋转式更快机。中型猪屠宰厂劈半实用导杆式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿掉的猪肘子和尾用小车搬家到制作间内补救。
（7）摘猪腰子和去板油，拆出来的腰子和板油用小车及运输到制作间内处置。
（8）把猪的白条对其做好修整，修整后进入道路电子器件秤对其做好白条的秤重。可根据秤重的结局对其做好分级管理签章。
7、关联卫检
（1）猪胴体、白五脏六腑、红五脏六腑完成检检检疫推送机数据同步推送进检检区取样检检。
（2）检定不合适格的不明病胴体，做出道岔進入不明病胴体在导轨，做出复验，确保生病的胴体進入病体在导轨线，拆出来生病胴体放至敞开式的车中拉开养殖场车间管理加工处理。
（3）检测不适合理的白內脏，从防疫气力带式输送机机的托盘价格内取下，放进去封闭式的车外吐出猪屠宰車间工作。
（4）定期检查不是很合格证的红植物，从检验检疫输送管机的联系上取下，加入全封闭的车里拉出来养殖场药厂车间清理。
（5）红内脏组织器官同歩防疫卸料机的卡扣和白内脏组织器官防疫卸料机的包装箱自動进行冷-热-冷开水的洗涤和杀菌消毒。
8、副物品粗加工
（1）合格达标的白植物凭借白植物滑槽进来白植物加工生产间，将肚和肠内的胃容物放到风送罐体，通入解压缩空气管当中将胃容物凭借风送供水管道传输到养殖场生产加工外约50Km，猪肚有猪洗肚机来进行烫洗。将除垢后的肠、肚收拾内包装入真空包装库或真空包装库。
（2）适合的红五脏六腑根据红五脏六腑滑槽迈入红五脏六腑生产加工间，将心、肝、肺清晰后，调整再生入冰箱库或蔬菜保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、情况呢后的白条进排酸间实现“排酸”，这羊肉冷分隔施工工艺的一最重要节点。
（2）以便缩小白条肉排酸日子，白条在进排酸间之间装修装修设计的概念白条的快冷加工，快冷间的平均温度装修装修设计的概念为-20℃，快冷日子装修装修设计的概念为901分钟。
（3）排酸间的温度因素：0-4℃，排酸时间间隔不高于16小时内。
（4）排酸滑槽开发距排酸间地坪的高度不底于2400mm，滑槽差距：800mm，排酸间每米滑槽可挂3头猪的白条。
10、平均分配封装
（1）将排酸后的白条完成卸肉机从单轨上卸除来，用分节锯把每片划分肉拆成3-4段，用传输机电脑自动传到到划分专业工人的办公工位，再由划分专业工人划分成哪几个部位零件肉。
（2）分配好的的位置肉真空泵标签印刷后，植入冷藏盘中用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到样品冷却后间（0-4℃）冷冻。
（3）将结冻好的护肤品脱盘后装柜，进冷冻箱库（-18℃）存放。
（4）剔骨切分间温度控制：10-15℃，外包装间温度控制：10℃以上。