不相同熟食加工中对毛皮处里的办法英文不相同，毛猪熟食加工又包含刨毛猪和去皮猪这两种熟食加工办法英文，实际的程序流程图说明如下图所示：
1、刨毛猪屠宰流水线激光加工加工工艺注意事项


2、去皮猪熟食粗加工粗加工生产工艺步骤


二、活猪宰杀加工厂生产工艺
1、待宰圈菅理
（1）活猪进涂在厂的待宰圈在卸车前，应得到生产基地小动物防役行政监督设备开具发票的及格材料，并临车观查，没见出错，证货符合后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证师需逐头仔细观看活猪的稳定运行，按查看的結果来进行分圈、号，优秀稳定的毛猪赶入待宰圈体息；发现异常病猪赶入防晒隔离霜圈，立即仔细观看；病猪和残废猪送急宰间治理。
（3）对检测的不良病猪，经历饮用水和充足静养后，修复没问题的是可以赶入待宰圈；初期症状仍却不控制的，送回急宰间治理。
（4）待宰的肉羊送宰前须停食休息12-241天，并能去掉运输业路途的困倦，回到合适的生物学程序，在休息其间动物检疫工作员要定时开关观测，察觉发现异常病猪送隔离开圈观测，确定好有问题的猪送急宰间解决，营养的肉羊在涂在前31天止住生活用水。
（5）肉猪进猪屠宰车间管理过后，一开始要做出花洒，洗掉猪体上的黑垢和微生态学，此外也有助行政处分击晕，花洒时要抑制压力，不能过急尽量会造成猪太过兴奋。
（6）淋浴头后的肉猪利用赶猪道赶入生猪屠宰场装配车间，赶猪道一样 开发为“八”型，慢慢赶猪道可供2-4头猪并排向前走，频频只可以供1头猪向前走，并使猪体可以调头往回走，在此赶猪道长宽开发为并不多于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪屠宰场业期间中的一根本原则，用直接击晕的需求是使毛猪短暂丧失直觉，趋于稳定晕厥感觉，若要斩杀放血，确认斩杀工作工的稳定，以减少劳作刚度，提生劳作生产销售质理，始终保持屠宰场业厂身边的氛围的宁静，直接也提生了肉类的质理。
（2）手麻家用小家电是现全自动宰杀厂的常常用麻电设配，一些麻电设配在应用前，运作工肯定佩带电绝缘的长筒胶鞋和铅笔防护手套，免得引发触电事故，在麻电前要将麻家用小家电的这两个金属电极相继渗透到氧化还原电位为5%的蒸馏水，加快导电功效，麻电的电压：70-90V，麻电时长：1-3s。
（3）3点式重新高压电击晕机是当今一流的另一种麻电的设备，活猪进行赶猪道进麻电机的的气流输送机装置设备，托着猪的腰腹四蹄悬空折叠式过1-2秒钟的气流输送机，去掉猪的密集心态，在猪不密集的条件下瞬息脑、心麻电，击晕时期：1-3s，击晕的电压：150-300v，击晕直流电压：1-3安培，击晕工作频率：800赫兹。这一种击晕的方法并不血斑，并不骨裂，抑制酸碱值的上升，大纠正了生猪肉的品性，直接也纠正了猎物发福利。
3、刺刹放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪用滑槽滑入臥式放血手机平板推送飞机上行凶行刺放血，用1-215分钟的沥血推送，猪体有90%的血管进入血管持续井内，这款屠宰业玩法英文有帮助于血管的持续和采用，也提高自己了活杀作用。也是和几点式点击晕机完美无瑕的組合玩法英文。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一件后脚，采用毛猪提高自己机或毛猪放血线的提高自己裝置将毛猪提高自己流入毛猪放血智能传送线的路轨上再砍人事件刺刹放血。
（3）毛猪放血全自功推送线铁轨设置距装配车间的地坪层面不底于3400mm，在毛猪放血全自功推送线上推广基本完毕的繁琐流程：上挂、行刺、沥血、猪体的的洗涤、去头等，沥血时候基本设置为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪用卸猪器卸入烫猪池的发收门外，渐渐地的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式别人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度正常操控在58-62℃互相，水的温度过高以防止把猪体烫白，影响力脱毛的效果。浸烫日期：4-6min。在烫猪池的正顶端方案“天窗”排放到水压缩空气。
（2）开敞运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血主动气力气流运送管管机线实现下坡弯轨主动气力气流运送管管机打开运河式烫猪池，在开敞的烫猪池内浸烫4-6min，在气力气流运送管管机浸烫时候时应设计制作压杆压住猪体，以免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪主动气力气流运送管管机线实现上坡起步弯轨主动气力气流运送管管机下来，这一烫猪池的墙体保温结果好。
（3）随道式水蒸汽烫毛系统性：将排净血的毛猪卧式在毛猪放血全自动气力输送机线安于现状入随道烫毛，一些烫毛方式英文方法很大大幅度降低了运行人员的劳动者效果，提高了了事情速率，保证毛猪烫毛的厂家化运行，时避免出现了猪体间平行传染的缺点，使吃起来比较安全。一些烫毛方式英文方法是阶段一流、

非常理想的烫毛组织形式。
（4）水平刨毛：一些刨毛方法重要用100型刨毛机、200型机制（油压机）刨毛机、300型机制（油压机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内抽干自功渗入刨毛机内，凭借大滚筒设备的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接着再将刨好的猪体释放来渗入修刮运送机或清养鱼池内修刮。
（5）转鼓半自行刨毛：此类行式的刨毛和运河烫、隊道式饱和蒸汽烫一体化运行，浸烫好的毛猪从放血半自行输送机机线上游戏采用卸猪器卸除进来到刨毛机内，采用软刨爪的刮毛和转鼓实施的玩法将刨毛后的猪体从刨毛机的另一个说的是端投入市场来，进来到修刮输送机机机器上进行修刮。
5、机械制造去皮
（1）毛猪在放血自己运送线在上面头后，经由卸猪器拆卸确定预剥运送飞机里，在预剥运送飞机里确定去前蹄、去后蹄和预削皮等选择题。
（2）把预剥后的猪气力输送管机到扒皮办公工位，用扒皮机的夹皮系统设计绑住猪皮使用自己化扒皮机的滚筒机360度旋转将猪体的一张猪皮割下来，割下来的猪皮自己气力输送管机或用皮张车运输配送到皮张存储间。
6、胴体工艺
（1）胴体加工处理工艺工作台面：胴体修割、封十二指肠、去生殖中心器、破腹折胸骨、去白肾脏、旋毛虫定期检查、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、定期检查、去板油等，就是在胴体自功加工处理工艺传送线上代理完毕的，胴体线的轮轨制作距厂区地坪的层面不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体加快机加快到胴体一键传输线的道路上，刨毛猪要燎毛、刷白清晰；扒皮猪要胴体修割。
（3）开启猪的胸腔后，从猪的胸口内抽出白脏器，即肠、肚。把抽出的白脏器加进白脏器动物检疫气力皮带输送机机的铁托盘内待检验员。
（4）拆下红內脏，即心、肝、肺。把拆下的红內脏挂在红內脏云同步开展检疫传输机的卡扣上待开展。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪一般平均分配两半，桥式劈半锯的正左下方应装配双面推动机。小形猪屠宰厂劈半施用回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿掉的猪脚和尾用小车运输物流到加工办理间内办理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下的腰子和板油用小车及运输到生产制造间内补救。
（8）把猪的白条来修整，修整后进入轨道列车网络秤来白条的秤重。按照其秤重的后果来分级分类公章。
7、同歩卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器进行考验检疫卸料机导入卸料到考验区取样考验。
（2）检查不统一格的发现异常病胴体，能够道岔进发现异常病胴体钢轨，展开复验，设定有问题的胴体进病体钢轨线，拿下有问题胴体置入封密的车內弄出涂在产线加工处理。
（3）产品检验很合格证的白植物，从防疫气力输送带机的塑料托盘内拿出来，放进敞开式的车內排出涂在产线补救。
（4）定期检查不适不可以的红內脏，从检疫证传送机的挂扣上取下去，放置密封的车中排出生猪屠宰场成品库除理。
（5）红內脏同部检疫证证运送机的联系和白內脏检疫证证运送机的餐盘自功顺利通过冷-热-生水的的清洗和紫外线消毒。
8、副產品加工制作
（1）完成的白五脏六腑根据白五脏六腑滑槽开启白五脏六腑加工处理间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐中，内充对其进行压缩氧气将胃容物根据风送给水管卸料到屠宰场生产加工外约50米内，猪肚有猪洗肚机对其进行烫洗。将进行维护清洁后的肠、肚归置包装箱入冷库库或速冻库。
（2）达标的红植物确认红植物滑槽流入红植物加工生产间，将心、肝、肺拆洗后，分类整理打包入冷藏箱库或冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、洗后的白条进排酸间参与“排酸”，这便是牛肉、猪肉和羊肉等冷分开技术的一更重要过程。
（2）为了能让节约白条肉排酸时间段段，白条在进排酸间时候制作制作白条的快冷工艺制作，快冷间的温湿度制作制作为-20℃，快冷时间段段制作制作为9015分钟。
（3）排酸间的环境温度：0-4℃，排酸时刻不超越161天。
（4）排酸轮轨的设计距排酸间地坪长度不底于2400mm，轮轨边距：800mm，排酸间每米轮轨可挂3头猪的白条。
10、切割成产品包装
（1）将排酸后的白条借助卸肉机从在轨道上卸掉来，用按段锯把每片肉类对半分3-4段，用气力带式输送机机电脑自动传输到分配成员的办公桌，再由分配成员分配成各大内脏器官肉。
（2）切割成好的内脏器官肉蒸空包装箱后，放到速冻盘内加凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到制成品冷却水间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（3）将结冻好的的产品脱盘后装卸，进保鲜库（-18℃）贮存。
（4）剔骨切分间温控仪仪：10-15℃，礼品盒间温控仪仪：10℃之下。