二、肉牛屠宰业制造生产工艺
1、待宰圈维护
（1）、卸车前先索求产址爬行动物防役远程监控企业出具的合格达标证明材料,并临车看，没见非常，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或伸位的的方法驱离身体的牛开始待宰圈，按牛的身体状况发生实现分圈方法。待宰圈的占室内地空间空间按每头牛3-4㎡装修设计。
（3）、待宰的牛送宰应先停食休养24分钟，尽可能消掉运输车路上的劳累，恢复原状常规的生理问题的情形，在休养期間检验检疫者定时任务通过观看，会发现不明病牛送防晒隔离霜圈通过观看，确立得病的牛送急宰间净化处理，身休良好通过率的牛在宰前3分钟关闭饮用水。
（4）、牛在宰之间，要参与沐浴，洗掉牛体上的黑垢和微生物当中工程，沐浴时要的控制水位，也不要过急尽量带来牛优化怯场。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准计量检测，称准好的牛来到赶牛道，从节肢动物的发福利和人道主义角度来讲，牛并不能采取有效霸凌驱逐的原则，霸凌驱逐会造成紧急发应，影响到牛肉片的品质质量，要设定“迷道”的风格让牛不由自主的来到生猪屠宰场产线。赶牛道道宽普通设定为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛打开翻板箱后，使用多次手动倾翻的的方式，一起倾翻释散出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的四只前腿，第多次倾翻释散出整头牛体，在升高机升高打开放血钢轨，牛在钢轨上倒吊来进行暗杀放血。
（2）、卧试/倒立放血：牛走进翻板箱后，用击晕的的方法将牛顺间击晕，击晕后拉出牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血行列上暗杀放血。
（3）、落地放血：牛进行翻板箱后，绑住牛脖颈，举起牛的下颚，砍伤刺刹放血，排完血后，排出牛体依据完善机完善进行放血道轨。
（4）、牛按照放血改善机進入钢轨时，要自行打开文档钢轨，将滑轮放血吊链挂在钢轨上，放血钢轨制作距车间管理的地坪相对高度为5100mm。如事手推线钢轨，手推线制作倾斜为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上支付基本完全的工艺技术：上挂、斩杀、沥血、电激发、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛后脚等。沥血时段基本上定制为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血 轨道组件组件组件上是用放血吊链拴住牛的一前腿，牛的前腿切割器后，用转挂改善机钩住管轨中键吊钩的钩柄，就用中键吊钩的钩子钩住已切去前腿的后肢上，改善机改善后排出牛的其他前腿，就用中键吊钩钩住，挂在胴体精加工生产线的手推 轨道组件组件组件上。胴体精加工生产自動推送线 轨道组件组件组件距工厂地坪长度设汁为4050mm。
（2）、放血吊链进行加载软件的正轨反回牛的上挂地位。
（3）、牛进到胴体生产制造运送机时，凭借手动加快和拨叉自功撑开双后脚，一场撑腿间隔设计的为500mm,进到胴体生产制造运送机的工装夹具工作。胴体生产制造运送机的工装夹具间隔：2100mm或2400mm
（4）、撑开长腿后的牛体做预剥，用拨皮刀或气动式拨皮刀做腿部、女性胸部、前腿的预剥。
4、扯皮加工制作
（1）、将预剥好的牛重新运输到扯皮工序，用拴牛腿链把牛的两前腿进行固定在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滾筒，借助油压机用增涨到牛的腿部地段，用头层头层皮夹子绑住已预剥好头层头层皮，从牛的腿部一些往脑部扯，在物理扯皮工作中，二侧作业成员朝着单柱液压升降架台实行修割，是直到脑部皮扯完即可。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚简已经开始换向，使用头层皮会自动的解扣链将头层皮会自动的放上头层皮风送罐中。
（4）、自动道闸启用，往人造革革风送罐里内充缩减空气中，将人造革革借助风送通风管道输送带到人造革革暂存区间。
5、胴体代加工
（1）、胴体粗制作车间工作台：切牛头、扎食管、开胸、取白內脏、取红內脏、劈半、胴做体检验、胴体修割等，基本都是在胴体自动式粗制作传送电脑上完整的。
（2）、切下来牛头，摆在牛头洗涤控制系统的砧板上，把牛的小舌头割出，将牛头挂在牛头洗涤器的挂扣上，用低压高压枪洗涤牛头，洗涤好的牛头挂在红内脏组织/牛头同样质量检验检疫传送机器上待质量检验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，预防胃容物流行业下，造成的污染鸡肉。迈入2次撑腿设施，2次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，以便下道工艺技术。
（4）、用开胸锯点开牛的胸脯。
（5）、从牛的胸口里扒下白植物，即肠、肚。把导出来的白植物跳进下列的油路分配器白植物滑槽，将白植物确认滑槽滑入盘式白植物检疫证输送管机的大卫检盘内待定期检查，油路分配器白植物滑槽再经由冷-热-清水的洗进行消毒。
（6）、拿掉红內脏，即心、肝、肺。把拿掉的红內脏各分为挂在红內脏/牛头同样动物检疫传送机的挂勾上待考察。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成2个二分体式。在劈半后边设置劈半防溅屏，当心骨沫外溅。
（8）、把牛的二工作式展开内在因素、外在环境修割。修割好的二工作式退出胴体自动化加工处理运送机加入胴体称准设计展开称准。
6、同歩卫检
（1）、牛胴体、白內脏、红內脏和牛头完成防疫输料机此次输料到检查区监测检查。
（2）、由定期检查人工做出胴体定期检查，疑病胴体经由自动道岔来到疑病胴体道路。
（3）、检定相冲格的白五脏六腑由汽动白五脏六腑转移安装转移除了，倒闭合的在车上排出生猪屠宰场厂区净化处理。
（4）、检查不和睦格的红植物和牛头，摘下来钩放在密封的在车上拉开熟食加工装配车间治疗。
（5）、红內脏/牛头微信同步动物检验检疫运送机的相关和盘式白內脏动物检验检疫运送机的卫检盘半自动实现冷-热-生水的冲洗和杀菌。
7、副產品加工生产
（1）、合格达标的白脏器能够 白脏器滑槽入驻白脏器粗加工间，将肚和肠内的胃容物导入到风送碱罐，充进压缩视频环境将胃容物能够 风送管网气流输送回屠宰流水线工厂外约50米左右，牛肚和百叶帘有洗牛肚机完成烫洗。
（2）、合格证书的红脏器和牛头从红脏器/牛头同部动物检疫推送机的相关上摘之后，挂在红脏器车的相关上拉到红脏器间内，冲洗后进入速冻库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、消毒好的二分离式有序推进排酸间实行“排酸”，排酸的工作便是羊肉嫩化成长的工作，排酸是肉牛屠宰业加工处理工作中的个首要阶段，也是出高级羊肉的个首要阶段。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸的日子正常在60-74个小，按照牛的种类和年限，有的肉菲力牛排酸的日子将更长。
（3）、论文查测排酸能否完美完善，核心是论文查测牛羊肉片的酸碱性度pH，pH在5.8-6.0之间时，牛羊肉片排酸完美完善。
（4）、排酸路轨距排酸间地坪特别3500-3600mm，路轨边距：900-1000mm，排酸间每米路轨可挂3个二工作。
（5）、排酸间的平数设定和肉牛的涂在流水线量、涂在流水线手段相关。
9、改四工作
（1）、把排酸比较成熟后的牛肉片拉到四工作站，用四工作锯将二工作当中截掉，大腿外侧这部分利用下滑机从3600mm的行列列车下滑到2400mm行列列车上，前腿这部分利用增强机从1200mm的行列列车增强到2400mm行列列车上。
（2）、小型熟食工艺工艺厂的设计四工作jinnianhui金年会要存放在间。四工作发展轨道距四工作间地坪特别2400mm。
10、剔骨切分和标签印刷
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式压在剔骨部分，四分离式式挂在产生线上教育，剔骨工作员把切去的大块肉放切割传输机器上，自然传回给切割工作员，再由切割工作员切割成各级连接肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式移动到剔骨城市，把四分离式从生产加工线上推广拿出摆到菜板上剔骨。
（3）、分开好的地方肉机械泵包裝后，放上冰冻盘中用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到原料闭式冷却塔间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的车辆脱盘后装卸，进冷冻冷藏库（-18℃）吸收。
（5）、剔骨切割成间温度控制仪：10-15℃，礼品盒间温度控制仪：10℃接下来。