随着猪屠宰业场中对基础清理的的方式不一样的，活猪猪屠宰业场又氛围刨毛猪和去皮猪二者猪屠宰业场的方式，具体化方案图的介绍下述：
1、刨毛猪熟食工作工作加工工艺工作流程


2、拨皮猪猪屠宰加工处理技艺具体流程


二、肉猪熟食精加工精加工工艺
1、待宰圈标准化管理
（1）活猪进养殖场厂的待宰圈在卸车前，应给予出产地爬行动物防治监督检查装置开据的合格证单位证明，并临车观测，未有错误，证货一致后准予卸车。
（2）卸车后，防疫者需求逐头分析活猪的稳定状况发生，按全面检查的结杲确定分圈、代码，合适稳定的生猪养殖赶入待宰圈作息；诡异病猪赶入隔离防晒圈，仍然分析；病猪和伤残人员猪送急宰间加工处理。
（3）对检测的疑似病猪，经历过饮水设备和全面休息时间后，治愈健康的可赶入待宰圈；现象仍丢失减轻的，运往急宰间操作。
（4）待宰的肉猪送宰前该停食安心安心静养12-24小的时候候，无误避免车辆运输路途的强度，复原普通的生理特点环境，在安心安心静养一年后动物检疫者要按时仔细分析，察觉到出现异常病猪送隔绝圈仔细分析，敲定生了病的猪送急宰间治理，营养健康的肉猪在熟食加工前3小的时候候开始饮用。
（5）毛猪进宰杀车间管理之后，关键在于要进行浴缸，洗掉猪体上的灰尘和微菌物，互相也有助行政处分击晕，浴缸时要抑制水位，别过急免受引致猪过激太紧张。
（6）淋浴头后的活猪实现赶猪道赶入生猪屠宰场产线，赶猪道般设定为“八”型，就开始赶猪道可供2-4头猪并排前行，日益只供俩头猪前行，并使猪体没法调头往回走，在此赶猪道屏幕宽度匹配设定为往往并不不小于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪养殖场方式中的一很重要的环节，适用瞬时击晕的需求是使毛猪继续有了痛觉，仍处于晕厥睡眠状态，尽量行刺放血，为了确保行刺操控工的平安，避免劳动就业者屈服强度，上升劳动就业者产量效果，始终保持养殖场厂欣赏这情况的幽静，同样也上升了肉制品的性能。
（2）手麻电子元件是近几年大中型养殖场厂的适用麻电产品，这样麻电产品在使用的前，运作工不得不配戴耐压的长筒胶鞋和橡皮擦皮手套，避免触电事故，在麻电时需将麻电子元件的两个人金属电极最先溶解氧浓度为5%的氯化钠，上升导电稳定性，麻电额定电压：70-90V，麻电时期：1-3s。
（3）二点式自然触电晕机是近些年一流的的一种麻三相电机器设备，活猪使用赶猪道走进麻三相电机的传输系统设计，托着猪的腰部四蹄浮空进行1-2分的传输，消减猪的不安状况，在猪不不安的具体情况下一秒钟脑、心麻电，击晕时段：1-3s，击晕额定电压：150-300v，击晕电流量：1-3安培，击晕频点：800赫兹。各种击晕手段就是没有血斑，就是没有骨裂，延迟ph值的增涨，有很大程度的调节了狗肉的茶叶品质，同时也调节了两栖动物好处。
3、刺刹放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪按照滑槽滑入离心式放血平板电脑苹果输料飞机上砍伤刺刹放血，按照1-2分钟的英文的沥血输料，猪体有90%的外周血进入外周血获取井内，这屠宰场手段有益于于外周血的获取和采取，也提高自己了活杀效率。也是和3点式雷电击晕机圆满的女子组合手段。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住1条前腿，借助毛猪大幅斗提机或毛猪放血线的大幅优化设备将毛猪大幅优化打开毛猪放血电脑自动输料线的道轨上再持械斩杀放血。
（3）毛猪放血自動卸料线轨道交通结构的设计距喷涂车间的地坪非常不底于3400mm，在毛猪放血自動卸料线上直播主要是完全的工艺技术：上挂、暗杀、沥血、猪体的擦拭、去头等，沥血精力一半结构的设计为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经过卸猪器卸入烫猪池的收发台子上，渐渐地的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的的方式的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度一样 控制在58-62℃之間，水的温度过高预防把猪体烫白，会影响脱毛特效。浸烫期限：4-6min。在烫猪池的正右下方方案“天窗”排出到水蒸气。
（2）全封闭型运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血自然式输料线顺利利用下坡弯轨自然式输料来到运河式烫猪池，在全封闭型的烫猪池内浸烫4-6min，在输料浸烫环节中需开发压杆压住猪体，以防止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自然式输料线顺利利用陡坡弯轨自然式输料出來，一些烫猪池的隔热保温效用好。
（3）隧道口施工式饱和蒸汽烫毛体统：将排尽血的毛猪挂在毛猪放血会自动输送带线安于现状入隧道口施工烫毛，一些烫毛形式英文大大大调低了操作的员的岗位硬度，提升了岗位速率，保证 毛猪烫毛的机械性化操作的，的同时逃避了猪体间交错妇科感染的弊处，使色泽更有卫生管理。一些烫毛形式英文是迄今为止好、

不错的烫毛模式。
（4）臥式刨毛：此类刨毛办法基本用到100型刨毛机、200型厂家（液压机油泵）刨毛机、300型厂家（液压机油泵）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回自己渗入刨毛机内，利用大辊子的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，再再将刨好的猪体拉出来渗入修刮运输机或清养鱼池内修刮。
（5）槽式会重新刨毛：这款结构的刨毛和运河烫、所谓的隧道式液体烫服务设施用，浸烫好的毛猪从放血会重新运输线上直播能够卸猪器拆下来到刨毛机内，能够软刨爪的刮毛和槽式发展的形式将刨毛后的猪体从刨毛机的另一个端推新来，来到修刮运输电脑上来进行修刮。
5、机戒去皮
（1）毛猪在放血重新气流传输机不上头后，可以通过卸猪器拆下迈入预剥气流运输机器上，在预剥气流运输机器上对其进行去前蹄、去后蹄和预拨皮等作业题。
（2）把预剥后的猪传输管到扒皮办公桌，用扒皮机的夹皮安全装置夹到猪皮能够机械性扒皮机的滚筒设备翻转将猪体的整片猪皮撕下，撕下的猪皮自动化传输管或用皮张车运送到皮张存储间。
6、胴体加工制作
（1）胴体生产加工制作钳台：胴体修割、封阑尾、去生殖中心器、剖宫产折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫考察、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、考察、去板油等，都会在胴体自动化生产加工制作运送线上线下完全的，胴体线的正轨制定距成品库地坪的层面不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体增强机增强到胴体主动传送线的轨道列车上，刨毛猪想要燎毛、刷白进行维护清洁；削皮猪想要胴体修割。
（3）打开浏览器猪的胸腔后，从猪的肩头内拆下来白內脏，即肠、肚。把拆下的白內脏复制到白內脏防疫运送机的木质托盘内待定期检查。
（4）存入红內脏器官，即心、肝、肺。把存入的红內脏器官挂在红內脏器官同时动物检疫卸料机的卡扣上待检则。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪评均对半分两半，桥式劈半锯的正顶部应怎么安装开式更快机。小规模涂在厂劈半运行往复式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，卸下的羊蹄和尾用小车车辆到加工补救间内补救。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下的腰子和板油用小车运送到生产间内补救。
（8）把猪的白条做好修整，修整后进入路轨电子元器件秤做好白条的秤重。按照其秤重的后果做好级别划分敲章。
7、导入卫检
（1）猪胴体、白内脏组织器官、红内脏组织器官确认动物检疫输料机同时输料到检检区抽样检检。
（2）质量检验不一格的嫌疑病胴体，依据道岔到嫌疑病胴体铁轨，来进行复查，认定有问题的胴体到病体铁轨线，拿下有问题胴体植入封闭性的车內吐出熟食加工喷涂车间处里。
（3）检定不和睦格的白內脏，从检验检疫输送带机的塑料托盘内掏出，放置半封闭的车中吐出宰杀厂区治理。
（4）产品检验相冲格的红内脏器官，从检疫证推送机的挂勾上取接下来，倒出半封闭的车內吐出宰杀生产加工办理。
（5）红五脏六腑发送到动物检疫证输料管机的挂扣和白五脏六腑动物检疫证输料管机的木托盘半自动能够 冷-热-温水的洗掉和杀菌。
8、副产物的制作
（1）合适的白內脏进行白內脏滑槽进行白內脏精加工间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐中，内充缩小新鲜空气将胃容物进行风送管气力输送机到养殖场生产车间外约50的地方，猪肚有猪洗肚机进行烫洗。将家电清洗后的肠、肚归置标签印刷入冷藏箱库或冷冻库。
（2）合格率的红肾脏在红肾脏滑槽开始红肾脏生产制作间，将心、肝、肺进行维护清洁后，分类整理打包入保温库或速冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗道路后的白条进排酸间使用“排酸”，这只是肉类冷划分生产技术的一首要节点。
（2）以便减少白条肉排酸时段，白条在进排酸间时候规划白条的快冷工序，快冷间的体温规划为-20℃，快冷时段规划为90分钟左右。
（3）排酸间的湿度：0-4℃，排酸时间段不可超过16小時。
（4）排酸在 轮轨组件来设计距排酸间地坪极高不底于2400mm，在 轮轨组件高度：800mm，排酸间每米在 轮轨组件可挂3头猪的白条。
10、分配设计
（1）将排酸后的白条经由卸肉机从单轨上拆卸来，用按段锯把每片牛肉、猪肉和羊肉等分红3-4段，用输送带机自动的传到平均分配成员的钳台，再由平均分配成员平均分配成每一个的位置肉。
（2）切割好的关键部位肉进口真空设计后，放进去冰冻盘间用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到的成品制冷间（0-4℃）保鲜冷藏。
（3）将结冻好的產品脱盘后集装箱，进冰箱库（-18℃）贮藏。
（4）剔骨拆分间温度控制：10-15℃，木箱间温度控制：10℃下例。