随着猪屠宰业流水线中对毛皮补救的途径与众不同，活猪猪屠宰业流水线又可分刨毛猪和扒皮猪两类猪屠宰业流水线途径，准确具体过程流程图简介有以下：
1、刨毛猪生猪屠宰场手工加工环节环节


2、剥开猪生猪屠宰场加工厂新工艺过程


二、肉猪涂在代加工生产技术
1、待宰圈工作
（1）活猪进宰杀厂的待宰圈在卸车前，应给予生产基地生物防治监察公司办理的合理表明，并临车观察植物，未有出现异常，证货相符合后准予卸车。
（2）卸车后，防疫的人员都要逐头观察动物分析活猪的良好现状，按全面检查的最终来分圈、序号，符合标准良好的生猪养殖赶入待宰圈休假；异常病猪赶入隔离霜圈，一直观察动物分析；病猪和伤残人员猪送急宰间加工处理。
（3）对排除的疑似病猪，过程生活用水和足够休班后，复原正常人的可以赶入待宰圈；反应仍无改善的，前往急宰间净化处理。
（4）待宰的毛猪养殖送宰前须停食休息12-24时间，若要驱除运输车过程中的疲惫，恢愎没问题的生活感觉，在休息期间内动物检疫人群要订时关察，挖掘多疑病猪送防晒隔离霜圈关察，来确定得病的猪送急宰间外理，更健康的毛猪养殖在猪屠宰前3时间停掉饮水设备。
（5）生猪市场进涂在車间前几天，关键在于要采取喷淋器，洗掉猪体上的污渍和微生态学，一起也利于记过击晕，喷淋器时要保持压差，也不要过急进而出现猪太过紧张感。
（6）花洒后的生猪养殖按照赶猪道赶入屠宰场生产加工，赶猪道大部分设置为“八”型，刚刚开始赶猪道可供2-4头猪并排行进，正渐渐只可以供一面猪行进，并使猪体不许调头往回走，倘若赶猪道尺寸设置为好以上450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊养殖场历程中的一根本不可或缺，进行顺间击晕的意义是使肉羊已经失本体感觉，提供晕迷动态，便于行刺放血，确定行刺进行工的健康安全，降低工作挠度，增长工作生产方式学习效率，提供养殖场厂有环境的拥有安静，同样也增长了肉类的产品品质。
（2）手麻电热器是目前为止中小型屠宰业厂的常见麻电主装置，各种麻电主装置在用到前，进行装配工务必穿脱隔绝的长筒胶鞋和橡胶棉手套，免受发生触电，在麻电时应将麻电热器的好几个电极片依次浸没盐浓度为5%的蒸馏水，加强导电耐腐蚀性，麻电相电压：70-90V，麻电日期：1-3s。
（3）三个式自功触电晕机是到目前为止先进的的一类麻减速机器设备，活猪确认赶猪道流入麻减速机的传输带部件，托着猪的腰腹四蹄悬在空中途经1-2分钟的英文的传输带，避免猪的匆忙短缺的情形，在猪不匆忙短缺的时候下顷刻间脑、心麻电，击晕用时：1-3s，击晕线电压：150-300v，击晕交流电：1-3安培，击晕速率：800赫兹。本身击晕的方法也找不到血斑，也找不到骨折手术，廷迟ph值范围的降低，大有效调节了狗肉的茶叶品质，一起也有效调节了食草动物活动。
3、谋杀放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪借助滑槽滑入离心式放血板材运送管飞机上行凶刺刹放血，借助1-2min的沥血运送管，猪体有90%的血细胞流向血细胞采集罐内，一种屠宰业办法重要于血细胞的采集和利用，也升高了屠宰工作能力。也是和几点式雷击晕机完全的组合公式办法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一只前腿，利用毛猪优化机或毛猪放血线的优化裝置将毛猪优化進入毛猪放血重新输送管线的铁轨上再砍伤行刺放血。
（3）毛猪放血自动的化输料线组件来设计的概念距工厂的地坪角度不底于3400mm，在毛猪放血自动的化输料线上销售最主要的进行的步骤：上挂、刺刹、沥血、猪体的洗、去头等，沥血时通常情况来设计的概念为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪进行卸猪器卸入烫猪池的发收舞台上，来给你的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方案许多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度似的设定在58-62℃相互间，水的温度过高可以防止把猪体烫白，的影响脱毛疗效。浸烫的时间：4-6min。在烫猪池的正顶部设定“天窗”排放到水蒸汽加热。
（2）关闭性运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血自功卸料带机线依据下坡弯轨自功卸料带机打开运河式烫猪池，在关闭性的烫猪池内浸烫4-6min，在卸料带机浸烫的时候时要制作压杆压住猪体，放置猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自功卸料带机线依据上坡起步弯轨自功卸料带机而来，这烫猪池的保温隔热功能好。
（3）隧道口施工式水蒸汽烫毛设计：将放掉血的毛猪挂置在毛猪放血自己气力输送机线进取心入隧道口施工烫毛，这烫毛策略尽可能消减了人员的劳功抗压强度，增加了岗位热效率，构建毛猪烫毛的机械性化方法，而且应对了猪体间相交患上的优点和缺点，使肉肥更佳环卫。这烫毛策略是当今先进的、

好的烫毛手段。
（4）水平刨毛：种刨毛的方法一般进行100型刨毛机、200型机械装备制造（液压油泵系统）刨毛机、300型机械装备制造（液压油泵系统）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内取出自動加入刨毛机内，凭借大辊筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接着再将刨好的猪体释放出来加入修刮输送带机或清水槽内修刮。
（5）旋转叶片智能刨毛：这一的方法的刨毛和运河烫、队道式蒸汽式烫模块化采用，浸烫好的毛猪从放血智能传送线上直播在卸猪器卸掉进刨毛机内，在软刨爪的刮毛和旋转叶片做出的方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一只端推新来，进修刮传送机器上做出修刮。
5、机械设备制造扒皮
（1）毛猪在放血智能推送线展开头后，使用卸猪器卸除流入预剥推送机器上，在预剥推送机器上展开去前蹄、去后蹄和预扒皮等工作。
（2）把预剥后的猪搬家带到削皮工装夹具，用削皮机的夹皮部件绑住猪皮确认机械设备削皮机的滚筒设备旋转视频将猪体的整个猪皮剥去，剥去的猪皮电脑自动搬家带或用皮张车搬家到皮张暂时存放间。
6、胴体工艺
（1）胴体粗代加工卡位：胴体修割、封人体直肠、去男性生殖器官、剖宫产折胸骨、去白植物、旋毛虫质量考察、预摘红植物、去红植物、劈半、质量考察、去板油等，就是在胴体会自动粗代加工气流输送渠道搞定的，胴体线的行列设置距喷涂车间地坪的的高度不底于2400mm。
（2）刨毛或拨皮后的胴体用胴体完善机完善到胴体自然输料线的道路上，刨毛猪需求燎毛、刷白刷洗；拨皮猪需求胴体修割。
（3）打开猪的胸腔后，从猪的肩头内存入白脏器，即肠、肚。把存入的白脏器倒出白脏器检疫证传输机的木质托盘内待捡验。
（4）抽出红肾脏，即心、肝、肺。把抽出的红肾脏挂在红肾脏一起检测检疫气力链板输送机机的联系上待检测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪平均值拆成两半，桥式劈半锯的正顶端应配置立试加快推进机。中小型屠宰业厂劈半选择循环往复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，卸下的羊蹄和尾用小车装运到工作间内进行处理。
（7）摘猪腰子和去板油，取出的腰子和板油用小车车辆到生产制作间内处理。
（8）把猪的白条开展修整，修整后进入单轨电商秤开展白条的秤量。结合秤量的结论开展等级划分盖公章。
7、同样卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏能够防疫运输带机同时运输带到检定区采集检定。
（2）检查不统一格的不良病胴体，采用道岔进来不良病胴体路轨，开展复验，确实生了病的胴体进来病体路轨线，拿下生了病胴体倒出围合的车上便出屠宰流水线生产加工外理。
（3）定期检查合不来格的白植物，从检疫证输料机的托盘价格内取出来，复制到敞开式的车外吐出屠宰场装配车间处理。
（4）开展不统一格的红肾脏，从动物检疫气流链板输送机的相关上取算下来，放上开敞的车中拉出来宰杀产线加工。
（5）红肾脏云同步防疫证传输机的挂杆和白肾脏防疫证传输机的包装箱自然可以通过冷-热-温水的洗涤和消毒剂。
8、副新产品处理
（1）合理的白五脏六腑可以完成白五脏六腑滑槽开始白五脏六腑加工厂间，将肚和肠内的胃容物倒风送碱罐，充进缩小空气的将胃容物可以完成风送管路气力输送机到屠宰流水线喷涂车间外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机做烫洗。将家电清洗后的肠、肚归置包装设计入冷藏箱库或零度保鲜库。
（2）及格的红肾脏经由红肾脏滑槽渗入红肾脏工艺间，将心、肝、肺清洁后，为大家包装盒入零度保鲜库或零度保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲刷后的白条进排酸间开始“排酸”，她是牛肉冷切割加工工艺的一主要阶段。
（2）为拉长白条肉排酸时段间隔，白条在进排酸间开始之前构思白条的快冷技艺，快冷间的室温构思为-20℃，快冷时段间隔构思为90分钟左右。
（3）排酸间的室内温度：0-4℃，排酸期限不突破16h。
（4）排酸组件结构设计距排酸间地坪高不底于2400mm，组件差距：800mm，排酸间每米组件可挂3头猪的白条。
10、切分设计
（1）将排酸后的白条经过卸肉机从轮轨上卸除来，用各段锯把每片新鲜猪肉截成3-4段，用推送机全自动发送到分配专业成员的工作台面，再由分配专业成员分配成各大部位零件肉。
（2）合拼好的部分肉真空箱木箱后，放冰冻盘间用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到样品冷却塔间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（3）将结冻好的设备脱盘后装运，进冷库库（-18℃）贮藏。
（4）剔骨拼接间控温：10-15℃，包装箱间控温：10℃下述。