二、肉牛熟食生产制造生产制造工艺设计
1、待宰圈服务管理
（1）、卸车前要给予产自昆虫防役监督管理公司开出的达标证实,并临车探究，未有非常，证货相应后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或腰椎牵引的的方式驱除绿色的牛进到待宰圈，按牛的绿色现况去分圈管控。待宰圈的土地征用的面积按每头牛3-4㎡制作。
（3）、待宰的牛送宰前先停食休养24h，以便减少运输物流延途的疲惫，恢复原状常见的顺利心态，在休养期間动物检疫的人员延时了解，知道嫌疑病牛送隔开圈了解，决定得病的牛送急宰间进行处理，身休健康保健合格达标的牛在宰前3h为止饮水设备。
（4）、牛在宰已经，要对其进行花洒器，洗掉牛体上的黑垢和微菌物，花洒器时要的控制静水压，不想过急防止引致牛过重紧缺。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准压力容器检验，称准好的牛迈入赶牛道，从爬行动物的特权和诸法方向讲，牛不可以个性化会员服务暴力图片倾向驱走的行为，暴力图片倾向驱走引发应急救援发应，损害鸡肉的产品质量，要规划“迷道”的的方式让牛习惯性的迈入屠宰场药厂车间。赶牛道道宽一般的规划为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛进去翻板箱后，凭借重新自动倾翻的类型，一下倾翻拉出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一支腿部，第重新倾翻拉出整头牛体，经过加强机加强进去放血发展轨道列车，牛在发展轨道列车上倒挂现象实行刺刹放血。
（2）、卧试/倒立放血：牛进行翻板箱后，利用击晕的方式方法将牛一瞬间击晕，击晕后散出牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血轨道列车上暗杀放血。
（3）、柜式放血：牛进行翻板箱后，勾住牛颈部一个，举起牛的下颚，砍伤谋杀放血，完了血后，排出牛体按照大幅皮带运输机大幅加快进行放血轨道交通。
（4）、牛顺利通过放血升级机进行导轨时，要半自动打开文档导轨，将压轮放血吊链挂在导轨上，放血导轨设定距装配车间的地坪层面为5100mm。如果是手推线导轨，手推线设定坡度比为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上线下平常完工的制作工艺：上挂、行刺、沥血、电激励、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛腿部等。沥血时期平常制定为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血滑槽交通上是用放血吊链拴住牛的一腿部，牛的腿部打磨后，用转挂的垃圾桶升降机缠住管轨滑轮吊钩的钩柄，用滑轮吊钩的钩子缠住已切去腿部的后肢上，的垃圾桶升降机的升降后散出牛的别的腿部，用滑轮吊钩缠住，挂在胴体精处理线的手推滑槽交通上。胴体精处理自动的输送管线滑槽交通距装配车间地坪非常设计为4050mm。
（2）、放血吊链实现返回了整体的单轨回去牛的上挂选址。
（3）、牛打开胴体制作制作输料机时，借助气动系统大幅提升和拨叉智能撑开双前腿，一回撑腿跨距来设计为500mm,打开胴体制作制作输料机的卡位使用。胴体制作制作输料机的卡位跨距：2100mm或2400mm
（4）、撑开腿部后的牛体参与预剥，用扒皮刀或气动系统扒皮刀参与前腿、胸脯、前腿的预剥。
4、扯皮加工工艺
（1）、将预剥好的牛重新传寄到扯皮工作台面，用拴牛腿链把牛的两前腿进行固定在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒机，可以通过液压机能力回落到牛的腿部位置上，用人造革夹子夹到已预剥好人造革，从牛的腿部组成部分往前额扯，在机械装备扯皮步骤中，边上使用人立在单柱汽动升降系统台参与修割，终会前额皮扯完已经。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚筒轴起换向，在头层皮自然解扣链将头层皮自然放置头层皮风送罐里。
（4）、气动式平板闸门关闭系统，往人造革革风送罐体充进缩小空气的，将人造革革经由风送推送管道推送回人造革革暂存区间。
5、胴体加工厂
（1）、胴体代手工加工治具：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑组织、取红五脏六腑组织、劈半、胴做体检验、胴体修割等，基本都是在胴体自动化代手工加工输料飞机上到位的。
（2）、切去牛头，摆到牛头洗掉平衡装置的砧板上，把牛的舌苔割出來，将牛头挂在牛头洗掉器的扣紧上，用高压力高压枪洗掉牛头，洗掉好的牛头挂在红内脏组织/牛头数据同步验测检疫传输飞机上待验测。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，放置胃容物流快运下，污染破坏鸡肉。走进第首次撑腿传动装置，第首次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，尽量下道工艺流程。
（4）、用开胸锯开牛的胸口。
（5）、从牛的胸口里扒下白五脏六腑组织，即肠、肚。把抽出的白五脏六腑组织落到今天的油路分配器白五脏六腑组织滑槽，将白五脏六腑组织利用滑槽滑入盘式白五脏六腑组织防疫输送带机的大卫检盘内待定期检查，油路分配器白五脏六腑组织滑槽再经历冷-热-生水的洁净消毒杀菌。
（6）、拿出红內脏，即心、肝、肺。把拿出的红內脏主要挂在红內脏/牛头同时动物检疫气流输送带的挂勾上待捡验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成一个二工作。在劈半以上设计制作劈半防溅屏，防患未然骨沫外溅。
（8）、把牛的二分离式式做出上下修割。修割好的二分离式式摆脱胴体电脑自动代加工输送管机进来胴体称重量模式模式做出称重量模式。
6、数据同步卫检
（1）、牛胴体、白植物组织、红植物组织和牛头顺利通过捡验检疫输料机一起输料到捡验区监测捡验。
（2）、由检验检测工作人员来进行胴复检验检测，疑病胴体顺利通过液压道岔走进疑病胴体正轨。
（3）、检定不统一格的白脏器由气动系统白脏器隔离控制系统隔离弄出来，放入封闭型的车內拉成屠宰场装配车间清理。
（4）、检验员不合适格的红內脏和牛头，脱下钩加入半封闭的车中便出屠宰业装配车间正确处理。
（5）、红植物/牛头此次防疫运输机的相关和盘式白植物防疫运输机的卫检盘电脑自动进行冷-热-冰水的洗涤和清洁。
7、处理品的处理
（1）、完成的白肾脏器官确认白肾脏器官滑槽进到白肾脏器官生产加工间，将肚和肠内的胃容物倒风送碱罐，充进降低新鲜空气将胃容物确认风送排水管道输料到宰杀厂区外约50的地方，牛肚和叶窗有洗牛肚机实现烫洗。
（2）、合格率的红肾脏和牛头从红肾脏/牛头同时检疫证气流皮带运输机的扣紧上摘掉了，挂在红肾脏车的扣紧上拉到红肾脏间内，冲洗后进入冻库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、擦拭好的二分体式加快推进排酸间通过“排酸”，排酸的全方式是鸡肉嫩化成熟完善的全方式，排酸是肉牛屠宰业工作全方式中的两个关键性节点，也是出物美价廉鸡肉的两个关键性节点。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸耗时普通在60-73个个钟头，通过牛的品系和年轻，有的肉牛肉酸耗时将更长。
（3）、加测排酸能不能成熟完善稳定，关键是加测鸡肉的酸碱性度酸度，酸度在5.8-6.0区域时，鸡肉排酸成熟完善稳定。
（4）、排酸单轨距排酸间地坪极高3500-3600mm，单轨间隙：900-1000mm，排酸间每米单轨可挂3个二工作。
（5）、排酸间的体积的设计和肉牛的屠宰流水线场量、屠宰流水线场措施关与。
9、改四分离式
（1）、把排酸成长后的羊肉扔到四工作站，用四工作锯将二工作里面切断，后脚大部分能够骤降机从3600mm的铁轨骤降到2400mm铁轨上，前腿大部分能够大幅输送机从1200mm的铁轨大幅提高自己到2400mm铁轨上。
（2）、魔幻屠宰业加工制作厂设计方案四分离式jinnianhui金年会要存放在间。四分离式钢轨距四分离式间地坪超高2400mm。
10、剔骨拆分和进行包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分体式式扔到剔骨城市，四分体式式挂在产出线上代理，剔骨成员把切去的大块肉都放在划分输送管机器上，自然传送数据给划分成员，再由划分成员划分成各级皮肤部位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨行政区域，把四分离式从生產网上营销取下存放菜墩子上剔骨。
（3）、平均分配好的的位置肉高压气彩盒后，放置微冻盘内加凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到原材料冷却水间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的产品的脱盘后装卸，进冷藏箱库（-18℃）放置。
（5）、剔骨拆分间恒温：10-15℃，外包装间恒温：10℃以上。