二、肉牛熟食制造制造的工艺
1、待宰圈维护
（1）、卸车应先索求产址部分动物疫防远程监控组织出具的合适证明材料,并临车观擦，末见异样，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或制动的方试驱走正常的牛流入待宰圈，按牛的正常系统采取分圈安全管理。待宰圈的占地赔偿体积按每头牛3-4㎡设计的。
（3）、待宰的牛送宰时需停食休息24个钟头，这样可以减少搬家半路的疲劳过度，康复平常的生理变化模式，在休息时间防疫人员管理按时仔细观查，得知可疑的病牛送隔离开圈仔细观查，确实生了病的牛送急宰间办理，人体安全合格达标的牛在宰前3个钟头止住生活用水。
（4）、牛在宰已经，要来进行浴缸，洗掉牛体上的的残垢和枯草芽孢杆菌体，浴缸时要管控压力，不要再过急免受形成牛过量紧张怎么办。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准计量检验，称准好的牛进行赶牛道，从植物的福利金和人道主义方向角讲，牛并不能个性化会员服务暴力倾向犯罪驱除的的方式，暴力倾向犯罪驱除诱发紧急作用，印象鸡肉的高品质，要装修定制“迷道”的状态让牛自觉性的进行猪屠宰生产加工。赶牛道道宽正常装修定制为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛走进翻板箱后，巧用重新油路分配器翻车的形态，每次翻车发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的1只后脚，第重新翻车发出整头牛体，通过提高自己机提高自己走进放血单轨，牛在单轨上下跌情况通过暗杀放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛流入翻板箱后，分为击晕的习惯将牛立刻就击晕，击晕后释放出来牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血轨道、上暗杀放血。
（3）、开式放血：牛打开翻板箱后，绑住牛颈部一个，拖起牛的下颚，砍人事件谋杀放血，排完血后，散出牛体依据升级机升级打开放血正轨。
（4）、牛利用放血提高自己机进去发展正轨时，要智能点开发展正轨，将压轮放血吊链挂在发展正轨上，放血发展正轨开发距車间的地坪高为5100mm。亦非手推线发展正轨，手推线开发纵坡为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上渠道主要是提交的生产工艺：上挂、斩杀、沥血、电刺激到、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛腿部等。沥血时间段基本上设计的概念为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血路轨上是用放血吊链拴住牛的一头后脚，牛的后脚裁割后，用转挂不断输送带机钩住管轨压轮吊钩的钩柄，就用压轮吊钩的钩子钩住已切去后脚的后肢上，不断输送带机不断提拔后释放出来牛的其他后脚，就用压轮吊钩钩住，挂在胴体生产加工工艺线的手推路轨上。胴体生产加工工艺会自动输送带线路轨距生产车间地坪的高度设计构思为4050mm。
（2）、放血吊链顺利通过加载机系统的轨道交通回来牛的上挂部位。
（3）、牛开始胴体加工厂处理处理运送机时，能够 油路分配器完善和拨叉智能撑开双前腿，次撑腿行距开发为500mm,开始胴体加工厂处理处理运送机的功位操作流程。胴体加工厂处理处理运送机的功位行距：2100mm或2400mm
（4）、撑开双脚后的牛体去预剥，用扒皮刀或油路分配器扒皮刀去腿部、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮生产制作
（1）、将预剥好的牛自动化卸料到扯皮工序，用拴牛腿链把牛的两前腿加固在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮辊筒，使用液压多路阀影响提升到牛的后脚位址，用头层皮夹子绑住已预剥好头层皮，从牛的后脚的部分往头后扯，在物理扯皮阶段中，二边操作流程工作员处于单柱气动弹簧调节功能台来进行修割，终究会头后皮扯完直到。
（3）、人造革扯下后，扯皮滾筒开端改变方向，完成人造革自动化的解扣链将人造革自动化的放进去人造革风送碱罐。
（4）、气动式水利闸门关闭，往头层头层头层皮风送罐体充进压解热空气，将头层头层头层皮在风送通道传输到头层头层头层皮存贮间。
5、胴体精加工
（1）、胴体制作生产工序：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑组织、取红五脏六腑组织、劈半、胴检测验、胴体修割等，都在胴体电脑自动制作生产运输机里完全的。
（2）、割下牛头，放置在牛头擦拭装置设备的砧板上，把牛的嘴巴割出去，将牛头挂在牛头擦拭器的挂扣上，用高压力高压喷枪擦拭牛头，擦拭好的牛头挂在红五脏六腑/牛头云同步防疫推送机子待考验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，制止胃容供应链管理下，破坏羊肉。流入再次撑腿仪器，再次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，无误下道制作工序。
（4）、用开胸锯打开牛的胸口。
（5）、从牛的肩头里扒下白五脏六腑器官，即肠、肚。把取下的白五脏六腑器官掉入下方的气动系统平衡白五脏六腑器官滑槽，将白五脏六腑器官用滑槽滑入盘式白五脏六腑器官检疫证传输机的大卫检盘内待开展，气动系统平衡白五脏六腑器官滑槽再根据冷-热-热水的擦拭杀菌。
（6）、卸下来红內脏，即心、肝、肺。把卸下来的红內脏区别挂在红內脏/牛头同步操作检定检疫输送管机的卡扣上待检定。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成好几个二分离式。在劈半前设计方案劈半防溅屏，提防骨沫喷溅。
（8）、把牛的二分体式式参与内和外修割。修割好的二分体式式进去胴体自动化工艺传输机进去胴体计重整体参与计重。
6、此次卫检
（1）、牛胴体、白植物器官、红植物器官和牛头能够 检疫证传输管机导入传输管到产品检检区监测产品检检。
（2）、由验测员借助胴体验测，疑病胴体借助自动道岔开始疑病胴体发展轨道。
（3）、检则属相相克格的白脏器由液压白脏器拆分裝置拆分出去，灌进封闭型的车外便出屠宰场成品库治理 。
（4）、质量检验不是很符合标准的红內脏和牛头，摘下来钩倒入敞开式的车上拉出来生猪屠宰场产线加工。
（5）、红植物/牛头数据同步防疫气流链条传送机的挂杆和盘式白植物防疫气流链条传送机的卫检盘自动式经过冷-热-冰水的的洗涤和杀菌。
7、副企业产品加工生产
（1）、合格品的白脏器用白脏器滑槽进行白脏器加工工艺间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐中，通入减少新鲜空气将胃容物用风送线路输送带到屠宰流水线药厂车间外约50的地方，牛肚和百叶帘有洗牛肚机进行烫洗。
（2）、达标的红脏器和牛头从红脏器/牛头同部检验检疫运输机的挂勾上摘下来了，挂在红脏器车的挂勾上逆推红脏器间内，洁净后进入水果冷库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、喷洗好的二分体式落实排酸间展开“排酸”，排酸的全期间乃是鸡肉嫩化成熟完善的全期间，排酸是肉牛屠宰业手工加工全期间中的一款 至关更重要步骤，也是出档次高鸡肉的一款 至关更重要步骤。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸时期普通在60-7二个个小时，不同牛的产品种类和年龄的，有的肉西冷牛排酸时期将更长。
（3）、在线在线检测排酸有没完美，一般是在线在线检测鸡肉片的酸碱平衡度pH，pH在5.8-6.0之间时，鸡肉片排酸完美。
（4）、排酸组件距排酸间地坪特别3500-3600mm，组件行间距：900-1000mm，排酸间每米组件可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的平数设汁和肉牛的涂在量、涂在方法相关联。
9、改四分离式
（1）、把排酸成孰后的牛羊肉推在四工作站，用四工作锯将二工作中央截掉，腿部肌肉一部分可以依据减少机从3600mm的钢轨减少到2400mm钢轨上，前腿一部分可以依据上升机从1200mm的钢轨上升到2400mm钢轨上。
（2）、大涂在工作厂设汁四分离式式贮存间。四分离式式道路距四分离式式间地坪层面2400mm。
10、剔骨划分和产品包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式压在剔骨区域环境，四分离式挂在生产销售线上线下，剔骨工作员把切下来的大块肉放置在切分气力输送机机子，智能拷贝给切分工作员，再由切分工作员切分成几大身体部位肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式式扔到剔骨空间，把四分离式式从产生网上打下贴到菜板上剔骨。
（3）、切分好的布位肉真空室包装方式后，倒进微冻盘间用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到半成品加热间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的软件脱盘后装车，进保鲜冷库库（-18℃）贮存。
（5）、剔骨裁切间温度控制：10-15℃，包装机间温度控制：10℃下类。